本实用新型专利技术提供了一种物料托盘,包括托盘面板、支撑体和加强衬套,托盘面板数量为两块,两块托盘面板重叠放置,两块托盘面板之间设置有支撑体,支撑体与两块托盘面板通过焊接固定连接,两块托盘面板和支撑体之间设置有加强衬套。加强衬套外形与托盘面板和支撑体相贴合,支撑体包括角方管、边方管、中心方管和中心圆管。本实用新型专利技术提供的物料托盘支撑体结构合理、承重力强、结实耐用。通过在两托盘面板之间设置加强衬套,避免货叉与托盘面板直接接触,能有效保护托盘面板不受外力产生变形,且加强圈精度要求不高,便于维修,增加物料托盘的使用寿命。
A kind of material tray
【技术实现步骤摘要】
一种物料托盘
本技术属于物料包装码垛、仓储堆存、转运领域,具体涉及一种用于自动包装码垛机的物料托盘。
技术介绍
现有物料托盘已是一种比较成熟的产品,规格、品种繁多,主要有非金属和金属两种材质的物料托盘,非金属以木质和塑料为首选,所存在的不足是:塑料、木质托盘强度相对较低,使用寿命短,不便于维修,再利用价值不高,造成资源浪费,会对环境造成影响。金属材质托盘虽强度较高,但多次使用,货叉与托盘面板多次碰撞导致托盘面板产生变形,会影响运输、堆垛的效果,存在托盘从货叉上滑落或货物从托盘上滑落的情况,托盘面板校平、补缺等维修较为繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种物料托盘,通过在两托盘面板之间设置加强衬套,避免货叉与托盘面板直接接触,能有效保护托盘面板不受外力产生变形,且加强圈精度要求不高,便于维修,增加物料托盘的使用寿命。本技术通过以下技术方案得以实现:一种物料托盘,包括托盘面板、支撑体、加强衬套,托盘面板数量为两块,两块托盘面板重叠放置,两块托盘面板之间设置有支撑体,支撑体与两块托盘面板通过焊接固定连接,两块托盘面板和支撑体之间设置有加强衬套。所述加强衬套外形与托盘面板和支撑体相贴合,有效避免货叉与托盘面板直接接触,能有效保护托盘面板不受外力产生变形,且加强衬套精度要求不高,多次使用后,货叉插入部位的变形和撕裂可直接进行修复,维修方便,增加了物料托盘的使用寿命。所述支撑体包括角方管、边方管、中心方管和中心圆管,托盘面板为圆角矩形,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。角方管设置在托盘面板的四个角位置,边方管设置在托盘面板的四条边中部位置,中心方管设置在托盘面板的中心位置,中心方管内孔中心设置有中心圆管。角方管、边方管、中心方管和中心圆管合理布局,能够很好的支撑重物,除结构外,中心方管还采用内外侧双面焊接来保证焊接强度,同时与中心圆管来共同保证支撑强度,避免托盘面板中心因受力集中而产生变形。角方管、边方管位于托盘面板四周,支撑柱多,受力较分散,采用单侧焊接即能满足强度需求,也可根据实际使用情况采用双面焊接来保证强度,避免托盘面板四周受力变形。所述托盘面板上分别设置有穿过角方管内孔、穿过边方管内孔、穿过中心方管内孔和中心圆管外圈之间的通孔。开设通孔是既能减轻重量,同时便于支撑体与托盘面板的焊接作业,还有利于散落物料的清理清扫。所述通孔为圆孔或圆角矩形孔,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。通孔开孔尺寸满足可进行焊接作业的要求。角方管、边方管和中心方管内孔一侧焊接和中心圆管外侧焊接作业均可通过通孔来实现。所述加强衬套在两块托盘面板、角方管以及边方管之间设置有开口,开口设置有倒角,加强衬套开口设置的倒角能够在货叉插入时进行导向,降低货叉对加强衬套的损伤,降低维修的频率,延长使用寿命,同时开口尺寸满足货叉能够顺利插入,并且货叉能够从任意一边插入进行生产作业。所述角方管、边方管和中心方管均为圆角方管,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。优选地,焊接方式采用自动焊接或手工CO2气体保护焊,加工过程简单,适合批量生产。优选地,所述托盘面板采用花纹钢板起到防滑、防锈层稳定,强度较高。防锈层采用镀锌或喷涂防腐漆,保证包装物不受金属锈蚀污染。根据应用场景和使用要求,采用不同厚度材料,适合加工各种规格尺寸的产品。本技术的有益效果在于:与现有技术相比,通过设置加强内衬,有效避免货叉与托盘面板直接接触,能有效保护托盘面板不受外力产生变形,且加强衬套精度要求不高,多次使用后,货叉插入部位的变形和撕裂可直接进行修复,维修方便,增加了物料托盘的使用寿命。支撑体结构合理、承重力强、结实耐用;采用花纹钢板制作起到防滑、防锈层稳定,强度较高、用材种类少;通过花纹钢板焊接,制造过程简单,适合自动切割,自动焊接或手工CO2气体保护焊;根据应用场景和使用要求,采用不同厚度材料,适合加工各种规格尺寸的产品。