【技术实现步骤摘要】
一种高速多工位活塞环-缸套滑动副摩擦试验机
本专利技术涉及摩擦试验机,具体是一种高速多工位活塞环-缸套滑动副摩擦试验机。
技术介绍
活塞环-缸套滑动副是内燃机的曲柄连杆机构的重要组成部分。为了改善活塞环-缸套滑动副的性能,通常采用摩擦试验机对活塞环-缸套滑动副进行摩擦试验。传统的摩擦试验机按照结构形式主要分为两种:一、第一种摩擦试验机由于将力传感器直接固定在缸套上,导致力传感器的测量结果无法实现解耦,因此该种摩擦试验机只能对单个活塞环-缸套滑动副进行摩擦试验,由此不仅导致试验进程缓慢,而且无法试验出在各个活塞腔之间的相互影响(该影响主要因缸套微变形造成)的摩擦磨损状态。二、第二种摩擦试验机由于将力传感器直接固定在连杆上,且选用的力传感器均为有线力传感器(需要加装导线整理机构),导致当活塞进行高速往复运动时,力传感器的导线不仅会产生一定的负载效应,而且导线容易在高速状态下被拉断,因此该种摩擦试验机不适用于高速场合。基于此,有必要专利技术一种高速多工位活塞环-缸套滑动副摩擦试验机,以解决传统的摩擦试验机试验进程缓慢、无法试验出在 ...
【技术保护点】
1.一种高速多工位活塞环-缸套滑动副摩擦试验机,其特征在于:包括第一箱形机架(1)、第二箱形机架(2)、第三箱形机架(3)、曲柄连杆机构、变频电机(4)、N根加载螺杆(5)、N个压力传感器(6)、N根压缩弹簧(7)、N个无线无源应变式传感器(8a)、N个无线无源倾角传感器(8b);N为正整数,且N≥2;/n其中,第一箱形机架(1)固定于地面上;第一箱形机架(1)的下端、前端、后端均设有敞口;第一箱形机架(1)的上侧壁贯通开设有N个第一通孔,且N个第一通孔自左向右等距排列;第二箱形机架(2)固定于地面上,且第二箱形机架(2)位于第一箱形机架(1)的内腔;第二箱形机架(2)的前 ...
【技术特征摘要】
1.一种高速多工位活塞环-缸套滑动副摩擦试验机,其特征在于:包括第一箱形机架(1)、第二箱形机架(2)、第三箱形机架(3)、曲柄连杆机构、变频电机(4)、N根加载螺杆(5)、N个压力传感器(6)、N根压缩弹簧(7)、N个无线无源应变式传感器(8a)、N个无线无源倾角传感器(8b);N为正整数,且N≥2;
其中,第一箱形机架(1)固定于地面上;第一箱形机架(1)的下端、前端、后端均设有敞口;第一箱形机架(1)的上侧壁贯通开设有N个第一通孔,且N个第一通孔自左向右等距排列;第二箱形机架(2)固定于地面上,且第二箱形机架(2)位于第一箱形机架(1)的内腔;第二箱形机架(2)的前端、后端均设有敞口;第二箱形机架(2)的上侧壁贯通开设有N个第二通孔,且N个第二通孔与N个第一通孔一一正对;第二箱形机架(2)的内腔设有N-1个纵向直立隔板(9);N-1个纵向直立隔板(9)将第二箱形机架(2)的内腔分隔为N个腔室,且N个腔室与N个第二通孔一一对应地连通;第三箱形机架(3)固定于第一箱形机架(1)的上外侧壁;第三箱形机架(3)的下端、前端、后端均设有敞口;第三箱形机架(3)的上侧壁贯通开设有N个螺孔,且N个螺孔与N个第一通孔一一正对;
曲柄连杆机构的活塞(10)的数目、缸套(11)的数目均为N个;曲柄连杆机构的N个缸套(11)均固定于第一箱形机架(1)的上外侧壁,且曲柄连杆机构的N个缸套(11)均位于第三箱形机架(3)的内腔;曲柄连杆机构的曲轴(12)的主轴颈的数目为N+1个;曲柄连杆机构的曲轴(12)的N+1个主轴颈一一对应地转动贯穿第二箱形机架(2)的左侧壁、第二箱形机架(2)的右侧壁、N-1个纵向直立隔板(9);曲柄连杆机构的连杆(13)的数目为N根;曲柄连杆机构的N根连杆(13)的上部一一对应地活动贯穿N个第一通孔;曲柄连杆机构的N根连杆(13)的下部一一对应地活动贯穿N个第二通孔;
变频电机(4)位于第一箱形机架(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:董晋明,杨晋平,
申请(专利权)人:山西交通职业技术学院,
类型:发明
国别省市:山西;14
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