一种便于安拆的组合式铜棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安拆的组合式铜棒，包括铜棒，所述铜棒的外端面顶部固定连接有固定套管，所述固定套管的顶部通过转轴呈环形等距转动连接有多组扣板，且多组扣板的内侧顶部均固定连接有卡块，所述固定套管的外端面套设有升降滑套，且升降滑套的外端面位于多组扣板的外侧均固定连接有呈水平分布的滑筒，且滑筒的内部呈水平滑嵌有贯穿升降滑套的滑柱，所述铜棒的底端中部固定连接有呈竖直分布的限位柱，所述铜棒的外端面底部靠近卡块的一侧开设有配合卡块使用的卡槽。本实用新型专利技术中，内部设置有组合式安拆结构，这种结构便于多组铜棒之间的拼装连接处理，既降低了操作人员安拆处理的工作量，同时也提升了铜棒的连接稳定性和功能性。

A combined copper bar for easy installation and disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于安拆的组合式铜棒
本技术涉及铜棒
，尤其涉及一种便于安拆的组合式铜棒。
技术介绍
以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。然而现有的铜棒仍存在不足之处：内部无设置组合式安拆结构，不便于多组铜棒之间的拼装连接处理，安拆处理费时费力，无法满足铜棒的日常安装使用，功能性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决不便于多组铜棒之间的拼装连接处理，安拆处理费时费力的问题，而提出的一种便于安拆的组合式铜棒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安拆的组合式铜棒，包括铜棒，所述铜棒的外端面顶部固定连接有固定套管，所述固定套管的顶部通过转轴呈环形等距转动连接有多组扣板，且多组扣板的内侧顶部均固定连接有卡块，所述固定套管的外端面套设有升降滑套，且升降滑套的外端面位于多组扣板的外侧均固定连接有呈水平分布的滑筒，且滑筒的内部呈水平滑嵌有贯穿升降滑套的滑柱，所述铜棒的底端中部固定连接有呈竖直分布的限位柱，所述铜棒的外端面底部靠近卡块的一侧开设有配合卡块使用的卡槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述铜棒的顶端中部开设有配合限位柱使用的限位孔，且限位孔和限位柱呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述扣板的外端面内部靠近滑柱的一侧呈竖直等距开设有多组配合滑柱使用的限位槽，且限位槽和滑柱呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡块和卡槽的竖直截面均呈直角梯形结构，且卡块和卡槽的直角边均朝向靠近限位柱的一侧，所述卡块和卡槽呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降滑套的内表壁与多组扣板的外表壁相互贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑柱的外端面位于滑柱的内端和滑筒之间弹性连接有挤压弹簧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有组合式安拆结构，在铜棒的顶端设置有限位孔和固定套管，且在固定套管上设置有升降滑套和扣板，在铜棒的底端分别设置有限位柱和卡槽，需要进行铜棒的拼装处理时，将一侧铜棒底部的限位柱滑入到另一侧铜棒顶部的限位孔内，并将多组扣板向内旋合，当多组扣板内侧卡块均滑入到铜棒内部开设的卡槽内时，便可将滑筒上的滑柱向外拉出，并将升降滑套滑至多组扣板之间，滑动至合适位置后便可松开滑柱，滑柱便会滑入至指定位置处的限位槽内，这种结构便于多组铜棒之间的拼装连接处理，既降低了操作人员安拆处理的工作量，同时也提升了铜棒的连接稳定性和功能性。附图说明图1为本技术提出的一种便于安拆的组合式铜棒的结构示意简图；图2为本技术的外部连接结构示意图；图3为本技术的内部连接结构示意图。