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本技术的内部结构示意图。图中:1-托盘面板,2-加强衬套,3-角方管,4-边方管,5-中心方管,6-中心圆管,7-通孔。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图3所示,一种物料托盘,包括托盘面板1、支撑体、加强衬套2,托盘面板1数量为两块,两块托盘面板1重叠放置,两块托盘面板1之间设置有支撑体,支撑体与两块托盘面板1通过焊接固定连接,两块托盘面板1和支撑体之间设置有加强衬套2。如图1至图3所示,所述加强衬套2外形与托盘面板1和支撑体相贴合,有效避免货叉与托盘面板1直接接触,能有效保护托盘面板1不受外力产生变形,且加强衬套2精度要求不高,多次使用后,货叉插入部位的变形和撕裂可直接进行修复,维修方便,增加了物料托盘的使用寿命。如图2、图3所示,所述支撑体包括角方管3、边方管4、中心方管5和中心圆管6,托盘面板1为圆角矩形,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。角方管3设置在托盘面板的四个角位置,边方管4设置在托盘面板的四条边中部位置,中心方管5设置在托盘面板的中心位置,中心方管5内孔中心设置有中心圆管6。角方管3、边方管4、中心方管5和中心圆管6合理布局,能够很好的支撑重物,除结构外,中心方管5还采用内外侧双面焊接来保证焊接强度,同时与中心圆管6来共同保证支撑强度,避免托盘面板1中心因受力集中而产生变形。角方管3、边方管4位于托盘面板四周,支撑柱多,受力较分散,采用单侧焊接即能满足强度需求,也可根据实际使用情况采用双面焊接来保证强度,避免托盘面板1四周受力变形。如图1、图3所示,所述托盘面板1上分别设置有穿过角方管3内孔、穿过边方管4内孔、穿过中心方管5内孔和中心圆管6外圈之间的通孔7。开设通孔7是既能减轻重量,同时便于支撑体与托盘面板1的焊接作业,还有利于散落物料的清理清扫。如图1、图3所示,所述通孔7为圆孔或圆角矩形孔,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。通孔7开孔尺寸满足可进行焊接作业的要求。角方管3、边方管4和中心方管5内孔一侧焊接和中心圆管6外侧焊接作业均可通过通孔7来实现。如图2、图3所示,所述加强衬套2在两块托盘面板1、角方管3以及边方管4之间设置有开口,开口设置有倒角,加强衬套2开口设置的倒角能够在货叉插入时进行导向,降低货叉对加强衬套2的损伤,降低维修的频率,延长使用寿命,同时开口尺寸满足货叉能够顺利插入,并且货叉能够从任意一边插入进行生产作业。如图3所示,所述角方管3、边方管4和中心方管5均为圆角方管,无尖角,避免伤人或划伤所载货物。所述支撑体根据不同规格尺寸要求,选择合适的花纹钢板,采用自动切割机和剪板机按尺寸进行下料,然后对料体根据尺寸要求采用模具进行折弯,再采用CO2气体保护焊接成型。所述托盘面板1与支撑体的焊接方式采用自动焊接或手工CO2气体保护焊,首先把一块托盘面板1放在固定的一平面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料托盘,其特征在于:包括托盘面板(1)、支撑体、加强衬套(2),托盘面板(1)数量为两块,两块托盘面板(1)重叠放置,两块托盘面板(1)之间设置有支撑体,支撑体与两块托盘面板(1)通过焊接固定连接,两块托盘面板(1)和支撑体之间设置有加强衬套(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种物料托盘,其特征在于:包括托盘面板(1)、支撑体、加强衬套(2),托盘面板(1)数量为两块,两块托盘面板(1)重叠放置,两块托盘面板(1)之间设置有支撑体,支撑体与两块托盘面板(1)通过焊接固定连接,两块托盘面板(1)和支撑体之间设置有加强衬套(2)。
2.如权利要求1所述的一种物料托盘,其特征在于:所述加强衬套(2)外形与托盘面板(1)和支撑体相贴合,支撑体包括角方管(3)、边方管(4)、中心方管(5)和中心圆管(6),托盘面板(1)为圆角矩形,角方管(3)设置在托盘面板(1)的四个角位置,边方管(4)设置在托盘面板(1)的四条边中部位置,中心方管(5)设置在托盘面板(1)的中心位置,中心方管(5)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁思禄,陈红,罗维,
申请(专利权)人:贵州开磷机电装备工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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