直线灌装机及其灌装方法技术

本发明专利技术公开了一种直线灌装机，包括依次连通的回收缸、中转缸、储料缸和灌装头组件，灌装头组件还与抽真空装置连通，所述直线灌装机还包括阀门组件，阀门组件包括设置在回收缸与中转缸之间的回收阀门、设置在中转缸与储料缸之间的中转阀门和阀门控制结构，阀门控制结构与回收阀门、中转阀门固定连接，且控制回收阀门、中转阀门的开合状态相反。本发明专利技术通过一个阀门控制结构连接回收阀门和中转阀门，同时控制回收缸与中转缸、中转缸与储料缸相互隔开，减少设备故障，方便操作维护，降低制造成本。通过供水装置向中转缸内注入清水，通过自来水的冲击力及阀门控制结构的伸、缩动作，实现对该直线灌装机的自动清洗，降低员工的劳动强度，节约人工成本。

Linear filling machine and its filling method

【技术实现步骤摘要】
直线灌装机及其灌装方法
本专利技术涉及食品包装及灌装设备
，更具体地涉及一种直线灌装机及其灌装方法。
技术介绍
目前市面上灌装机种类较多，回转式灌装机、直线灌装机尤为常见。特别是直线灌装机，由于其结构简单、造价成本低、维护方便且占用厂房面积小，在灌装领域得到广泛应用。但目前市场上使用的直线灌装机，存在三方面的不足：一是每个缸体之间物料转换都需要配一个气动阀控制，不方便对灌装机进行清洗作业，且增加设备制造和维护成本。二是缸体全使用不锈钢制作，清洗灌装机内侧时，是否清洗干净全靠经验，一旦清洗不干净，对产品质量造成极大的隐患。三是清洗灌装机都需要人工拆卸缸体进行清洗，员工劳动强度大，且人工成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于控制、结构简单的直线灌装机及其灌装方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种直线灌装机，包括依次连通的回收缸、中转缸、储料缸和灌装头组件，所述灌装头组件还与抽真空装置连通，所述直线灌装机还包括阀门组件，所述阀门组件包括设置在所述回收缸与中转缸之间的回收阀门、设置在所述中转缸与储料缸之间的中转阀门和阀门控制结构，阀门控制结构与所述回收阀门、中转阀门固定连接，且控制所述回收阀门、中转阀门的开合状态相反。进一步地，所述回收缸包括回收出口，所述回收阀门设置在所述回收出口的里侧或外侧两者中的一侧；所述中转缸包括中转出口，所述中转阀门设置在所述中转出口的里侧或外侧两者中的另一侧。进一步地，所述阀门控制结构包括阀杆和阀门驱动件，阀门驱动件的输出端与所述阀杆固定连接，阀杆与所述回收阀门、中转阀门固定连接。进一步地，所述回收缸上开设有气液进口和回收抽气口，所述气液进口与所述抽真空装置和供水装置连通，所述回收抽气口与所述灌装头组件连通。进一步地，所述灌装头组件包括灌装头和用于控制灌装头升降的升降单元，所述灌装头固定安装在所述升降单元的输出端。进一步地，所述灌装头组件通过所述回收缸与所述抽真空装置连通。进一步地，所述灌装头组件包括灌装头，所述灌装头包括灌装进料口、灌装抽气口和用于灌装的灌装口，灌装进料口与所述储料缸连通，所述灌装抽气口与所述回收缸连通。进一步地，所述回收缸上开设有回收抽气口，所述回收抽气口与所述灌装抽气口连通。进一步地，所述回收缸包括依次固定连接的回收缸盖、回收缸体和回收缸底，所述回收缸盖和回收缸底分别扣置在所述回收缸体的上开口和下开口，所述回收缸体由透明材料制成。一种灌装方法，使用上述的直线灌装机，包括以下步骤：S1、将所述灌装头组件插入到待灌装的容器内部，同时与容器口密封；S2、所述阀门控制结构控制所述回收阀门关闭、所述中转阀门打开，使所述回收缸与中转缸之间隔开，所述中转缸与储料缸之间连通；S3、打开抽真空装置，把待灌装的所述容器内的空气抽走，所述容器内形成一定的负压，在负压的作用下，所述灌装头组件把所述储料缸内的物料吸入到所述容器内，从而完成灌装，所述灌装头组件离开所述容器，所述容器与大气相通，不再从所述储料缸里吸取物料；S4、所述阀门控制结构控制所述回收阀门打开、所述中转阀门关闭，使所述回收缸与中转缸之间连通，所述中转缸与储料缸之间隔开，物料由所述回收缸进入中转缸内。本专利技术的有益效果：本专利技术通过一个阀门控制结构连接回收阀门和中转阀门，同时控制回收缸与中转缸、中转缸与储料缸相互隔开，减少设备故障，方便操作维护，降低制造成本。通过供水装置和气液进口向中转缸内注入清水，通过自来水的冲击力及阀门控制结构的伸、缩动作，实现对该直线灌装机的自动清洗，降低员工的劳动强度，节约人工成本。回收缸体和中转缸体采用透明玻璃制成，不但可以监察该直线灌装机整个作业过程，且清洗该直线灌装机时，更容易观察该直线灌装机是否清洗干净。附图说明图1为本专利技术的直线灌装机一个优选实施例的立体状态示意图；图2为本专利技术的回收缸和中转缸一个优选实施例的透视图；图3为本专利技术的回收缸一个优选实施例的主视图；图4为本专利技术的中转缸一个优选实施例的主视图；图5为本专利技术的阀门组件一个优选实施例的主视图；图6为本专利技术的储料缸一个优选实施例的立体状态示意图；图7为本专利技术的灌装头组件一个优选实施例的立体状态示意图；图8为本专利技术的灌装头一个优选实施例的立体状态示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1请参照图1及图2，为本专利技术的一较佳实施例，该直线灌装机包括依次连通的回收缸100、中转缸200、储料缸300和灌装头组件500，所述灌装头组件500还与抽真空装置连通，还包括阀门组件400，所述阀门组件400包括设置在所述回收缸100与中转缸200之间的回收阀门410、设置在所述中转缸200与储料缸300之间的中转阀门420和阀门控制结构，阀门控制结构与所述回收阀门410、中转阀门420固定连接，且控制所述回收阀门410、中转阀门420的开合状态相反。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。直线灌装机主要包括抽真空装置(图中未示出)、供水装置(图中未示出)、回收缸100、中转缸200、储料缸300、阀门组件400、灌装头组件500和支架600。抽真空装置(图中未示出)、供水装置(图中未示出)、回收缸100、中转缸200、储料缸300、阀门组件400和灌装头组件500固定在支架600上，支架600用于支撑上述各部件。为了便于物料的流通，节省物料输送所需的能源，回收缸100、中转缸200和储料缸300从上至下依次固定在支架600上。如图3所示，回收缸100包括回收缸盖110、回收缸体120、回收缸底130、螺杆140、气液进口150、回收出口160和回收抽气口170。回收缸盖110、回收缸体120和回收缸底130依次固定连接，形成内部中空的腔体。具体地，回收缸盖110大致呈半球体状，回收缸体120呈圆筒状，回收缸底130呈圆锥状。回收缸盖110扣置在回收缸体120的上开口，并与回收缸体120固定连接。回收缸底130扣置在回收缸体120的下开口，也与回收缸体120固定连接。回收缸盖110上开设有气液进口150和回收抽气口170，气液进口150通过三通151分别与抽真空装置和供水装置连通；而回收抽气口170通过回收抽气管171与灌装头组件500连通，若干个回收抽气管171等距排列在回收缸盖110的一侧上。优选地，回收缸盖110由不锈钢材料制成。当需要灌装时，可打开抽真空装置，抽干回收缸100内的空气，使回收缸100内处于真空状态。当需要清洗该直线灌装机时，可打开供水装置，向回收缸100供水，通过清水的冲击力对直线灌装机进行自动冲洗。本实施例不限制供水装置的具体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线灌装机，其特征在于：包括依次连通的回收缸(100)、中转缸(200)、储料缸(300)和灌装头组件(500)，所述灌装头组件(500)还与抽真空装置连通，所述直线灌装机还包括阀门组件(400)，所述阀门组件(400)包括设置在所述回收缸(100)与中转缸(200)之间的回收阀门(410)、设置在所述中转缸(200)与储料缸(300)之间的中转阀门(420)和阀门控制结构，阀门控制结构与所述回收阀门(410)、中转阀门(420)固定连接，且控制所述回收阀门(410)、中转阀门(420)的开合状态相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线灌装机，其特征在于：包括依次连通的回收缸(100)、中转缸(200)、储料缸(300)和灌装头组件(500)，所述灌装头组件(500)还与抽真空装置连通，所述直线灌装机还包括阀门组件(400)，所述阀门组件(400)包括设置在所述回收缸(100)与中转缸(200)之间的回收阀门(410)、设置在所述中转缸(200)与储料缸(300)之间的中转阀门(420)和阀门控制结构，阀门控制结构与所述回收阀门(410)、中转阀门(420)固定连接，且控制所述回收阀门(410)、中转阀门(420)的开合状态相反。


