用于光学镜片的真空镀膜机制造技术

技术编号:24009779 阅读:99 留言:0更新日期:2020-05-02 01:21
本实用新型专利技术公开了用于光学镜片的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体、蒸发器安装板、电机和镜片镀膜夹具,所述真空镀膜机本体的内部下端固定安装有蒸发器安装板,且蒸发器安装板的上端对称固定安装有两组蒸发器底座,所述蒸发器底座的前后侧均竖向安装有丝杆,且丝杆的上端穿过电热丝夹块的前后两侧,所述丝杆上套接有丝母,且丝母通过轴承安装在电热丝夹块的内部。本实用新型专利技术通过设置丝杆和丝母,使得电热丝夹块可以进行升降,从而通过调整电热丝夹块和蒸发器底座之间的间距来将电热丝进行夹持固定,并且无需外部工具,只需转动旋钮,通过传动结构即可快速完成电热丝安装和拆卸的工作,较为方便实用。

Vacuum coating machine for optical lenses

【技术实现步骤摘要】
用于光学镜片的真空镀膜机
本技术涉及光学镜片真空镀膜机
,具体为用于光学镜片的真空镀膜机。
技术介绍
真空镀膜机,主要是在真空环境下,通过真空离子蒸发的手段来将靶材表面组分以原子团或是离子的形式蒸发出来,随后通过技术手段将其沉降在镜片表面,从而通过成膜过程来形成薄膜,但是目前镀膜机内部的蒸发装置采用螺丝固定的方式来固定夹具,拆卸和安装电热丝时都需要通过螺丝刀进行,操作较为不方便,另外,靶材在蒸发过程中,是无法保持均匀分散上升的,从而使得固定不动的镜片夹具内的镜片不一定能够保证每个都镀上薄膜,为此我们提出了用于光学镜片的真空镀膜机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于光学镜片的真空镀膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的蒸发装置的夹具采用螺丝固定的方式,安装和拆卸电热丝时都较为不便,靶材在蒸发过程中,是无法保持均匀分散上升的,而固定不动的镜片夹具,导致镜片不一定能够保证每个都镀上薄膜的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于光学镜片的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体、蒸发器安装板、电机和镜片镀膜夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于光学镜片的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体(1)、蒸发器安装板(2)、电机(14)和镜片镀膜夹具(17),其特征在于:所述真空镀膜机本体(1)的内部下端固定安装有蒸发器安装板(2),且蒸发器安装板(2)的上端对称固定安装有两组蒸发器底座(3),所述蒸发器底座(3)的前后侧均竖向安装有丝杆(4),且丝杆(4)的上端穿过电热丝夹块(5)的前后两侧,所述丝杆(4)上套接有丝母(6),且丝母(6)通过轴承安装在电热丝夹块(5)的内部,所述丝母(6)的外侧固定焊接有第一锥形齿轮(7),且第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)相啮合,所述第二锥形齿轮(8)对称焊接在转轴(9)的前后两端,且转轴(9)...

【技术特征摘要】
1.用于光学镜片的真空镀膜机,包括真空镀膜机本体(1)、蒸发器安装板(2)、电机(14)和镜片镀膜夹具(17),其特征在于:所述真空镀膜机本体(1)的内部下端固定安装有蒸发器安装板(2),且蒸发器安装板(2)的上端对称固定安装有两组蒸发器底座(3),所述蒸发器底座(3)的前后侧均竖向安装有丝杆(4),且丝杆(4)的上端穿过电热丝夹块(5)的前后两侧,所述丝杆(4)上套接有丝母(6),且丝母(6)通过轴承安装在电热丝夹块(5)的内部,所述丝母(6)的外侧固定焊接有第一锥形齿轮(7),且第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)相啮合,所述第二锥形齿轮(8)对称焊接在转轴(9)的前后两端,且转轴(9)通过轴承安装在电热丝夹块(5)的内部,所述转轴(9)的中心位置固定套接有第三锥形齿轮(10),所述第三锥形齿轮(10)和第四锥形齿轮(11)相啮合,且第四锥形齿轮(11)固定焊接在旋钮(12)的下端,所述旋钮(12)通过轴承插设在电热丝夹块(5)的上端,所述真空镀膜机本体(1)的上侧内部横向卡合有固定杆(13),且固定杆(13)的中心位置固定焊接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定焊接有传动轴(15),且传动轴(15)的下端插设在套轴(16)的上端,所述套轴(16)的下端固定焊接有镜片镀膜夹具(17),所述套轴(16)的内部前后两侧均设置有弹簧(18),且弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥孙波
申请(专利权)人:贵阳鑫昶睿光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1