用于狭长空间的复合供暖炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于狭长空间的复合供暖炉，其技术要点是，安装在所述炉膛的上部加热区域设有空气换热装置；在炉壳与炉膛之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置的出风口与所述热风出口之间的导出风道。该供暖炉热效率高，可以同时输出热风和烟气，而且输出的热风和烟气都可以在供暖时作为热源使用，尤其适合在畜牧畜禽舍、花卉蔬菜大棚、展厅、工厂车间等狭长取暖空间供暖时使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及供暖炉
，尤其涉及一种为畜禽舍或蔬菜大棚等狭长空间提供热源的供暖炉。
技术介绍
一些狭长的空间，如畜牧畜禽舍、花卉蔬菜大棚等，其长度一般在60米～120米之间甚至更长，长度一般是宽度的5～12倍。为了使狭长空间内的温度均匀，空间的头部和尾部之间的温差不至于太大，在向这些狭长的取暖空间供暖时，一般有两种方式：一是地炉+烟道的方式；二是热风炉+风道的方式。地炉是将煤等燃料在炉膛内燃烧产生的烟气输入烟道，通过烟道向空间传导和辐射热量，地炉的热效率较低。热风炉是直接将低温空气加热成高温空气后向风道输出热风，主要是通过对流的方式向空间供暖。热风炉由于受到结构或燃烧方式的限制，在用于狭长空间供暖时，很少将烟囱同时接到空间内，所以流经烟囱的烟气热量白白地浪费掉了。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于狭长空间的复合供暖炉，它不仅热效率高，而且可以同时输出作为热源的热风和烟气。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：用于狭长空间的复合供暖炉，它包括上部封顶的炉膛，所述炉膛设有与所述空间内的烟道连通的烟气出口，它还包括安装在所述炉膛的上部加热区域的空气换热装置，和围绕于所述炉膛外部的炉壳；所述炉壳与所述炉膛之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置的出风口与所述热风出口之间的导出风道。作为一种改进，它还包括一个使供暖炉外部的空气加速流过预热风道、空气换热装置和导出风道的风机。作为一种具体实施方式，所述空气换热装置包括多根水平设置于所述炉膛-->的上部加热区域内的换热管。作为一种改进，所述隔板包括可将所述环形空腔分割成位于上部的高温区域和位于下部的低温区域的横向隔板，和可将所述高温区域和低温区域分割成若干个依次串通的通道区域的竖向隔板；所述环形空腔的高温区域和低温区域的分界处与所述炉膛的上部加热区域和下部燃烧区域的分界处相应。作为另一种具体实施方式，所述风机的出风口与所述低温区域的一个通道区域相通，所述空气换热装置的进风口与所述高温区域的一个通道区域相通，所述空气换热装置的出风口与所述高温区域的另一个与所述热风出口连通的通道区域相通。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：由于所述炉壳与所述炉膛之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置的出风口与所述热风出口之间的导出风道，所以在供暖炉内烟气和热风分别具有各自的通道，互不串通，而且燃料在炉膛的燃烧区域燃烧后，其产生的热量一部分会通过炉膛的壁传导出来，因此，环形空腔相当于给供暖炉设置了一个隔热层，减少了向炉壳外部散失的热量，而且炉膛的壁传导出来的热量由流经预热风道的空气带走，变成能有效利用的热风，因而大大提高了供暖炉的热效率。由于在所述炉膛的上部加热区域安装有空气换热装置，该空气换热装置将烟气的部分热量变成热风输出，使烟气的温度得到一定程度的降低。通过改变空气换热装置的散热面积，可以平衡热风和烟气所携带的热量，使输出的热风和烟气都可以在供暖时作为热源使用。据测算，复合供暖炉整体的热量利用率在95％以上(包括热风和烟气)，而热风和烟气所输出的热量各占有效热量的一半左右。由于所述隔板包括可将所述环形空腔分割成位于上部的高温区域和位于下部的低温区域的横向隔板，和可将所述高温区域和低温区域分割成若干个依次串通的通道区域的竖向隔板；所述环形空腔的高温区域和低温区域的分界处与所述炉膛的上部加热区域和下部燃烧区域的分界处相应，所以在风机的作用下，供暖炉外部的空气可以顺序经过预热风道的各个通道区域，有利于吸收炉膛壁-->各个部位散出的热量，从而进一步提高了预热风道的预热效果。由于所述风机的出风口与所述低温区域的一个通道区域相通，因此供暖炉外部的空气首先从低温区域进入；由于所述空气换热装置的进风口与所述高温区域的一个通道区域相通，所以空气经过相应的几个通道区域后最后从高温区域进入空气换热装置，它决定了风的流向是从低温区域流向高温区域，从而保证了热量的充分交换；由于所述空气换热装置的出风口与所述的另一个与所述供暖炉热风出口连通的通道区域相通，这样，加热后的空气从空气换热装置流出后，迅速在一个高温区域汇集，再从这一区域经供暖炉热风出口输出，对由多根换热管组成的空气换热装置来说，可以大大简化换热管与热风出口连接处的结构。