一种无纺布卸料装置制造方法及图纸

技术编号:24007958 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-02 00:48
本实用新型专利技术公开了一种无纺布卸料装置,包括底杆,所述底杆数量为两个,所述底杆上设置有传送滑料结构,所述传送滑料结构包括伸缩杆、连接横杆、螺纹通孔、连接撑杆、顶座、转动块、螺杆、拧杆、传送带、固定杆、滚动杆、挡板、滑料板、连接块、长块、滑动腔、长孔、通孔、滑动块、衔接杆、倾斜撑杆以及提拉杆,所述伸缩杆设置在所述底杆表面,所述连接横杆设置在所述伸缩杆之间,所述螺纹通孔开在所述连接横杆表面,所述顶座设置在所述伸缩杆输出端,所述提拉杆穿过所述通孔分别连接在所述连接撑杆与所述滑动块之间。本实用新型专利技术在高处将整袋的料卸下时,通过传送滑动,能够节省时间和人力,避免重量过大,对人造成损害。

A non-woven fabric unloading device

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布卸料装置
本技术涉及一种无纺布制造
,尤其是涉及一种无纺布卸料装置。
技术介绍
随着国家工业制造与日化产品的生产,众多行业中会应用到颗粒料体的输送与储存问题。对于工业或产业来说,所涉及的颗粒料体大部分都是作为原料使用的,所以流通的料体数量相当大,为了生产的需要,员工对这些颗粒料体的搬运与投放耗费了大量的劳动,企业也为此付出了大量的人工成本。现有的颗粒料体均绝大部分是以统一装量的袋装方式包装与运送;在生产过程中,均由工人进行手工的操作,将袋装料粒拆开封口、搬起来,在倾倒下储料槽中,而现有的搬运手段是使用液压拖车,整垛搬运,然后在由工人从成垛的料袋上卸下来,开拆后投放到储料槽中,这样工人就需要对料袋进行卸下与搬运过程,在料体数量巨大时,工人的劳动强度很高,耗用的人工体力大,因此,针对上述问题,提出一种传送滑料结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的无纺布卸料装置,从而解决上述问题。为实现上述目的,针对上述问题,本技术提供如下技术方案:一种无纺布卸料装置,包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布卸料装置,包括底杆(1),其特征在于,所述底杆(1)数量为两个,所述底杆(1)上设置有传送滑料结构,所述传送滑料结构包括伸缩杆(2)、连接横杆(3)、螺纹通孔(4)、连接撑杆(5)、顶座(6)、转动块(7)、螺杆(8)、拧杆(9)、传送带(10)、固定杆(11)、滚动杆(12)、挡板(13)、滑料板(14)、连接块(15)、长块(16)、滑动腔(17)、长孔(18)、通孔(19)、滑动块(20)、衔接杆(21)、倾斜撑杆(22)以及提拉杆(23),所述伸缩杆(2)设置在所述底杆(1)表面,所述连接横杆(3)设置在所述伸缩杆(2)之间,所述螺纹通孔 (4)开在所述连接横杆(3)表面...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布卸料装置,包括底杆(1),其特征在于,所述底杆(1)数量为两个,所述底杆(1)上设置有传送滑料结构,所述传送滑料结构包括伸缩杆(2)、连接横杆(3)、螺纹通孔(4)、连接撑杆(5)、顶座(6)、转动块(7)、螺杆(8)、拧杆(9)、传送带(10)、固定杆(11)、滚动杆(12)、挡板(13)、滑料板(14)、连接块(15)、长块(16)、滑动腔(17)、长孔(18)、通孔(19)、滑动块(20)、衔接杆(21)、倾斜撑杆(22)以及提拉杆(23),所述伸缩杆(2)设置在所述底杆(1)表面,所述连接横杆(3)设置在所述伸缩杆(2)之间,所述螺纹通孔(4)开在所述连接横杆(3)表面,所述顶座(6)设置在所述伸缩杆(2)输出端,所述转动块(7)活动连接在所述顶座(6)底面,所述螺杆(8)旋拧连接在所述螺纹通孔(4)内,所述螺杆(8)上端与所述转动块(7)相连接,所述拧杆(9)设置在所述螺杆(8)下端,所述传送带(10)设置在所述顶座(6)内,所述固定杆(11)设置在所述顶座(6)内相对两侧壁,所述滚动杆(12)活动连接在所述固定杆(11)之间,所述挡板(13)设置在所述顶座(6)内侧壁,所述滑料板(14)销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:高福忠杨丙发高斌
申请(专利权)人:天津市高洁卫生用品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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