一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承制造技术

技术编号:24012950 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-02 02:22
本实用新型专利技术涉及调心滚子轴承领域,具体为一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,包括轴承主体,轴承主体主要由内圈、滚子、保持架和外圈组成,内圈与外圈之间同轴安装,内圈与外圈之间设置有左右相互对称的一对滚子,滚子的左右两端设置有保持架,外圈的外壁滑动插接由调节片,有益效果为:本实用新型专利技术通过加入调节板,实现了外圈外壁的延伸,通过调节调节板与安装内壁之间的间隙,进而达到调节安装间隙的目的;通过设置插杆与垫片之间的螺纹连接,利用垫片的数量控制调节间隙的距离,调节过程方便易操作,极大的提高了安装的效率。

A self-aligning roller bearing with adjustable outer ring clearance

【技术实现步骤摘要】
一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承
本技术涉及调心滚子轴承领域,具体为一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承。
技术介绍
由于轴承的外圈属于标准件,使得外圈的外径无法实现调节,导致在轴承安装时,外圈的外壁与轴承盖内壁之间留有较大的间隙,进而导致轴承安装不够稳定,而调心滚子轴承具有调节轴向角度的作用,在插接轴的外壁时,内圈与外圈之间回产生晃动用以调节轴向角度,在晃动时,由于外圈与轴承盖内壁之间间隙较大,导致外圈安装位置偏移,使得安装精度降低。为此提供一组外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,用以解决调节外圈安装间隙问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,包括轴承主体,所述轴承主体主要由内圈、滚子、保持架和外圈组成,所述内圈与外圈之间同轴安装,内圈与外圈之间设置有左右相互对称的一对滚子,所述滚子的左右两端设置有保持架,所述外圈的外壁滑动插接由调节片,且外圈的外壁中间段开设有上下对称的一组凹槽,凹槽内设置有插杆,所述调节片的下端垂直焊接有左右对称的一对插块,所述插块与外圈的中间凹槽之间设置有滑槽,插块的下端右侧开设有插孔,所述插孔的内壁滑动插接有伸缩副杆,所述插杆的外壁设置有外螺纹,插杆的下端外壁通过外螺纹固定螺纹套接有若干垫片,插杆的中间段外壁套接有伸缩主杆,所述伸缩主杆的左右两端均套接有伸缩副杆,且伸缩主杆与伸缩副杆之间设置有弹簧。优选的,所述插杆垂直焊接在外圈凹槽内壁,插杆的上端位于外圈的凹槽内腔。优选的,所述插块滑动插接在外圈的内腔中,插块通过滑槽连通外圈的中间凹槽内腔,插块下端的插孔与伸缩副杆的外壁之间间隙连接。优选的,所述伸缩主杆的中间段上端面开设有通孔,伸缩主杆通过通孔插接在插杆的中间段外壁,伸缩主杆的中间段上端面螺纹连接有垫片,所述通孔的内径大于插杆的外径。优选的,所述伸缩副杆与伸缩主杆的连接端面开设有伸缩腔,伸缩副杆通过滑槽连接插块,所述伸缩腔的内壁滑动插接有伸缩主杆端部。优选的,所述弹簧套接在伸缩主杆的外壁,弹簧的一端抵在伸缩主杆的端面,弹簧的另一端抵在伸缩副杆的端面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过加入调节板,实现了外圈外壁的延伸,通过调节调节板与安装内壁之间的间隙,进而达到调节安装间隙的目的;2.本技术通过设置插杆与垫片之间的螺纹连接,利用垫片的数量控制调节间隙的距离,调节过程方便易操作,极大的提高了安装的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A处放大图;图3为本技术的调节片立体结构示意图。图中:1轴承主体、2内圈、3滚子、4保持架、5外圈、6调节片、7插块、8插杆、9垫片、10外螺纹、11伸缩主杆、12滑槽、13插孔、14伸缩副杆、15伸缩腔、16弹簧、17通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,包括轴承主体1,轴承主体1主要由内圈2、滚子3、保持架4和外圈5组成,内圈2与外圈5之间同轴安装,内圈2与外圈5之间设置有左右相互对称的一对滚子3,滚子3的左右两端设置有保持架4,进而实现调心轴承的组装。外圈5的外壁滑动插接由调节片6,调节片6的下端垂直焊接有左右对称的一对插块7,插块7滑动插接在外圈5的内腔中,且插块7通过滑槽12连通外圈5的中间凹槽内腔,插块7下端的插孔13与伸缩副杆14的外壁之间间隙连接,利用插块7实现调节片6与外圈5内腔之间的滑动插接。插块7的下端右侧开设有插孔13,插孔13的内壁滑动插接有伸缩副杆14,伸缩副杆14与伸缩主杆11的连接端面开设有伸缩腔15,伸缩副杆14通过滑槽12连接插块7,伸缩腔15的内壁滑动插接有伸缩主杆11端部,利用伸缩副杆14连接调节片6下端的左右插块7,进而实现对插块7上下位置的限定。