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的正视图；图2是图1所示实施例的右视图；图3是图2中A-A处的剖视图。具体实施方式一种用于狭长空间的复合供暖炉，如图1和图2共同所示，炉膛2上部封顶，炉壳1围绕于所述炉膛2的外部，炉壳1由保温材料层构成。炉膛2的下方设有炉排11，炉壳1和炉膛2均为方筒形，在炉壳1的一个侧部设有与炉膛2相通的炉口13和观察窗14，炉口13用于向炉膛2内添加燃料，例如煤。所述炉膛2的上半部为加热区域，所述炉膛2的下半部为燃烧区域。所述炉膛2的燃烧区域设有耐火材料层21，所述炉膛2的加热区域设有伸出所述炉壳外部的烟气出口22。由于耐火材料层21的阻挡，所述炉膛2的外壁在燃烧区域的温度比加热区域的温度低。所述炉膛2的加热区域安装有空气换热装置4，所述空气换热装置4包括多根水平设置于所述炉膛2的加热区域内的换热管，每根换热管都包括一个钢管本体，每一个钢管本体的外周面都包敷耐火材料层，因而换热管是耐烧的。通过调节换热管的长度，可以改变换热管的换热面积。当然，换热管不局限于水平设置，也可以竖向设置，但是，将换热管水平设置时，可以使换热管各部-->分的受热比较均匀，防止换热管局部过烧。所述炉壳1与所述炉膛2之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口12，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置4的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置4的出风口与所述热风出口之间的导出风道。所述隔板包括可将所述环形空腔分割成位于上部的高温区域和位于下部的低温区域的横向隔板5，和可将所述高温区域和低温区域分割成若干个依次串通的通道区域的竖向隔板6；所述环形空腔的高温区域和低温区域的分界处与所述炉膛2的上部加热区域和下部燃烧区域的分界处相应。所述风机3的出风口与所述低温区域的一个通道区域相通，所述空气换热装置4的进风口与所述高温区域的一个通道区域相通，所述空气换热装置4的出风口与所述高温区域的另一个通道区域相通，这个通道区域就是与所述热风出口12连通的那个通道区域。为了保证了热量的充分交换，本例通过多个横向隔板5和竖向隔板6将炉壳1与所述炉膛2之间的环形空腔分割成了多个依次串通的通道区域。为了便于说明，将设有炉口13的一侧定义为前侧，与之相对的一侧定义为后侧，连接风机3的一侧定义为第一边侧，与之相对的一侧定义为第二边侧。如图3所示，在风机3的作用下，供暖炉外部的空气首先从第一边侧的低温区域进入预热风道，然后流向前侧的低温区域，再从炉口13一侧向上流向本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于狭长空间的复合供暖炉，包括上部封顶的炉膛（２），所述炉膛（２）设有与所述空间内的烟道连通的烟气出口（２２），其特征在于：它还包括安装在所述炉膛（２）的上部加热区域的空气换热装置（４），和围绕于所述炉膛（２）外部的炉壳（１）；所述炉壳（１）与所述炉膛（２）之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置（４）的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置（４）的出风口与所述热风出口之间的导出风道。

【技术特征摘要】
1、用于狭长空间的复合供暖炉，包括上部封顶的炉膛(2)，所述炉膛(2)设有与所述空间内的烟道连通的烟气出口(22)，其特征在于：它还包括安装在所述炉膛(2)的上部加热区域的空气换热装置(4)，和围绕于所述炉膛(2)外部的炉壳(1)；所述炉壳(1)与所述炉膛(2)之间具有环形空腔，所述环形空腔设有冷风进口和热风出口，所述环形空腔的内部设有隔板，所述隔板使所述环形空腔形成一条连接于所述冷风进口与空气换热装置(4)的进风口之间的预热风道，和一条连接于所述空气换热装置(4)的出风口与所述热风出口之间的导出风道。2、如权利要求1所述的用于狭长空间的复合供暖炉，其特征在于：它还包括一个使供暖炉外部的空气加速流过预热风道、空气换热装置(4)和导出风道的风机(3)。3、如权利要求2所述的用于狭长空间的复合供暖炉，其特征在于：所述空气换热装置(4)包括多根水平设置于所述炉膛(2)的上部加热区域内的换热管。4、如权利要求3所述的用于狭长空间的复合供暖炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫树同，
申请(专利权)人：宫树同，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]