一种玻璃片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃片切割装置，包括工作台及用于对玻璃片进行切割的切割装置，工作台上安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置及用于对玻璃片进行接收的接收装置，定位装置以接收装置为中心对称分布，接收装置的输入端设置有用于对玻璃片进行输送的输送装置，相比现有技术中的玻璃片切割装置，本实用新型专利技术解决了现有玻璃片切割装置的工作效率低下，在实际使用过程中需要人工手动进行定位，且无法达到切割自动化等问题，实现了自动化操作，整体结构稳定可靠，使用简单高效。

A glass slice cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃片切割装置
本技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种玻璃片切割装置。
技术介绍
随着社会经济的日益发展，不同规格、不同尺寸的玻璃需求量巨大，玻璃片运用到各行各业中，在玻璃片的生产加工过程中，经常会用到玻璃切割机，玻璃切割机主要将玻璃片切割成所需的各种尺寸。但是，以此为代表的现有技术所提供的切割装置，其存在的不足在于，在实际使用过程中需要人工手动进行定位，且无法达到切割自动化，工作效率低下，整体结构稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种玻璃片切割装置，实现了自动化操作，无需人工手动切割，整体结构稳定可靠，使用简单高效。为解决上述目的，本技术采用如下技术方案：一种玻璃片切割装置，包括工作台及用于对玻璃片进行切割的切割装置，切割装置包括用于切割玻璃片的切刀组件及用于支撑切刀组件的横梁，横梁两侧成型有凹槽，切刀组件通过凹槽与横梁滑动连接，横梁一端安装有控制箱，控制箱一端安装有驱动控制箱运动的第一驱动机构，控制箱另一端安装有横向拖链，横向拖链一侧安装有放置横向拖链的容置盒，工作台上安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置及用于对玻璃片进行接收的接收装置，定位装置以接收装置为中心对称分布，接收装置的输入端设置有用于对玻璃片进行输送的输送装置。对上述方案的进一步改进为，工作台两侧安装有导轨，工作台通过导轨与切割装置滑动连接。对上述方案的进一步改进为，切刀组件包括固定座及与固定座连接的第一伸缩机构，第一伸缩机构背离固定座的一端安装有切刀固定板，切刀固定板背离第一伸缩机构的一端安装有金刚石材质的切刀及以切刀为中心对称分布的第二伸缩机构，第二伸缩机构一端通过法兰安装有定位球。对上述方案的进一步改进为，定位装置包括安装在工作台表面的垫板，垫板上焊接有L型支撑架，L型支撑架上安装有底座，底座上安装有第二驱动机构，第二驱动机构上安装有用于吸附固定玻璃片的吸盘，第二驱动机构带动吸盘往复运动。对上述方案的进一步改进为，接收装置包括用于放置玻璃片的载物台及用于驱动载物台往复运动的第三驱动机构，载物台一端安装有滑块，工作台表面成型有配合滑块滑动的滑槽，第三驱动机构一端安装有丝杆，第三驱动机构通过丝杆与载物台连接。对上述方案的进一步改进为，输送装置包括用于运输玻璃片的传送机构及用于支撑传送机构的支撑板，支撑板上安装有用于驱动传送机构转动的第四驱动机构。本技术的有益效果如下：设置工作台用于对玻璃片的加工，工作台上安装有用于切割玻璃片的切割装置，切割装置在切割过程中实现了自动切割，无需人工手动切割，工作台上还安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置及用于对玻璃片进行接收的接收装置，在实际使用过程中，由接收装置接收玻璃片，然后移动至定位装置所在位置，对要加工的玻璃片进行定位，放置玻璃片发生滑动，定位完成后，切割装置对玻璃片进行切割，加工过程实现了自动化，整体结构稳定可靠。本技术中，解决了现有玻璃片切割装置的工作效率低下，在实际使用过程中需要人工手动进行定位，且无法达到切割自动化等问题，实现了自动化操作，整体结构稳定可靠，使用简单高效附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的切刀组件结构示意图；图3为本技术的定位装置立体结构示意图；图4为本技术的结构俯视图；图5为本技术的载物台结构示意图；图6为本技术的输送装置立体结构示意图。附图标记说明：工作台1、滑槽110、导轨120、切割装置2、切刀组件210、固定座211、第一伸缩机构212、切刀固定板213、第二伸缩机构214、定位球215、切刀216、横梁220、凹槽221、控制箱230、横向拖链240、容置盒250、第一驱动机构260、定位装置3、垫板310、L型支撑架320、底座330、吸盘340、第二驱动机构350、接收装置4、第三驱动机构410、丝杆420、载物台430、滑块440、输送装置5、传送机构510、支撑板520、第四驱动机构530。