一种具有重锤的冲击性测试设备制造技术

技术编号:24008822 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-02 01:04
本发明专利技术公开了一种具有重锤的冲击性测试设备,包括固定柱,一对固定柱之间设有固定片,固定片上设有套筒,套筒上部设有一对缺口,上端设有安装环,安装环上设有一对可嵌入缺口内的扭簧挂钩,固定柱靠近缺口下端一侧设有挡板,锤头部包括滑块,滑块设置于固定套内,下端设有锤头,上端设有竖杆,锤头下端安装锤头垫,竖杆位于套筒内,中部设有横杆,顶端设有倒锥形头,横杆伸出缺口后位于挡板上方,本发明专利技术电缸模组驱动锤头部实现与待测物品软接触,进行自由落体砸击,且电缸模组复位同时进行复位,保证了操作连续性;通过激光测距仪可实时记录锤击高度,并通过高度及锤头重量计算自由落体到被测物体表面时的加速度和锤击时的锤击力。

A kind of impact testing equipment with heavy hammer

【技术实现步骤摘要】
一种具有重锤的冲击性测试设备
本专利技术涉及测试装置
,尤其涉及一种具有重锤的冲击性测试设备。
技术介绍
对于某些需要抗冲击力的产品,其在出厂前一般都需要对其进行耐冲击测试,以保证产品质量达标。现有的测试方法通常采用人工测试,主要是通过人工拿取锤头,然后在待测物品上方松手,实现自由落体运动来进行冲击测试,这种测试方法比较简单,但是每次锤头的放置高度不一定准确,会有误差,导致测试基准不同,造成测试精度不准,而且采用人工测试,劳动强度高,效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有重锤的冲击性测试设备,电缸模组驱动锤头部实现与待测物品软接触,进行自由落体砸击,并且在电缸模组复位的同时也进行复位,保证了操作的连续性;整个设备为单纯的简单机械结构,所以经久耐用,性能稳定;通过激光测距仪可实时记录锤击高度和锤击时的锤击力。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种具有重锤的冲击性测试设备,包括机架,所述机架上设有至少一个测试单元,所述测试单元包括电缸模组和锤头组件,所述电缸模组竖置于机架上,该电缸模组上可滑移的设有安装架,所述安装架的一端设有锤头组件,所述锤头组件包括固定柱、固定套和锤头部,所述固定套和一对所述固定柱设置于安装架上,一对所述固定柱之间设有固定片,所述固定片上设有贯穿其本体的套筒,所述套筒的上部对称的设有一对缺口,其上端固定有安装环,所述安装环上对称的设有一对可嵌入缺口内的扭簧挂钩,所述固定柱上靠近缺口下端的一侧设有挡板,所述锤头部可上下滑移的设置于固定套内,该锤头部包括滑块、锤头、锤头垫、竖杆、横杆和倒锥形头,所述滑块可滑移的设置于固定套内,其下端设有锤头,其上端设有竖杆,所述锤头的下端安装有锤头垫,所述竖杆位于套筒内,其中部设有横杆,且顶端设有可悬挂于一对扭簧挂钩上的倒锥形头,所述横杆伸出缺口后位于一对挡板的上方。作为进一步的优化,所述倒锥形头下端面直径大于竖杆的直径。作为进一步的优化,所述锤头组件的外部设有保护壳体,所述保护壳体固定于安装架上。作为进一步的优化,该具有重锤的冲击性测试设备还包括激光测距仪,所述激光测距仪设置于锤头垫的上方,所述锤头垫上设有与激光测距仪相匹配的且竖直贯穿其本体的通孔。作为进一步的优化,所述测试单元的个数为二个。作为进一步的优化,所述电缸模组的外侧设有防护机壳。作为进一步的优化,所述防护机壳上设有触摸显示屏。作为进一步的优化,所述机架上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端设有用于清扫工作台面的毛刷。作为进一步的优化,所述机架上设有锤头库。