妆前乳灌装设备及妆前乳灌装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种妆前乳灌装设备及妆前乳灌装系统。该妆前乳灌装设备包括固定架，所述固定架上设有输送带，所述输送带上设有多个沿输送方向间隔布置的妆前乳瓶固定槽，所述妆前乳灌装设备还包括位于输送带上方的妆前乳料筒，所述妆前乳料筒的下方设有与妆前乳料筒连通的灌装头，所述固定架于输送带的两侧分别设有夹紧板，所述夹紧板上设有槽壁与妆前乳瓶外壁面贴合的卡槽，输送带两侧的夹紧板在动力机构的带动下能够同步水平向输送带内侧运动，用于将妆前乳瓶固定槽内的妆前乳瓶夹紧。相比于现有技术中的灌装设备，本实用新型专利技术的妆前乳灌装设备避免了在灌装过程中妆前乳瓶倒下的问题，灌装效率更高。

Filling equipment and filling system of pre makeup milk

【技术实现步骤摘要】
妆前乳灌装设备及妆前乳灌装系统
本技术涉及化妆品生产
，特别是涉及一种妆前乳灌装设备及妆前乳灌装系统。
技术介绍
化妆品种类繁多，不同的化妆品有不同的生产流程，在繁多的化妆品中膏状化妆品占据了绝大部分，如唇膏、睫毛膏、粉底膏等，膏状的形成原因主要是添加了蜂蜡或者凡士林，蜂蜡和凡士林本身就是膏状块状的，也是用于化妆品护肤品中最广泛使用的原料，膏状化妆品在由油、脂、蜡熔化过滤再与色浆保温搅拌、浇注、冷却、抛光至成品。在保温搅拌的程序中，需要把原料放置于料桶内，在料桶中进行搅拌和保温，这个步骤完成后在浇注到化妆品的盛放容器内。现有的化妆品灌装机械结构较为复杂，占地面积大，成本高，且现有的灌装机械进瓶时容易导致化妆品玻璃瓶紊乱或是倒下，影响灌装速度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种妆前乳灌装设备，以解决现有技术中的灌装设备因化妆品玻璃瓶易倒下而导致灌装速度低的技术问题。本技术的一种妆前乳灌装设备的技术方案是：一种妆前乳灌装设备包括固定架，所述固定架上设有输送带，所述输送带上设有多个沿输送方向间隔布置的妆前乳瓶固定槽，所述妆前乳灌装设备还包括位于输送带上方的妆前乳料筒，所述妆前乳料筒的下方设有位于妆前乳瓶固定槽正上方的灌装头，用于向妆前乳瓶内灌装妆前乳，所述固定架于输送带的两侧分别设有夹紧板，所述夹紧板上设有槽壁与妆前乳瓶外壁面贴合的卡槽，输送带两侧的夹紧板在动力机构的带动下水平同步向输送带内侧运动时，用于将妆前乳瓶固定槽内的妆前乳瓶夹紧；水平同步向输送带外侧运动时，用于释放妆前乳瓶固定槽内的妆前乳瓶。所述灌装头具有多个，且相邻两个灌装头之间的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽的距离相等。所述夹紧板上的卡槽具有多个，且相邻两个卡槽之间的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽的距离相等。所述灌装头包括管状本体，所述本体的上端与妆前乳料筒连通，所述本体的下端与妆前乳瓶密封配合，所述本体的外壁面上设有与内部连通的抽吸口，所述抽吸口通过连接管与真空泵连接，所述连接管上设有真空阀。所述本体内设有软管，所述本体通过软管与妆前乳料筒连通。所述本体的下端设有用于与妆前乳瓶瓶口密封配合的密封塞。所述妆前乳料筒内设有用于混合妆前乳的绞龙，所述妆前乳料筒外侧设有用于带动绞龙转动的电机。所述固定架于输送带的两侧分别设有用于带动夹紧板运动的伸缩缸。本技术的一种妆前乳灌装系统的技术方案是：一种妆前乳灌装系统包括妆前乳灌装设备以及控制模块，所述妆前乳灌装设备为上述妆前乳灌装设备，所述控制模块包括控制器以及与控制器连接的红外传感器，所述红外传感器用于检测灌装头下侧的妆前乳瓶，所述控制器用于接收来自红外传感器的信号，并控制输送带停止转动和控制动力机构带动夹紧板向输送带内侧运动夹紧妆前乳瓶，同时控制灌装头向妆前乳瓶内的灌装妆前乳。本技术的有益效果是：本技术的妆前乳灌装设备及妆前乳灌装系统中的夹紧板能够夹紧妆前乳固定槽内的妆前乳瓶，避免了在灌装过程中妆前乳瓶倒下的问题。本技术的灌装头连接真空泵，使妆前乳瓶内形成负压，妆前乳料筒内的妆前乳即可进入至妆前乳瓶内，不易发生泄漏，更加卫生，且减少了妆前乳在灌装过程中的浪费。本技术中的灌装头具有多个，多个灌装头可同时为多个妆前乳瓶进行灌装，大大提高了灌装塑料。相比于现有技术中的灌装设备，本技术的妆前乳灌装设备效率更高、更加卫生。附图说明图1是本技术的妆前乳灌装设备的立体图一；图2是本技术的妆前乳灌装设备的立体图二；图3是本技术的妆前乳灌装设备中的妆前乳料筒的内部结构视图；图4是本技术的妆前乳灌装设备中的灌装头的内部结构视图；图5是本技术的妆前乳灌装系统中的控制模块的控制逻辑图；图中：1-固定架；2-输送带；3-妆前乳瓶固定槽；4-第一伸缩缸；5-第一夹紧板；51-卡槽；6-第二伸缩缸；7-第二夹紧板；71-卡槽；8-妆前乳料筒；9-注入口；10-第三伸缩缸；11-灌装管；12-灌装头；13-抽吸管；14-电机；15-绞龙；16-软管；17-密封塞。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的妆前乳灌装设备的具体实施例一，如图1、图2所示，包括固定架1，固定架1包括平台以及用于支撑平台的支腿，平台上安装有输送带2，固定架1上安装有驱动输送带2转动的电机。