一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，包括第一套圈主体，所述第一套圈主体的一侧表面固定安装有第二套圈主体，所述第一套圈主体与第二套圈主体相对的侧面靠近两端的位置均开设有半环槽，两个半环槽组成一个圆孔，所述第一套圈主体与第二套圈主体的内壁嵌入有嵌入球套；所述嵌入球套的内壁中间位置开设有环绕嵌入球套内壁一周的第一滚动槽，所述嵌入球套的圆弧侧面开设有进油口，所述第一套圈主体的内部开设有与进油口连通的插孔；本实用新型专利技术中通过设置的钢球、嵌入球套、内套圈相结合使用，能够提高轴承套圈的流畅度，具有润滑的效果，通过设置的油嘴，方便为轴承套圈提供润滑油，提高轴承套圈在使用过程中的润滑度。

A kind of bearing ring with lubricating structure for vaneless fan

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈
本技术涉及轴承套圈
，尤其涉及一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈。
技术介绍
无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指；更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽；灵感源于空气叶片干手器；利用空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来；因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可最高增至35公里/小时；无叶风扇可分为台式无叶风扇和吊式无叶风扇，无叶风扇运行时需要用到轴承，轴承上的套圈是轴承运转的关键。专利文件(CN208804128U)公开了一种轴承套圈，包括轴承圈，所述轴承圈的外侧均匀设有三组支撑装置，支撑装置包括转动管，转动管的底端均焊接有支撑杆，支撑杆的底端均与轴承圈转动连接，转动管的底端内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的一侧均焊接有导向杆，转动管的内部均设有条形滑槽。相比较现有装置而言，本技术能够较好地使得装置能够适应不同大小尺寸的轴承进行固定加紧，且方便对不同的环境下的装置进行安装，可操作程度以及适应性强。但是该软包锂电池不能够通过翻转来改变带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈底面的面积，不能够适用同长度不同宽度的安装槽，而且在使用的过程中没有散热的效果。
技术实现思路
本技术提供了一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，主要解决以下技术问题：本技术中通过设置的钢球、嵌入球套、内套圈相结合使用，能够提高轴承套圈的流畅度，具有润滑的效果，解决了现有无叶风扇轴承套圈物润滑结构的技术问题；该带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈在使用过程中，通过设置的油嘴，方便为轴承套圈提供润滑油，提高轴承套圈在使用过程中的润滑度，解决了现有无叶风扇轴承套圈流畅度低的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，包括第一套圈主体，所述第一套圈主体的一侧表面固定安装有第二套圈主体，所述第一套圈主体与第二套圈主体相对的侧面靠近两端的位置均开设有半环槽，两个半环槽组成一个圆孔，所述第一套圈主体与第二套圈主体的内壁嵌入有嵌入球套；所述嵌入球套的内壁中间位置开设有环绕嵌入球套内壁一周的第一滚动槽，所述嵌入球套的圆弧侧面开设有进油口，所述第一套圈主体的内部开设有与进油口连通的插孔，所述第一套圈主体的圆弧侧面固定安装有插入插孔中的油嘴，所述嵌入球套的内圈设置有内套圈，所述内套圈的圆弧侧面开设有与第一滚动槽相对应的第二滚动槽，所述第一滚动槽与第一滚动槽之间的位置滚动安装有若干个用于卡住内套圈的钢球，所述钢球的外表面套接有固定件，所述固定件的内壁开设有与钢球一一对应的卡槽，所述钢球的外表面开设有贯穿钢球的球心的通油孔。进一步的，所述通油孔的宽度小于等于第一滚动槽与第二滚动槽的开口宽度。进一步的，所述第一滚动槽与第二滚动槽的形状为半环状，且第一滚动槽与第二滚动槽的开口宽度为钢球的直径的1/10-1/15。进一步的，所述卡槽的直径等于钢球的直径，相邻两个钢球之间的距离等于钢球直径的一半。进一步的，所述进油口与第一滚动槽之间连通。本技术的有益效果：本技术中通过设置的油嘴，方便为轴承套圈提供润滑油，提高轴承套圈在使用过程中的润滑度，通过油嘴向嵌入球套上的第一滚动槽注入润滑油，油嘴插在插孔中，由于进油口与第一滚动槽之间连通，流入的润滑油从进油口流到第一滚动槽中，来提高钢球的滚动时的润滑度；通过设置的钢球、嵌入球套、内套圈相结合使用，能够提高轴承套圈的流畅度，具有润滑的效果，当润滑油流到第一滚动槽中时，钢球沿着第一滚动槽和第二滚动槽滚动，钢球上的通油孔会将部分润滑油待到第二滚动槽中，来提高流畅度，固定件通过卡槽将钢球等距分隔开，使其能够均匀滚动，第一滚动槽与第二滚动槽的开口宽度为钢球的直径的1/10-1/15，使钢球能够将内套圈卡住。