一种卡板存取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡板存取装置，包括前部开口的卡板围板及设于所述卡板围板底部左右两侧的控制箱，所述控制箱内设有水平的第一气缸安装板，所述第一气缸安装板顶部设有升降运动的第一气缸，所述第一气缸的气杆穿过所述第一气缸安装板并连接有水平的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板底部的前部及后部均设有左右运动的第二气缸，所述第二气缸的气杆连接有托起底部倒数第二块卡板及以上卡板的卡板叉板，所述控制箱底部设有检测底部倒数第一块卡板的卡板检测光电眼。本实用新型专利技术卡板存取装置方便存取、使用安全。

A card access device

【技术实现步骤摘要】
一种卡板存取装置
本技术涉及仓储物流领域，具体涉及一种卡板存取装置。
技术介绍
目前在仓库储存及物流行业需要大量使用卡板，卡板在堆放时一般按照上下堆放的形式，并且堆放时还不整齐，在取用卡板时一般只能从上往下取用，但这种堆放形式造成取用卡板极为不便，当堆放高度过高时，一个人取用困难，员工取用卡板时容易甩落，造成摔坏，同时存在着极大的安全隐患。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种方便存取、使用安全的卡板存取装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种卡板存取装置，包括前部开口的卡板围板及设于所述卡板围板底部左右两侧的控制箱，所述控制箱内设有水平的第一气缸安装板，所述第一气缸安装板顶部设有升降运动的第一气缸，所述第一气缸的气杆穿过所述第一气缸安装板并连接有水平的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板底部的前部及后部均设有左右运动的第二气缸，所述第二气缸的气杆连接有托起底部倒数第二块卡板及以上卡板的卡板叉板，所述控制箱底部设有检测底部倒数第一块卡板的卡板检测光电眼。进一步，所述控制箱内设有控制所述第一气缸及第二气缸运动的控制系统。进一步，所述卡板围板的左右两侧均设有供所述卡板叉板通过及上下运动的通孔。进一步，所述控制箱顶部设有开关按钮。进一步，所述卡板围板左右两侧内壁的距离与卡板的宽度相适配。进一步，所述卡板叉板的高度小于所述卡板的支撑脚的高度。进一步，所述卡板围板顶部设有卡板存在指示灯。相对于现有技术，本技术通过设置升降运动的第一气缸及水平运动的第二气缸来控制卡板叉板对卡板进行叉起与放下，实现对倒数第二块卡板及以上卡板的叉起，同时设置卡板检测光电眼对最底下的卡板是否存在进行检测，保证最底下卡板的存在以便使用，不需从最顶上的卡板开始取用，保障卡板使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术卡板存取装置的俯视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术卡板存取装置的前视图；图4为图3的B-B剖视图。图中：1-卡板围板；2-控制箱；3-第一气缸安装板；4-第一气缸；5-第二气缸安装板；6-第二气缸；7-卡板叉板；8-卡板检测光电眼；9-通孔；10-开关按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示本技术的一种卡板存取装置，包括前部开口的卡板围板1及设于卡板围板1底部左右两侧的控制箱2，控制箱2内设有水平的第一气缸安装板3，第一气缸安装板3顶部设有升降运动的第一气缸4，第一气缸4的气杆穿过第一气缸安装板3并连接有水平的第二气缸安装板5，第二气缸安装板5底部的前部及后部均设有左右运动的第二气缸6，第二气缸6的气杆连接有托起底部倒数第二块卡板及以上卡板的卡板叉板7，控制箱2底部设有检测底部倒数第一块卡板的卡板检测光电眼8。工作过程中，卡板检测光电眼8检测最底下卡板是否有卡板存在，如果没有卡板存在，第一气缸4及第二气缸6就带动卡板叉板7将最底下的卡板下放到最底下位置，再叉起第二块卡板及以上卡板。通过设置升降运动的第一气缸4及水平运动的第二气缸6来控制卡板叉板7对卡板进行叉起与放下，实现对倒数第二块卡板及以上卡板的叉起，同时设置卡板检测光电眼8对最底下的卡板是否存在进行检测，保证最底下卡板的存在以便使用，不需从最顶上的卡板开始取用，保障卡板使用安全性。控制箱2内设有控制第一气缸4及第二气缸6运动的控制系统。卡板围板1的左右两侧均设有供卡板叉板7通过及上下运动的通孔9。控制箱2顶部设有开关按钮10，开关按钮10方便卡板存取装置的开启与关停，在没有卡板的情况下可及时关停卡板存取装置，以免卡板检测光电眼8检测到卡板不存在，造成卡板存取装置的重复工作。卡板围板1左右两侧内壁的距离与卡板的宽度相适配，有利于卡板的整齐放置及方便卡板叉板7对卡板的叉起与放下。卡板叉板7的高度小于卡板的支撑脚的高度，防止卡板叉板7水平方向对卡板的碰撞。卡板围板1顶部设有卡板存在指示灯，卡板存在指示灯对卡板的存取起到重要的指示作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡板存取装置，其特征在于：包括前部开口的卡板围板及设于所述卡板围板底部左右两侧的控制箱，所述控制箱内设有水平的第一气缸安装板，所述第一气缸安装板顶部设有升降运动的第一气缸，所述第一气缸的气杆穿过所述第一气缸安装板并连接有水平的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板底部的前部及后部均设有左右运动的第二气缸，所述第二气缸的气杆连接有托起底部倒数第二块卡板及以上卡板的卡板叉板，所述控制箱底部设有检测底部倒数第一块卡板的卡板检测光电眼。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡板存取装置，其特征在于：包括前部开口的卡板围板及设于所述卡板围板底部左右两侧的控制箱，所述控制箱内设有水平的第一气缸安装板，所述第一气缸安装板顶部设有升降运动的第一气缸，所述第一气缸的气杆穿过所述第一气缸安装板并连接有水平的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板底部的前部及后部均设有左右运动的第二气缸，所述第二气缸的气杆连接有托起底部倒数第二块卡板及以上卡板的卡板叉板，所述控制箱底部设有检测底部倒数第一块卡板的卡板检测光电眼。


2.根据权利要求1所述的卡板存取装置，其特征在于：所述控制箱内设有控制所述第一气缸及第二气缸运动的控制系统。

【专利技术属性】
技术研发人员：李作敏，李忠民，彭子韬，刘杨利，龙铁钢，成明利，
申请(专利权)人：德氏鹤山纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44