定义输送带2的输送方向为左右方向，输送带2上具有多个在左右方向上间隔设置的妆前乳瓶固定槽3，相邻两个妆前乳瓶固定槽3的距离相等。妆前乳瓶固定槽3的直径与妆前乳瓶的瓶颈相等，用于将妆前乳瓶固定在输送带2上。固定架1于输送带2的前侧和后侧分别具有两块上下延伸的固定板，前侧的固定板上固定连接有第一伸缩缸5，第一伸缩缸5的伸缩方向沿前后方向延伸，第一伸缩缸5的端部连接有第一夹紧板5，第一夹紧板5上具有五个左右间隔设置的卡槽51，各个卡槽51的槽壁与妆前乳瓶的外壁相贴合。相邻两个卡槽51的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽3的距离相等，从而使得第一伸缩缸5带动第一夹紧板5向输送带2内侧运动时，各个卡槽51的槽壁均能够与妆前乳瓶固定槽3内的妆前乳瓶相贴紧。后侧的固定板上固定连接有第二伸缩缸6，第二伸缩缸6的伸缩方向沿前后方向延伸，第二伸缩缸6的端部连接有第二夹紧板7，第二夹紧板7上具有五个左右间隔设置的卡槽71，各个卡槽71的槽壁与妆前乳瓶的外壁相贴合。相邻两个卡槽71的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽3的距离相等，从而使得第二伸缩缸6带动第二夹紧板7向输送带2内侧运动时，各个卡槽71的槽壁均能够与妆前乳瓶固定槽3内的妆前乳瓶相贴紧。本实施例中，第一伸缩缸5和第二伸缩缸6均为气缸，且第一伸缩缸5和第二伸缩缸6使用同一套气泵，从而实现第一伸缩缸5和第二伸缩缸6的同步动作。第一伸缩缸5和第二伸缩缸6同时伸出时，第一夹紧板5和第二夹紧板7水平同步向输送带2内侧运动，第一夹紧板5和第二夹紧板7上的各个卡槽均与妆前乳瓶贴合，从而将输送带2上的妆前乳瓶夹紧。第一伸缩缸5和第二伸缩缸6同时收缩时，第一夹紧板5和第二夹紧板7水平同步向输送带2外侧运动，第一夹紧板5和第二夹紧板7上的各个卡槽均与妆前乳瓶分离，从而释放输送带2上的妆前乳瓶。固定架1于输送带2的上侧固定连接有妆前乳料筒8，妆前乳料筒8的上端具有注入口9，用于与注入管连接，以向妆前乳料筒8内注入妆前乳。妆前乳料筒8下方固定连接有与妆前乳料筒8连通的灌装波纹管，灌装波纹管的下侧连接有分灌装管11，分灌装管11的下侧具有五个左右间隔设置的灌装头12。相邻两个灌装头12的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽3的距离相等，从而使得每个灌装头12能够同时位于妆前乳瓶的正上方，实现同时为五个妆前乳瓶进行灌装。妆前乳料筒8的下方固定连接有第三伸缩缸10，第三伸缩缸10的伸缩端与分灌装管11连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种妆前乳灌装设备，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设有输送带(2)，所述输送带(2)上设有多个沿输送方向间隔布置的妆前乳瓶固定槽(3)，所述妆前乳灌装设备还包括位于输送带(2)上方的妆前乳料筒(8)，所述妆前乳料筒(8)的下方设有与妆前乳料筒连通的灌装头(12)，所述固定架(1)于输送带(2)的两侧分别设有夹紧板(5、7)，所述夹紧板(5、7)上设有槽壁与妆前乳瓶外壁面贴合的卡槽(51、71)，所述输送带(2)两侧的夹紧板(5、7)在动力机构的带动下能够同步水平向输送带(2)内侧运动，用于将妆前乳瓶固定槽(3)内的妆前乳瓶夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种妆前乳灌装设备，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设有输送带(2)，所述输送带(2)上设有多个沿输送方向间隔布置的妆前乳瓶固定槽(3)，所述妆前乳灌装设备还包括位于输送带(2)上方的妆前乳料筒(8)，所述妆前乳料筒(8)的下方设有与妆前乳料筒连通的灌装头(12)，所述固定架(1)于输送带(2)的两侧分别设有夹紧板(5、7)，所述夹紧板(5、7)上设有槽壁与妆前乳瓶外壁面贴合的卡槽(51、71)，所述输送带(2)两侧的夹紧板(5、7)在动力机构的带动下能够同步水平向输送带(2)内侧运动，用于将妆前乳瓶固定槽(3)内的妆前乳瓶夹紧。


2.根据权利要求1所述的妆前乳灌装设备，其特征在于：所述灌装头(12)具有多个，且相邻两个灌装头(12)之间的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽(3)的距离相等。


3.根据权利要求2所述的妆前乳灌装设备，其特征在于：所述夹紧板(5、7)上的卡槽(51、71)具有多个，且相邻两个卡槽(51、71)之间的距离与相邻两个妆前乳瓶固定槽(3)的距离相等。


4.根据权利要求1～3任一项所述的妆前乳灌装设备，其特征在于：所述灌装头(12)包括管状本体，所述本体的上端与妆前乳料筒(8)连通，所述本体的下端与妆前乳瓶密封配合，所述本体的外壁面上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，
申请(专利权)人：广州品赫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44