一种管状带式输送机的故障监控装置制造方法及图纸

技术编号:25276281 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-14 23:07
本实用新型专利技术提供了一种管状带式输送机的故障监控装置,包括输送带、展开托辊、托辊支架和设备控制系统,托辊支架两端设置有展开托辊,输送带两侧开口支撑在展开托辊上,其特征在于:还包括万向行程开关,万向行程开关设置在托辊支架中心,万向行程开关与设备控制系统相连,万向行程开关设置在输送带展开处,万向行程开关的行程杆顶端高度高于输送带两侧开口位置,且万向行程开关的行程杆顶端位于输送带截面中心位置,万向行程开关为常开触点。本实用新型专利技术提供的一种管状带式输送机的故障监控装置,具有管状带式输送机异常状态监测的完整性、可靠性、及时性,缩短了处理时间,降低处理难度,大幅降低人力物力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种管状带式输送机的故障监控装置
本技术属于带式输送设备领域,具体涉及一种用于管状带式输送机的故障监控装置。
技术介绍
管状带式输送机,它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机,具有输送倾角大,曲率半径小,三维空间弯曲输送等特点,具有便于输送线路布置、维护、管理等优点,在承载和回程分支的输送带卷曲成管形,适用于输送煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。但长时间运行设备,在输送带展开段会出现因滚筒表面裹料、磨损,物料堆放不均匀产生跑偏,现有技术通过在输送带两侧设置跑偏开关,跑偏开关设有立辊,如图1、图2所示,当输送带跑偏时触碰立辊并使立辊偏转,根据立辊偏转程度发出报警或自动停机;但输送带展开不及时或未展开时,此时未发生左右偏转,不会碰触跑偏开关,如图3所示,跑偏开关无法监测,则会形成卷带,若不能及时发现故障并制止,将出现大范围卷带、纽带,需要耗费大量人力和时间进行处理。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种管状带式输送机的故障监控装置,通过在输送带展开处,输送带下方设置一个万向行程开关,无论输送带跑偏、展开不及时或未展开,只要触碰带行程开关即可连锁停机,缩短处理时间,降低处理难度。本技术通过以下技术方案得以实现:一种管状带式输送机的故障监控装置,包括输送带、展开托辊、托辊支架和设备控制系统,托辊支架两端设置有展开托辊,输送带两侧开口支撑在展开托辊上,其特征在于:还包括万向行程开关,万向行程开关设置在托辊支架中心,万向行程开关与设备控制系统相连,当出现跑偏、展开不及时或未展开等异常状态导致万向行程开关的行程杆产生偏转时,立即触发停机,大幅降低输送带纽带、卷带的程度,缩短了处理时间,降低处理难度,大幅降低人力物力的消耗。所述万向行程开关设置在输送带展开处,跑偏开关无法监测输送带展开不及时或未展开状态,在此处设置万向行程开关弥补跑偏开关的监测盲区,保证异常状态监测完整性。所述万向行程开关的行程杆顶端高度高于输送带两侧开口位置,且万向行程开关的行程杆顶端位于输送带截面中心位置,留出足够的距离,保证输送带跑偏、展开不及时或未展开时,输送带两侧开口一定能触碰行程杆,进而保证万向行程开关对上述异常状态起到可靠的监测功能。所述万向行程开关为常开触点,设备控制系统中停机控制处于断路状态,设备正常工作;当出现异常状态导致万向行程开关的行程杆向任意方向偏转时,常开触点闭合,设备控制系统中停机控制导通,立即触发停机,便于检修。本技术的有益效果在于:与现有技术相比,在输送带展开处设置万向行程开关,弥补跑偏开关对输送带展开不及时或未展开状态的监测盲区,保证异常状态监测完整性。万向行程开关的行程杆顶端深入到输送带截面中心位置,保证输送带跑偏、展开不及时或未展开时,输送带两侧开口一定能触碰行程杆,进而保证万向行程开关对上述异常状态监测的可靠性。万向行程开关接入设备停机系统,出现异常状态导致万向行程开关的行程杆产生偏转时,立即触发停机,大幅降低输送带纽带、卷带的程度,保证故障处理的及时性,缩短了处理时间,降低处理难度,大幅降低人力物力的消耗。附图说明图1是现有技术输送带向左跑偏触碰跑偏开关的示意图;图2是现有技术输送带向右跑偏触碰跑偏开关的示意图;图3是现有技术跑偏开关无法监测输送带展开不及时状态的示意图;图4是本技术的结构示意图;图5是输送带向左跑偏触碰万向行程开关的示意图;图6是输送带向右跑偏触碰万向行程开关的示意图;图7是输送带展开不及时触碰万向行程开关的示意图。