一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，包括壳体、散热管、水泵、电机和风机，所述壳体的内部安装有内桶，所述导流管的下方安装有储水箱，所述储水箱的内部安装有水泵，所述内桶的上表面开设有进料口，所述壳体的上方嵌入式安装有电机，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，所述出料管的外表面连接有散热盘，所述壳体的左侧连接有风机，所述出料管的下方连接有盖体。该用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，内桶外表面等间距排列有散热管，通过水泵将储水箱内的水抽至散热管内，对内桶的外表面进行自下而上的冷却降温，再通过导流管将散热管内的水重新导入储水箱内，实现了水的循环式冷却，有利于节约水资源。

A circulating water cooling system for phenolic resin synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统
本专利技术涉及酚醛树脂加工相关
，具体为一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统。
技术介绍
酚醛树脂又称电木粉，酚醛树脂最重要的特征是耐高温性，因此，酚醛树脂常常被应用在一些高温领域，在酚醛树脂的生产阶段中，酚醛树脂在反应釜内完成脱水后，熔融状态的酚醛树脂经过冷却后粉碎成树脂粉，在酚醛树脂冷却的过程中需要使用冷却装置，但是现有的冷却装置还存在一定缺陷。现有的冷却装置一般采用单一的风冷降温，冷却效果较差，难以在短时间内时酚醛树脂达到粉碎的效果，影响了酚醛树脂的生产效率，且现有的冷却装置不具有搅拌的功能，易出现酚醛树脂冷却不均匀的现象，进而影响了酚醛树脂的生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冷却装置冷却效果较差，难以在短时间内时酚醛树脂达到粉碎的效果，影响了酚醛树脂的生产效率，不具有搅拌的功能，易出现酚醛树脂冷却不均匀的现象的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，包括壳体、散热管、水泵、电机和风机，所述壳体的内部安装有内桶，且内桶的外表面连接有散热管，并且散热管的右侧固定有导流管，所述导流管的下方安装有储水箱，且储水箱位于壳体的右侧，所述储水箱的内部安装有水泵，且水泵的左端与散热管的右端相互连接，所述内桶的上表面开设有进料口，所述壳体的上方嵌入式安装有电机，且电机的下方固定有搅拌轴，并且电机位于进料口的右侧，所述搅拌轴的表面固定有搅拌叶，且搅拌叶位于内桶的内部，并且内桶的下方开设有出料管，所述出料管的外表面连接有散热盘，且散热盘位于壳体的底部，所述壳体的左侧连接有风机，且风机的右端与散热盘的左端相互连接，并且散热盘的上表面开设有通孔，所述出料管的下方连接有盖体，且盖体的内部安装有筛网。优选的，所述散热管设置为环形状结构，且散热管在内桶的外表面等间距排列，并且散热管的下端水平线低于导流管的下端水平线。优选的，所述搅拌轴与内桶构成转动结构，且搅拌轴与搅拌叶为一体化结构。优选的，所述搅拌叶设置为弧形状结构，且搅拌叶关于搅拌轴的中心点对称设置。优选的，所述散热盘的上表面等角度开设有通孔，且散热盘与出料管为固定连接。优选的，所述筛网与盖体构成卡合连接的拆卸安装结构，且盖体与出料管为螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，1.内桶外表面等间距排列有散热管，通过水泵将储水箱内的水抽至散热管内，对内桶的外表面进行自下而上的冷却降温，再通过导流管将散热管内的水重新导入储水箱内，实现了水的循环式冷却，有利于节约水资源；2.内部内部安装有搅拌轴和搅拌叶，通过电机带动搅拌轴转动，便于内桶中的酚醛树脂均匀的被冷却，有利于提高酚醛树脂的生产质量，配合内桶底部的散热盘吹出的冷风，有效提高了装置的冷却效率；3.盖体内部安装有筛网，通过筛网对冷却后的酚醛树脂粉进行筛分，有利于过滤掉酚醛树脂中的杂质成分，进一步提升了酚醛树脂的生产质量，通过拆卸筛网，便于对筛网进行维护和更换，有利于延长筛网的使用寿命。附图说明图1为本专利技术正剖视结构示意图；图2为本专利技术搅拌轴与搅拌叶安装正视结构示意图；图3为本专利技术散热盘与通孔安装俯视结构示意图；图4为本专利技术筛网与盖体安装正视结构示意图；图5为本专利技术进料口与内桶安装俯视结构示意图图中：1、壳体；2、内桶；3、散热管；4、导流管；5、储水箱；6、水泵；7、进料口；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、出料管；12、散热盘；13、通孔；14、风机；15、盖体；16、筛网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，包括壳体1、内桶2、散热管3、导流管4、储水箱5、水泵6、进料口7、电机8、搅拌轴9、搅拌叶10、出料管11、散热盘12、通孔13、风机14、盖体15和筛网16，壳体1的内部安装有内桶2，且内桶2的外表面连接有散热管3，并且散热管3的右侧固定有导流管4，导流管4的下方安装有储水箱5，且储水箱5位于壳体1的右侧，储水箱5的内部安装有水泵6，且水泵6的左端与散热管3的右端相互连接，内桶2的上表面开设有进料口7，壳体1的上方