图例说明：1、铜棒；2、固定套管；3、扣板；4、卡块；5、限位槽；6、升降滑套；7、滑筒；8、滑柱；9、卡槽；10、限位柱；11、限位孔；12、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安拆的组合式铜棒，包括铜棒1，铜棒1的外端面顶部固定连接有固定套管2，固定套管2的顶部通过转轴呈环形等距转动连接有多组扣板3，且多组扣板3的内侧顶部均固定连接有卡块4，固定套管2的外端面套设有升降滑套6，且升降滑套6的外端面位于多组扣板3的外侧均固定连接有呈水平分布的滑筒7，且滑筒7的内部呈水平滑嵌有贯穿升降滑套6的滑柱8，铜棒1的底端中部固定连接有呈竖直分布的限位柱10，铜棒1的外端面底部靠近卡块4的一侧开设有配合卡块4使用的卡槽9。具体的，如图1和图3所示，铜棒1的顶端中部开设有配合限位柱10使用的限位孔11，且限位孔11和限位柱10呈过渡配合，过渡配合方式的选用，降低了两组铜棒1水平方向的滑动，从而提升了铜棒1安装的稳定性。具体的，如图1-3所示，扣板3的外端面内部靠近滑柱8的一侧呈竖直等距开设有多组配合滑柱8使用的限位槽5，且限位槽5和滑柱8呈过渡配合，过渡配合方式的选用，提升了滑柱8和限位槽5之间连接的稳定性，从而降低了升降滑套6固定后的晃动和位移。具体的，如图1和图3所示，卡块4和卡槽9的竖直截面均呈直角梯形结构，且卡块4和卡槽9的直角边均朝向靠近限位柱10的一侧，卡块4和卡槽9呈过渡配合，卡块4和卡槽9的直角边均朝向靠近限位柱10的一侧的设置，便于铜棒1之间的拼接处理，同时可阻挡两组铜棒1之间径向的运动，从而提升了铜棒1之间拼接固定的稳定性，同时这种配合方式的选用，提升了卡块4和卡槽9卡接固定的稳定性。具体的，如图1和图3所示，升降滑套6的内表壁与多组扣板3的外表壁相互贴合，提升了多组扣板3限位固定的稳定性。具体的，如图3所示，滑柱8的外端面位于滑柱8的内端和滑筒7之间弹性连接有挤压弹簧12，挤压弹簧12的设置，便于滑柱8松开后的复位处理，同时可将滑柱8弹性挤压在限位槽5的内部，从而提升了升降滑套6位置固定的稳定性。工作原理：使用时，需要进行多组铜棒1之间拼装处理时，将一组铜棒1底部的限位柱10滑入到另一组铜棒1顶部的限位孔11内，并将多组扣板3向内旋合至竖直状态，多组扣板3内侧呈直角梯形结构的卡块4，便会滑入到铜棒1内部开设的卡槽9内时，将滑筒7上的滑柱8向外拉出，并将升降滑套6整体滑至多组扣板3之间，当升降滑套6调节至合适位置后，便可松开滑柱8，在挤压弹簧管12的弹力作用下，滑柱8便会滑入至扣板3内部指定位置处的限位槽5内，便完成了铜棒1的安装处理，需要拆卸铜棒1，将滑柱8向外拉伸，并将升降滑套6向下滑动，扣板3上的卡块4便会滑出卡槽9，便可将铜棒1进行拆卸处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安拆的组合式铜棒，包括铜棒（1），其特征在于，所述铜棒（1）的外端面顶部固定连接有固定套管（2），所述固定套管（2）的顶部通过转轴呈环形等距转动连接有多组扣板（3），且多组扣板（3）的内侧顶部均固定连接有卡块（4），所述固定套管（2）的外端面套设有升降滑套（6），且升降滑套（6）的外端面位于多组扣板（3）的外侧均固定连接有呈水平分布的滑筒（7），且滑筒（7）的内部呈水平滑嵌有贯穿升降滑套（6）的滑柱（8），所述铜棒（1）的底端中部固定连接有呈竖直分布的限位柱（10），所述铜棒（1）的外端面底部靠近卡块（4）的一侧开设有配合卡块（4）使用的卡槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安拆的组合式铜棒，包括铜棒（1），其特征在于，所述铜棒（1）的外端面顶部固定连接有固定套管（2），所述固定套管（2）的顶部通过转轴呈环形等距转动连接有多组扣板（3），且多组扣板（3）的内侧顶部均固定连接有卡块（4），所述固定套管（2）的外端面套设有升降滑套（6），且升降滑套（6）的外端面位于多组扣板（3）的外侧均固定连接有呈水平分布的滑筒（7），且滑筒（7）的内部呈水平滑嵌有贯穿升降滑套（6）的滑柱（8），所述铜棒（1）的底端中部固定连接有呈竖直分布的限位柱（10），所述铜棒（1）的外端面底部靠近卡块（4）的一侧开设有配合卡块（4）使用的卡槽（9）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安拆的组合式铜棒，其特征在于，所述铜棒（1）的顶端中部开设有配合限位柱（10）使用的限位孔（11），且限位孔（11）和限位柱（10）呈过渡配合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟金勇，
申请(专利权)人：江苏美霖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32