【技术实现步骤摘要】
一种环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置
本技术属于表面加工装置
，特别涉及一种环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置。
技术介绍
环形零件是主机产品常用的零部件结构类型之一，其表面性能直接影响主机产品的工作性能和可靠性，故常采用表面强化技术对其进行强化。热喷涂技术是表面强化工程领域的关键技术，通过选择不同成分的喷涂材料，可以制备具有高硬度、高耐腐蚀性等不同性能的涂层，从而广泛应用于有特殊使用性能要求零部件的制造和修复中。喷涂层内部及涂层与基体之间主要以机械结合方式为主，进而无法满足冲击载荷、硬质颗粒强挤压、低速重载等工况要求。目前，针对上述问题常采用重熔处理提升涂层的内聚结合强度及涂层与基体的结合力。常用的重熔工艺有火焰重熔、激光重熔、感应重熔、电渣重熔等。其中火焰重熔处理工艺是利用氧-乙炔燃烧产生的火焰对涂层表面进行加热，直至涂层达到熔点后再重新凝固，形成具有冶金结合的重熔层。该工艺操作简单、设备投入低、工艺灵活性高，广泛应用于零件表面喷涂层的后处理加工。同时，由于环形零件的直径一般较大，宽度较窄，重熔加...
【技术保护点】
1.一种环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，包括机械手（1）、摆动器（2）、角度调节板（3）、夹持板（4）、立式转台（5）、支撑架（6）、支撑板（7）和一个或多个重熔枪（8）；/n所述重熔枪（8）安装在夹持板（4）上，所述夹持板（4）装夹于角度调节板（3）上；角度调节板（3）与摆动器（2）连接，用于通过摆动器（2）驱动重熔枪（8）实现摆动运动；所述多个重熔枪（8）之间并行安装或错位安装；/n所述摆动器（2）固定于机械手（1）第一轴Y2移动系统上，能够随机械手（1）实现第一轴Y1、第一轴Y2、第二轴X、第三轴Z方向的进给运动；/n待加工的环形零件（9）固定于所述支...
【技术特征摘要】
1.一种环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，包括机械手（1）、摆动器（2）、角度调节板（3）、夹持板（4）、立式转台（5）、支撑架（6）、支撑板（7）和一个或多个重熔枪（8）；
所述重熔枪（8）安装在夹持板（4）上，所述夹持板（4）装夹于角度调节板（3）上；角度调节板（3）与摆动器（2）连接，用于通过摆动器（2）驱动重熔枪（8）实现摆动运动；所述多个重熔枪（8）之间并行安装或错位安装；
所述摆动器（2）固定于机械手（1）第一轴Y2移动系统上，能够随机械手（1）实现第一轴Y1、第一轴Y2、第二轴X、第三轴Z方向的进给运动；
待加工的环形零件（9）固定于所述支撑架（6）上，支撑架（6）可拆卸的固定于支撑板（7）上，且支撑架（6）的高度可调节；所述支撑板（7）安装固定于所述立式转台（5）上，通过所述立式转台（5）带动环形零件（9）进行回转运动。
2.根据权利要求1所述的环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，当多个重熔枪（8）之间错位安装时，相邻重熔枪（8）之间的错位宽度D等于B2/n，其中，B2为待加工环形零件（9）的宽度，n为重熔枪数量；所述摆动器（2）的摆动宽度等于相邻重熔枪（8）之间的错位宽度D。
3.根据权利要求1所述的环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，每块夹持板（4）上布置有多个间隔设置的固定孔（41），一个或多个重熔枪（8）通过夹持块（42）配合固定孔（41）固定于所述夹持板（4）上，通过固定孔（41）安装位置不同实现多个重熔枪（8）的错位安装。
4.根据权利要求1所述的环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，所述摆动器（2）上安装有多个角度调节板（3）及夹持板（4）。
5.根据权利要求1所述的环形零件端面喷涂层火焰重熔加工装置，其特征在于，所述夹持板（4）与角度调节板（3）之间通过铰接点铰接，所述角度调节板（3）上开设弧形凹槽（31），所述弧形凹槽（31）以铰接点为圆心布置；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王井，何冰，员霄，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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