【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带的生产方法
本专利技术属于LED灯带
，具体的说是一种LED灯带的生产方法。
技术介绍
随着LED显示技术的发展，LED显示屏应用及LED灯饰亮化应用因其能耗低，色彩还原性强，寿命长、尺寸巨大、造型别致等特点，已经越来越广泛地应用于各种场合。特别是在LED高端应用当中(如奥运场馆LED项目当中)，以及在举行重大活动时，因其应用场合、时机的重要性与敏感性，对于此类地域安放的LED显示设备不允许有任何坏点出现。而LED灯带一般为若干LED发光单元安装在带状安装体上，LED灯带可以折叠，并且，除了各LED发光二极管，LED灯带上还设置有电源线、信号线、电阻电容、以及根据显示功能设置的其他电子元器件等；关于LED灯带的介绍，可参见刊期：刘祖明，LED灯带、LED模组的设计.电子报.2011(09)。但是，目前LED灯带在生产的过程中仍存在一定的问题，具体包括以下方面：(1)在目前LED灯带的收卷的装置，往往是通过收卷杆直接收卷的，而收卷后的灯带大多从缠绕在一起，且分布不均匀，从而导致灯带杂乱，同时在收卷时...
【技术保护点】
1.一种LED灯带的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/nS1：先把锡膏回温之后进行搅拌,然后放少量在印刷机钢网上，对FPC上LED焊盘位置进行印刷，在印刷时量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处；/nS2：将S1中印刷完成的FPC放在治具上，然后自动送板到贴片位置，此时贴片机对FPC进行贴片，在贴片时需要注意的就是LED的极性和贴片的阻值，另外还需要注意的就是贴装的位置不要发生偏移；/nS3:将S2中贴片完场后的贴片进行回流焊接，在回流焊接的过程中的最低温度为150-170℃，最高温度为240-260℃，焊接时间不得超过60秒；/nS4：将S3中焊接完成的成品进行...
【技术特征摘要】
1.一种LED灯带的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：先把锡膏回温之后进行搅拌,然后放少量在印刷机钢网上，对FPC上LED焊盘位置进行印刷，在印刷时量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处；
S2：将S1中印刷完成的FPC放在治具上，然后自动送板到贴片位置，此时贴片机对FPC进行贴片，在贴片时需要注意的就是LED的极性和贴片的阻值，另外还需要注意的就是贴装的位置不要发生偏移；
S3:将S2中贴片完场后的贴片进行回流焊接，在回流焊接的过程中的最低温度为150-170℃，最高温度为240-260℃，焊接时间不得超过60秒；
S4：将S3中焊接完成的成品进行检查，需要要对产品进行外观检查，看有无焊接不良、锡珠、短路，然后对产品进行电气检查，测试产品的电气性能是否完好，参数是否正确；
S5：将S4中检查后的灯带进行防潮、防静电处理，处理结束后将灯带缠绕在收卷机上。
其中，S5中所述收卷机包括转杆(1)和圆板(2)；所述圆板(2)数量为二；两个所述圆板(2)之间转动连接有转杆(1)；右侧所述圆板(2)与左侧圆板(2)相背一侧固连有马达(21)；所述马达(21)穿过右侧圆板(2)与转杆(1)固连；右侧所述圆板(2)通过转轴与转杆(1)转动连接；所述转杆(1)外表面固连有均匀布置的长杆(11)，且均匀布置的长杆(11)在转杆(1)外表面为螺旋设计；右侧所述圆板(2)内壁中于圆板(2)中心线位置开设有圆槽，且马达(21)的驱动轴(211)置于圆槽内；所述驱动轴(211)外表面转动连接有第一收线卷(22)；所述第一收线卷(22)内壁中均开设有弧形槽，且弧形槽内均固连有支杆；所述第一收线卷(22)内壁中均固连有均匀布置的电动伸缩杆(24)；所述驱动轴(211)外表面开设有均匀布置的凹槽(25)，且凹槽(25)与电动伸缩杆(24)一一对应；每个所述电动伸缩杆(24)在初始状态下与凹槽(25)贴合；所述第一收线卷(22)左侧于驱动轴(211)外表面转动连接有第二收线卷(23)，且第二收线卷(23)与第一收线卷(22)结构相同；两个所述圆板(2)通过节杆(26)固连有长板(3)；所述长板(3)内壁中开设有长槽(31)，且长槽(31)贯通长板(3)设计；所述长槽(31)内滑动连接有长块(32)；所述长块(32)内壁中开设有方槽(33)，且方槽(33)贯通长块(32)设计；所述长槽(31)相对一侧均固连有电触头(34)，且电触头(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱强，张勤伟，刘亚宝，
申请(专利权)人：安徽瑞雪照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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