图中:1-输送带,2-展开托辊,3-托辊支架,4-万向行程开关,5-跑偏开关。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图4至图7所示,一种管状带式输送机的故障监控装置,包括包括输送带1、展开托辊2、托辊支架3和设备控制系统,托辊支架3两端设置有展开托辊2,输送带1两侧开口支撑在展开托辊2上,其特征在于:还包括万向行程开关4,万向行程开关4在本实施例中厂家为德力西,牌号为JLXK1-511,万向行程开关4设置在托辊支架3中心,万向行程开关4与设备控制系统相连,当出现跑偏、展开不及时或未展开等异常状态导致万向行程开关4的行程杆产生偏转时,立即触发停机,大幅降低输送带纽带、卷带的程度,缩短了处理时间,降低处理难度,大幅降低人力物力的消耗。所述万向行程开关4设置在输送带1展开处,跑偏开关无法监测输送带1展开不及时或未展开状态,在此处设置万向行程开关4弥补跑偏开关的监测盲区,保证异常状态监测完整性。所述万向行程开关4的行程杆顶端高度高于输送带1两侧开口位置,且万向行程开关4的行程杆顶端位于输送带1截面中心位置,留出足够的距离,保证输送带1跑偏、展开不及时或未展开时,输送带1两侧开口一定能触碰行程杆,进而保证万向行程开关4对上述异常状态起到可靠的监测功能。所述万向行程开关4为常开触点,设备控制系统中停机控制处于断路状态,设备正常工作;当出现异常状态导致万向行程开关4的行程杆向任意方向偏转时,常开触点闭合,设备控制系统中停机控制导通,立即触发停机,便于检修。如图5所示,当输送带1向左侧跑偏时,输送带1右侧开口脱离展开托辊2,发生卷曲,推动万向行程开关4的行程杆向左侧偏转,常开触点闭合,立即触发停机。如图6所示,当输送带1向右侧跑偏时,输送带1左侧开口脱离展开托辊2,发生卷曲,推动万向行程开关4的行程杆向右侧偏转,常开触点闭合,立即触发停机。如图7所示,当输送带1展开不及时时,输送带1两侧开口逐渐向中间收拢,直到脱离展开托辊2,输送带1会发生卷曲,输送带1两侧开口夹持住万向行程开关4的行程杆向输送带1运行方向偏转,常开触点闭合,立即触发停机。当输送带1未展开时,输送带1两侧开口直接夹持住万向行程开关4的行程杆,此时运行设备,输送带1两侧开口夹持住万向行程开关4的行程杆向输送带1运行方向偏转,常开触点闭合,立即触发停机。本技术提供的一种管状带式输送机的故障监控装置,在输送带展开处设置万向行程开关,弥补跑偏开关对输送带展开不及时或未展开状态的监测盲区,保证异常状态监测完整性。万向行程开关的行程杆顶端深入到输送带截面中心位置,保证输送带跑偏、展开不及时或未展开时,输送带两侧开口一定能触碰行程杆,进而保证万向行程开关对上述异常状态监测的可靠性。万向行程开关接入设备停机系统,出现异常状态导致万向行程开关的行程杆产生偏转时,立即触发停机,大幅降低输送带纽带、卷带的程度,保证故障处理的及时性,缩短了处理时间,降低处理难度,大幅降低人力物力的消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状带式输送机的故障监控装置,包括输送带(1)、展开托辊(2)、托辊支架(3)和设备控制系统,托辊支架(3)两端设置有展开托辊(2),输送带(1)两侧开口支撑在展开托辊(2)上,其特征在于:还包括万向行程开关(4),万向行程开关(4)设置在托辊支架(3)中心,万向行程开关(4)与设备控制系统相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状带式输送机的故障监控装置,包括输送带(1)、展开托辊(2)、托辊支架(3)和设备控制系统,托辊支架(3)两端设置有展开托辊(2),输送带(1)两侧开口支撑在展开托辊(2)上,其特征在于:还包括万向行程开关(4),万向行程开关(4)设置在托辊支架(3)中心,万向行程开关(4)与设备控制系统相连。


2.如权利要求1所述的一种管状带式输送机的故障监控装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳陈兴权陈有源李江波陈先波
申请(专利权)人:贵州开磷机电装备工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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