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图6，一种玻璃片切割装置，包括工作台1及用于对玻璃片进行切割的切割装置2，切割装置2包括用于切割玻璃片的切刀组件210及用于支撑切刀组件210的横梁220，横梁220两侧成型有凹槽221，切刀组件210通过凹槽221与横梁220滑动连接，横梁220一端安装有控制箱230，控制箱230一端安装有驱动控制箱230运动的第一驱动机构260，控制箱230另一端安装有横向拖链240，控制箱230用于对切刀组件210及第一驱动机构260的控制，横向拖链240一侧安装有放置横向拖链240的容置盒250，横向拖链240的设置增加了第一驱动机构260驱动控制箱230运动的稳定性，工作台1上安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置3及用于对玻璃片进行接收的接收装置4，定位装置3以接收装置4为中心对称分布，接收装置4的输入端设置有用于对玻璃片进行输送的输送装置5。切刀组件210包括固定座211及与固定座211连接的第一伸缩机构212，第一伸缩机构212背离固定座211的一端安装有切刀固定板213，切刀固定板213背离第一伸缩机构212的一端安装有金刚石材质的切刀216及以切刀216为中心对称分布的第二伸缩机构214，第二伸缩机构214一端通过法兰安装有定位球215，切割玻璃片时，第一伸缩机构212带动切刀固定板213，切刀固定板213带动第二伸缩机构214，第二伸缩机构214伸出带动定位球215抵住玻璃片，切刀216对定位后的玻璃片进行切割，切割过程稳定精确。定位装置3包括安装在工作台1表面的垫板310，垫板310上焊接有L型支撑架320，L型支撑架320上安装有底座330，底座330上安装有第二驱动机构350，第二驱动机构350上安装有用于吸附固定玻璃片的吸盘340，第二驱动机构350带动吸盘340往复运动用于对玻璃片的固定，防止玻璃片发生滑动导致切割数据出现问题。接收装置4包括用于放置玻璃片的载物台430及用于驱动载物台430往复运动的第三驱动机构410，载物台430一端安装有滑块440，工作台1表面成型有配合滑块440滑动的滑槽110，第三驱动机构410一端安装有丝杆420，第三驱动机构410通过丝杆420与载物台430连接，采用丝杆420连接，使接收过程更加稳定，当玻璃片通过输送装置5运送到载物台430上时，第三驱动机构410带动载物台430及载物台430上的玻璃片运送至定位装置3的定位范围，无需人工进行接送，自动化程度高。输送装置5包括用于运输玻璃片的传送机构510及用于支撑传送机构510的支撑板520，支撑板520上安装有用于驱动传送机构510转动的第四驱动机构530，当玻璃片放置在传送机构510上时，第四驱动机构530带动传送机构510及传送机构510上的玻璃片运送至载物台430上，由接收装置4接收并运送至定位装置3的定位范围进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃片切割装置，包括工作台及用于对玻璃片进行切割的切割装置，其特征在于，切割装置包括用于切割玻璃片的切刀组件及用于支撑切刀组件的横梁，横梁两侧成型有凹槽，切刀组件通过凹槽与横梁滑动连接，横梁一端安装有控制箱，控制箱一端安装有驱动控制箱运动的第一驱动机构，控制箱另一端安装有横向拖链，横向拖链一侧安装有放置横向拖链的容置盒，工作台上安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置及用于对玻璃片进行接收的接收装置，定位装置以接收装置为中心对称分布，接收装置的输入端设置有用于对玻璃片进行输送的输送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃片切割装置，包括工作台及用于对玻璃片进行切割的切割装置，其特征在于，切割装置包括用于切割玻璃片的切刀组件及用于支撑切刀组件的横梁，横梁两侧成型有凹槽，切刀组件通过凹槽与横梁滑动连接，横梁一端安装有控制箱，控制箱一端安装有驱动控制箱运动的第一驱动机构，控制箱另一端安装有横向拖链，横向拖链一侧安装有放置横向拖链的容置盒，工作台上安装有用于对玻璃片进行定位的定位装置及用于对玻璃片进行接收的接收装置，定位装置以接收装置为中心对称分布，接收装置的输入端设置有用于对玻璃片进行输送的输送装置。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃片切割装置，其特征在于，工作台两侧安装有导轨，工作台通过导轨与切割装置滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃片切割装置，其特征在于，切刀组件包括固定座及与固定座连接的第一伸缩机构，第一伸缩机构背离固定座的一端安装有切刀固定板，切刀固定板背离第一伸缩机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建波，
申请(专利权)人：东莞市秀玻光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44