2.根据权利要求1所述的直线灌装机，其特征在于：所述回收缸(100)包括回收出口(160)，所述回收阀门(410)设置在所述回收出口(160)的里侧或外侧两者中的一侧；所述中转缸(200)包括中转出口(230)，所述中转阀门(420)设置在所述中转出口(230)的里侧或外侧两者中的另一侧。


3.根据权利要求2所述的直线灌装机，其特征在于：所述阀门控制结构包括阀杆(430)和阀门驱动件(440)，阀门驱动件(440)的输出端与所述阀杆(430)固定连接，阀杆(430)与所述回收阀门(410)、中转阀门(420)固定连接。


4.根据权利要求1所述的直线灌装机，其特征在于：所述回收缸(100)上开设有气液进口(150)和回收抽气口(170)，所述气液进口(150)与所述抽真空装置和供水装置连通，所述回收抽气口(170)与所述灌装头组件(500)连通。


5.根据权利要求1所述的直线灌装机，其特征在于：所述灌装头组件(500)包括灌装头(510)和用于控制灌装头(510)升降的升降单元(520)，所述灌装头(510)固定安装在所述升降单元(520)的输出端。


6.根据权利要求1所述的直线灌装机，其特征在于：所述灌装头组件(500)通过所述回收缸(100)与所述抽真...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海龙，陈其演，叶水平，黄成，胡锋，黄小凤，周杨，黄志东，区晓鸣，
申请(专利权)人：广东美味鲜调味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44