与现有技术相比,本专利技术具有以下的有益效果:电缸模组驱动锤头部实现与待测物品软接触,进行自由落体砸击,并且在电缸模组复位的同时也进行复位,保证了操作的连续性;整个设备为单纯的简单机械结构,所以经久耐用,性能稳定;锤头部的质量和砸击高度都可调节;通过激光测距仪可实时记录锤击高度,并通过高度及锤头重量计算自由落体到被测物体表面时的加速度和锤击时的锤击力。附图说明图1为本专利技术的结构图。图2为本专利技术锤头组件的结构图。图3为本专利技术锤头组件去除套筒后的结构图。图中,1.机架;2.测试单元;3.防护机壳;4.触摸显示屏;5.激光测距仪;21.电缸模组;22.安装架;23.锤头组件;230.保护壳体;231.锤头部;2301.固定柱;2302.固定套;2303.挡板;2304.固定片;2305.套筒;2306.缺口;2310.锤头;2311.滑块;2312.锤头垫;2313.竖杆;2314.横杆;2315.倒锥形头;2321.安装环;2322.扭簧挂钩;23121.通孔。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至3所示,一种具有重锤的冲击性测试设备,包括机架1,机架1上设有至少一个测试单元2,测试单元2包括电缸模组21和锤头组件23,电缸模组21竖置于机架1上,该电缸模组21上可滑移的设有安装架22,安装架22的一端设有锤头组件23,锤头组件23包括固定柱2301、固定套2302和锤头部231,固定套2302和一对固定柱2301设置于安装架22上,一对固定柱2301之间设有固定片2304,固定片2304上设有贯穿其本体的套筒2305,套筒2305的上部对称的设有一对缺口2306,其上端固定有安装环2321,安装环2321上对称的设有一对可嵌入缺口2306内的扭簧挂钩2322,固定柱2301上靠近缺口2306下端的一侧设有挡板2303,锤头部231可上下滑移的设置于固定套2302内,该锤头部231包括滑块2311、锤头2310、锤头垫2312、竖杆2313、横杆2314和倒锥形头2315,滑块2311可滑移的设置于固定套2302内,其下端设有锤头2310,其上端设有竖杆2313,锤头2310的下端安装有锤头垫2312,竖杆2313位于套筒2305内,其中部设有横杆2314,且顶端设有可悬挂于一对扭簧挂钩2322上的倒锥形头2315,横杆2314伸出缺口2306后位于一对挡板2303的上方。将待测物品放置于锤头组件的下方并进行固定,设备的冲击性测试分为两步,第一步为电缸模组驱动锤头组件下移至合适位置,PLC通过控制电缸来实现对不同高度产品的适应,操作人员可以通过输入不同的产品高度,PLC根据相应模拟量来控制电缸达到不同的位置,达到伺服电缸带动锤头组件的下降速度、下降距离、减速幅度和减速距离的行自主设置,冲击性测试在接触产品停止以后同时进行;第二步锤头组件进行相应动作,倒锥形头的底端本身挂置于一对扭簧挂钩上,在电缸模组下降并停止运动后,锤头部在重力的作用下使倒锥形头脱离一对扭簧挂钩,此时锤头部形成自由落体运动,实现对待测物品的冲击测试;在冲击测试完成后,电缸模组带动锤头组件上升复位,在上升过程中,一对挡板向上拖住横杆向上运动,在电缸停止上升后,催头部在惯性的作用下继续上升,通过倒锥形头穿过一对扭簧挂钩,并在重力作用下下坠时被一对扭簧挂钩限位挂置,完成整机的复位动作,本专利技术锤头部可以实现与待测物品的软接触,自由落体砸击,并且在电缸模组复位的同时也进行复位,保证了操作的连续性,由于整个设备为单纯的简单机械结构,所以经久耐用,性能稳定,同时锤头部的质量和砸击高度都可调节。倒锥形头2315的下端面直径大于竖杆2313的直径。锤头组件23的外部设有保护壳体230,保护壳体230固定于安装架22上。该具有重锤的冲击性测试设备还包括激光测距仪5,激光测距仪5设置于锤头垫2312的上方,锤头垫2312上设有与激光测距仪5相匹配的且竖直贯穿其本体的通孔23121。