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈的结构示意图；图2是本技术一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈的正视剖面图；图3是本技术一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈中嵌入球套与内套圈的相配合视图；图4是本技术一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈中钢球的正视剖面图；图5是本技术一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈中固定件的俯视剖面图。图中：1、第一套圈主体；2、第二套圈主体；3、嵌入球套；4、内套圈；5、固定件；6、钢球；7、插孔；8、油嘴；9、半环槽；10、第一滚动槽；11、第二滚动槽；12、进油口；13、通油孔；14、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，包括第一套圈主体1，所述第一套圈主体1的一侧表面固定安装有第二套圈主体2，所述第一套圈主体1与第二套圈主体2相对的侧面靠近两端的位置均开设有半环槽9，两个半环槽9组成一个圆孔，所述第一套圈主体1与第二套圈主体2的内壁嵌入有嵌入球套3；所述嵌入球套3的内壁中间位置开设有环绕嵌入球套3内壁一周的第一滚动槽10，所述嵌入球套3的圆弧侧面开设有进油口12，所述第一套圈主体1的内部开设有与进油口12连通的插孔7，所述第一套圈主体1的圆弧侧面固定安装有插入插孔7中的油嘴8，所述嵌入球套3的内圈设置有内套圈4，所述内套圈4的圆弧侧面开设有与第一滚动槽10相对应的第二滚动槽11，所述第一滚动槽10与第一滚动槽10之间的位置滚动安装有若干个用于卡住内套圈4的钢球6，所述钢球6的外表面套接有固定件5，所述固定件5的内壁开设有与钢球6一一对应的卡槽14，所述钢球6的外表面开设有贯穿钢球6的球心的通油孔13。所述通油孔13的宽度小于等于第一滚动槽10与第二滚动槽11的开口宽度。所述第一滚动槽10与第二滚动槽11的形状为半环状，且第一滚动槽10与第二滚动槽11的开口宽度为钢球6的直径的1/10-1/15。所述卡槽14的直径等于钢球6的直径，相邻两个钢球6之间的距离等于钢球6直径的一半。所述进油口12与第一滚动槽10之间连通。本技术的工作原理为：本技术中通过设置的油嘴8，方便为轴承套圈提供润滑油，提高轴承套圈在使用过程中的润滑度，通过油嘴8向嵌入球套3上的第一滚动槽10注入润滑油，油嘴8插在插孔7中，由于进油口12与第一滚动槽10之间连通，流入的润滑油从进油口12流到第一滚动槽10中，来提高钢球6的滚动时的润滑度；通过设置的钢球6、嵌入球套3、内套圈4相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，其特征在于，包括第一套圈主体(1)，所述第一套圈主体(1)的一侧表面固定安装有第二套圈主体(2)，所述第一套圈主体(1)与第二套圈主体(2)相对的侧面靠近两端的位置均开设有半环槽(9)，两个半环槽(9)组成一个圆孔，所述第一套圈主体(1)与第二套圈主体(2)的内壁嵌入有嵌入球套(3)；/n所述嵌入球套(3)的内壁中间位置开设有环绕嵌入球套(3)内壁一周的第一滚动槽(10)，所述嵌入球套(3)的圆弧侧面开设有进油口(12)，所述第一套圈主体(1)的内部开设有与进油口(12)连通的插孔(7)，所述第一套圈主体(1)的圆弧侧面固定安装有插入插孔(7)中的油嘴(8)，所述嵌入球套(3)的内圈设置有内套圈(4)，所述内套圈(4)的圆弧侧面开设有与第一滚动槽(10)相对应的第二滚动槽(11)，所述第一滚动槽(10)与第一滚动槽(10)之间的位置滚动安装有若干个用于卡住内套圈(4)的钢球(6)，所述钢球(6)的外表面套接有固定件(5)，所述固定件(5)的内壁开设有与钢球(6)一一对应的卡槽(14)，所述钢球(6)的外表面开设有贯穿钢球(6)的球心的通油孔(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑结构的无叶风扇轴承套圈，其特征在于，包括第一套圈主体(1)，所述第一套圈主体(1)的一侧表面固定安装有第二套圈主体(2)，所述第一套圈主体(1)与第二套圈主体(2)相对的侧面靠近两端的位置均开设有半环槽(9)，两个半环槽(9)组成一个圆孔，所述第一套圈主体(1)与第二套圈主体(2)的内壁嵌入有嵌入球套(3)；
所述嵌入球套(3)的内壁中间位置开设有环绕嵌入球套(3)内壁一周的第一滚动槽(10)，所述嵌入球套(3)的圆弧侧面开设有进油口(12)，所述第一套圈主体(1)的内部开设有与进油口(12)连通的插孔(7)，所述第一套圈主体(1)的圆弧侧面固定安装有插入插孔(7)中的油嘴(8)，所述嵌入球套(3)的内圈设置有内套圈(4)，所述内套圈(4)的圆弧侧面开设有与第一滚动槽(10)相对应的第二滚动槽(11)，所述第一滚动槽(10)与第一滚动槽(10)之间的位置滚动安装有若干个用于卡住内套圈(4)的钢球(6)，所述钢球(6)的外表面套接有固定件(5)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丰泽，
申请(专利权)人：宁波川原精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33