插块7与外圈5的中间凹槽之间设置有滑槽12,利用滑槽12实现伸缩副杆14与伸缩主杆11之间的连接,同时使得伸缩副杆14实现上下滑动,进而控制调节片6与外圈5外壁之间的间隙。外圈5的外壁中间段开设有上下对称的一组凹槽,凹槽内设置有插杆8,插杆8垂直焊接在外圈5凹槽内壁,且插杆8的上端位于外圈5的凹槽内腔,伸缩主杆11的中间段上端面开设有通孔17,伸缩主杆11通过通孔17插接在插杆8的中间段外壁,利用插杆8实现伸缩主杆11与插杆8之间的垂直套接,进而实现伸缩杆的上下平行滑动。插杆8的外壁设置有外螺纹10,插杆8的下端外壁通过外螺纹10固定螺纹套接有若干垫片9,利用垫片9的数量实现控制调节片6间隙的距离,调节过程方便易操作,极大的提高了安装的效率。插杆8的中间段外壁套接有伸缩主杆11,伸缩主杆11的左右两端均套接有伸缩副杆14,伸缩主杆11的中间段上端面螺纹连接有垫片9,通孔17的内径大于插杆8的外径,利用伸缩主杆11连通左右伸缩副杆14,进而形成完整的伸缩杆,利用伸缩杆带动调节片6上下移动。伸缩主杆11与伸缩副杆14之间设置有弹簧16,弹簧16套接在伸缩主杆11的外壁,弹簧16的一端抵在伸缩主杆11的端面,弹簧16的另一端抵在伸缩副杆14的端面,利用弹簧16调节伸缩主杆11与伸缩副杆14之间的长度,进而实现伸缩杆的快速安装。工作原理:首先根据外圈5与轴承座内壁之间的距离确定需要相应数量的垫片9,将垫片9螺纹插接在插杆8的下端,利用垫片9的厚度控制控制调节片6与外圈5之间间隙的距离,然后将伸缩主杆11插接在插杆8外壁,压缩弹簧16使得伸缩杆变短,进而使得伸缩副杆14挤压进入插孔13内,然后松开弹簧16,使得伸缩主杆11和伸缩副杆14组成的伸缩杆的左右两端插接在插块7内,利用伸缩杆带动调节片6上下移动,利用垫片9与插杆8的外螺纹12之间的螺纹连接,实现对伸缩主杆11上端面的位置固定,进而实现外圈5配合间隙的可调,提高安装精度和减小轴向角度的跳变。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,包括轴承主体(1),其特征在于:所述轴承主体(1)主要由内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)和外圈(5)组成,所述内圈(2)与外圈(5)之间同轴安装,内圈(2)与外圈(5)之间设置有左右相互对称的一对滚子(3),所述滚子(3)的左右两端设置有保持架(4),所述外圈(5)的外壁滑动插接由调节片(6),且外圈(5)的外壁中间段开设有上下对称的一组凹槽,凹槽内设置有插杆(8),所述调节片(6)的下端垂直焊接有左右对称的一对插块(7),所述插块(7)与外圈(5)的中间凹槽之间设置有滑槽(12),插块(7)的下端右侧开设有插孔(13),所述插孔(13)的内壁滑动插接有伸缩副杆(14),所述插杆(8)的外壁设置有外螺纹(10),插杆(8)的下端外壁通过外螺纹(10)固定螺纹套接有若干垫片(9),插杆(8)的中间段外壁套接有伸缩主杆(11),所述伸缩主杆(11)的左右两端均套接有伸缩副杆(14),且伸缩主杆(11)与伸缩副杆(14)之间设置有弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,包括轴承主体(1),其特征在于:所述轴承主体(1)主要由内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)和外圈(5)组成,所述内圈(2)与外圈(5)之间同轴安装,内圈(2)与外圈(5)之间设置有左右相互对称的一对滚子(3),所述滚子(3)的左右两端设置有保持架(4),所述外圈(5)的外壁滑动插接由调节片(6),且外圈(5)的外壁中间段开设有上下对称的一组凹槽,凹槽内设置有插杆(8),所述调节片(6)的下端垂直焊接有左右对称的一对插块(7),所述插块(7)与外圈(5)的中间凹槽之间设置有滑槽(12),插块(7)的下端右侧开设有插孔(13),所述插孔(13)的内壁滑动插接有伸缩副杆(14),所述插杆(8)的外壁设置有外螺纹(10),插杆(8)的下端外壁通过外螺纹(10)固定螺纹套接有若干垫片(9),插杆(8)的中间段外壁套接有伸缩主杆(11),所述伸缩主杆(11)的左右两端均套接有伸缩副杆(14),且伸缩主杆(11)与伸缩副杆(14)之间设置有弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一种外圈配合间隙可调式调心滚子轴承,其特征在于:所述插杆(8)垂直焊接在外圈(5)凹槽内壁,插杆(8)的上端位于外圈(5)的凹槽内腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈自达
申请(专利权)人:新昌县宏润机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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