嵌入式安装有电机8，且电机8的下方固定有搅拌轴9，并且电机8位于进料口7的右侧，搅拌轴9的表面固定有搅拌叶10，且搅拌叶10位于内桶2的内部，并且内桶2的下方开设有出料管11，出料管11的外表面连接有散热盘12，且散热盘12位于壳体1的底部，壳体1的左侧连接有风机14，且风机14的右端与散热盘12的左端相互连接，并且散热盘12的上表面开设有通孔13，出料管11的下方连接有盖体15，且盖体15的内部安装有筛网16；散热管3设置为环形状结构，且散热管3在内桶2的外表面等间距排列，并且散热管3的下端水平线低于导流管4的下端水平线，利用散热管3内部流动的水将内桶2表面的热量带走，通过导流管4将使用后的水重新导入储水箱5的内部，实现了对内桶2的外表面进行自下而上的水循环式冷却降温，有利于节约水资源；搅拌轴9与内桶2构成转动结构，且搅拌轴9与搅拌叶10为一体化结构，搅拌叶10设置为弧形状结构，且搅拌叶10关于搅拌轴9的中心点对称设置，弧形的状结构便于将内桶2底部的酚醛树脂向上翻动，使内桶2内部的酚醛树脂均匀的与散热管3相互接触，使酚醛树脂冷却的更加均匀，有利于提高酚醛树脂的生产质量；散热盘12的上表面等角度开设有通孔13，且散热盘12与出料管11为固定连接，通过风机14将冷风抽至散热盘12内部，并通过通孔13吹散到内桶2的外表面，等角度开设的通孔13，使冷风均匀的在壳体1内部散播，实现了水冷和风冷的组合式冷却，避免采用单一的冷却方式，使酚醛树脂的冷却效率得到进一步的提升，有利于提高酚醛树脂的生产加工效率；筛网16与盖体15构成卡合连接的拆卸安装结构，且盖体15与出料管11为螺纹连接，筛网16对冷却后的酚醛树脂粉进行筛分，有利于过滤掉酚醛树脂中的杂质成分，进一步提升了酚醛树脂的生产质量，利用拆卸筛网16，便于对筛网16进行清理和更换，通过定期的清理和更换筛网16，有利于延长筛网16的使用寿命。工作原理：在使用该用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统时，根据图1-4所示，首先将需要冷却的酚醛树脂从进料口7投入内桶2的内部，进料口7设置为弧形状结构，相较于传统的圆形状而言，使投料的过程更加便捷，有效避免酚醛树脂在投料时洒落到装置外侧，然后启动电机8和水泵6，通过水泵6将储水箱5内的水抽至散热管3内，散热管3的内表面与内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，包括壳体(1)、散热管(3)、水泵(6)、电机(8)和风机(14)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有内桶(2)，且内桶(2)的外表面连接有散热管(3)，并且散热管(3)的右侧固定有导流管(4)，所述导流管(4)的下方安装有储水箱(5)，且储水箱(5)位于壳体(1)的右侧，所述储水箱(5)的内部安装有水泵(6)，且水泵(6)的左端与散热管(3)的右端相互连接，所述内桶(2)的上表面开设有进料口(7)，所述壳体(1)的上方嵌入式安装有电机(8)，且电机(8)的下方固定有搅拌轴(9)，并且电机(8)位于进料口(7)的右侧，所述搅拌轴(9)的表面固定有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)位于内桶(2)的内部，并且内桶(2)的下方开设有出料管(11)，所述出料管(11)的外表面连接有散热盘(12)，且散热盘(12)位于壳体(1)的底部，所述壳体(1)的左侧连接有风机(14)，且风机(14)的右端与散热盘(12)的左端相互连接，并且散热盘(12)的上表面开设有通孔(13)，所述出料管(11)的下方连接有盖体(15)，且盖体(15)的内部安装有筛网(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于酚醛树脂合成的循环水冷却系统，包括壳体(1)、散热管(3)、水泵(6)、电机(8)和风机(14)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有内桶(2)，且内桶(2)的外表面连接有散热管(3)，并且散热管(3)的右侧固定有导流管(4)，所述导流管(4)的下方安装有储水箱(5)，且储水箱(5)位于壳体(1)的右侧，所述储水箱(5)的内部安装有水泵(6)，且水泵(6)的左端与散热管(3)的右端相互连接，所述内桶(2)的上表面开设有进料口(7)，所述壳体(1)的上方嵌入式安装有电机(8)，且电机(8)的下方固定有搅拌轴(9)，并且电机(8)位于进料口(7)的右侧，所述搅拌轴(9)的表面固定有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)位于内桶(2)的内部，并且内桶(2)的下方开设有出料管(11)，所述出料管(11)的外表面连接有散热盘(12)，且散热盘(12)位于壳体(1)的底部，所述壳体(1)的左侧连接有风机(14)，且风机(14)的右端与散热盘(12)的左端相互连接，并且散热盘(12)的上表面开设有通孔(13)，所述出料管(11)的下方连接有盖体(15)，且盖体(15)的内部安装有筛网(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷王波，王美华，唐家根，赵楠杰，
申请(专利权)人：浙江荣凯科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33