激光测距仪设置于锤头垫的上方,其可以固定于保护壳体上、固定套上,亦可以固定于锤头垫上,其通过锤头垫上的通孔可以实时测量锤头距离工作台面上待锤击物品的距离,通过高度及锤头重量计算自由落体到被测物体表面时的加速度和锤击时的锤击力;并将数据实时反馈于与该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有重锤的冲击性测试设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有至少一个测试单元(2),所述测试单元(2)包括电缸模组(21)和锤头组件(23),所述电缸模组(21)竖置于机架(1)上,该电缸模组(21)上可滑移的设有安装架(22),所述安装架(22)的一端设有锤头组件(23),所述锤头组件(23)包括固定柱(2301)、固定套(2302)和锤头部(231),所述固定套(2302)和一对所述固定柱(2301)设置于安装架(22)上,一对所述固定柱(2301)之间设有固定片(2304),所述固定片(2304)上设有贯穿其本体的套筒(2305),所述套筒(2305)的上部对称的设有一对缺口(2306),其上端固定有安装环(2321),所述安装环(2321)上对称的设有一对可嵌入缺口(2306)内的扭簧挂钩(2322),所述固定柱(2301)上靠近缺口(2306)下端的一侧设有挡板(2303),所述锤头部(231)可上下滑移的设置于固定套(2302)内,该锤头部(231)包括滑块(2311)、锤头(2310)、锤头垫(2312)、竖杆(2313)、横杆(2314)和倒锥形头(2315),所述滑块(2311)可滑移的设置于固定套(2302)内,其下端设有锤头(2310),其上端设有竖杆(2313),所述锤头(2310)的下端安装有锤头垫(2312),所述竖杆(2313)位于套筒(2305)内,其中部设有横杆(2314),且顶端设有可悬挂于一对扭簧挂钩(2322)上的倒锥形头(2315),所述横杆(2314)伸出缺口(2306)后位于一对挡板(2303)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有重锤的冲击性测试设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有至少一个测试单元(2),所述测试单元(2)包括电缸模组(21)和锤头组件(23),所述电缸模组(21)竖置于机架(1)上,该电缸模组(21)上可滑移的设有安装架(22),所述安装架(22)的一端设有锤头组件(23),所述锤头组件(23)包括固定柱(2301)、固定套(2302)和锤头部(231),所述固定套(2302)和一对所述固定柱(2301)设置于安装架(22)上,一对所述固定柱(2301)之间设有固定片(2304),所述固定片(2304)上设有贯穿其本体的套筒(2305),所述套筒(2305)的上部对称的设有一对缺口(2306),其上端固定有安装环(2321),所述安装环(2321)上对称的设有一对可嵌入缺口(2306)内的扭簧挂钩(2322),所述固定柱(2301)上靠近缺口(2306)下端的一侧设有挡板(2303),所述锤头部(231)可上下滑移的设置于固定套(2302)内,该锤头部(231)包括滑块(2311)、锤头(2310)、锤头垫(2312)、竖杆(2313)、横杆(2314)和倒锥形头(2315),所述滑块(2311)可滑移的设置于固定套(2302)内,其下端设有锤头(2310),其上端设有竖杆(2313),所述锤头(2310)的下端安装有锤头垫(2312),所述竖杆(2313)位于套筒(2305)内,其中部设有横杆(2314),且顶端设有可悬挂于一对扭簧挂钩(2322)上的倒锥形头(2315)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾进飞
申请(专利权)人:苏州新天远节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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