一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，属于家纺面料处理工艺，经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；本发明专利技术通过在整理液中添加了纳米乳液，且纳米乳液通过乳木果油进行调配，再经过后整理工艺，将乳木果油与家纺面料进行结合，使消费者的肌肤在与家纺面料相接触时，实现润肤保湿的功效，且通过添加透明质酸、烟酸丁氧基乙酯和乙酰基羟脯氨酸，有效提高了面料的光泽度，同时，添加了抑螨剂，实现家纺面料的防螨功效，甲壳素的添加，使得面料具有抗菌抑菌的功效。

A finishing process of home textile fabric based on Shea Butter

【技术实现步骤摘要】
一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺
本专利技术涉及家纺面料处理工艺，具体涉及一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对于面料的舒适性和功能性也越来越关注。在人们生活的环境中生存着各种各样的微生物，其中，有些是对人体有益的，甚至是不可缺少的；另一些是有损于人体健康的，它们可以生存于人们日常使用的面料中，在温暖潮湿的环境中，便可大量的繁殖，严重影响着人们的身体健康，由此抗菌面料越来越受到消费者的喜爱。同时，现在的家纺面料功能较为单一，不能有效的满足消费者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够有效实现对消费者进行润肤保湿，且抗菌抑菌效果佳，光泽度佳的基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；具体步骤如下：(1)油相的制备：以质量计，将12-22份乳木果油、1-2份不饱和脂肪酸和0.5-1.5份乳化剂在60-70℃下混合均匀制得油相；(2)水相的制备：以质量计，将1200-3200份水、3.5-4.5份多元醇和2.5-3.5份金属盐混合均匀制得水相；(3)纳米乳液的制备：将水相加入油相中，均质2-4次，得到纳米乳液；(4)整理液的制备：将纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素进行混合搅拌，制备得到整理液；(5)浸轧处理：将家纺面料在整理液中浸轧处理，采用二浸二轧的方式，轧辊压力为0.12-0.28MPa，轧余率为75-85％；(6)水洗：将浸轧处理后的家纺面料放入水洗机中进行水洗，水洗2-4次后，甩干；(7)烘干：将水洗后的家纺面料在温度为110-126℃条件下预烘0.5-2min后，在温度为140-160℃条件下烘焙4-8min，即完成了基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。进一步的，所述步骤(1)中的不饱和脂肪酸为油酸、亚油酸和亚麻酸中的一种或多种的混合；所述乳化剂选用蔗糖酯或大豆卵磷脂。进一步的，所述步骤(2)中多元醇选用甘油、丙二醇或1,3丁二醇中的一种；所述金属盐选用氯化钠。进一步的，所述步骤(3)中的水相和油相的混合比为：120-140:1，所述均质压力为80-100MPa。进一步的，所述步骤(4)中的纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素的混合比为：12-20:1-3:2-4:80-100:3-5:2-6:1-7。进一步的，所述步骤(4)中的抑螨剂选用甲硝唑。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在整理液中添加了纳米乳液，且纳米乳液通过乳木果油进行调配，再经过后整理工艺，将乳木果油与家纺面料进行结合，使消费者的肌肤在与家纺面料相接触时，实现润肤保湿的功效，且通过添加透明质酸、烟酸丁氧基乙酯和乙酰基羟脯氨酸，有效提高了面料的光泽度，同时，添加了抑螨剂，实现家纺面料的防螨功效，甲壳素的添加，使得面料具有抗菌抑菌的功效。附图说明图1为本专利技术的后整理工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示为本专利技术的后整理工艺流程图。实施例1一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；具体步骤如下：(1)油相的制备：以质量计，将12份乳木果油、1份不饱和脂肪酸和0.5份乳化剂在60℃下混合均匀制得油相；不饱和脂肪酸为油酸、亚油酸和亚麻酸中的一种或多种的混合；乳化剂选用蔗糖酯或大豆卵磷脂。(2)水相的制备：以质量计，将1200份水、3.5份多元醇和2.5份金属盐混合均匀制得水相；多元醇选用甘油、丙二醇或1,3丁二醇中的一种；金属盐选用氯化钠。(3)纳米乳液的制备：将水相加入油相中，均质2次，得到纳米乳液；水相和油相的混合比为：120:1，均质压力为80MPa。(4)整理液的制备：将纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素进行混合搅拌，制备得到整理液；纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素的混合比为：12:1:2:80:3:2:1。(5)浸轧处理：将家纺面料在整理液中浸轧处理，采用二浸二轧的方式，轧辊压力为0.12MPa，轧余率为75％；(6)水洗：将浸轧处理后的家纺面料放入水洗机中进行水洗，水洗2次后，甩干；(7)烘干：将水洗后的家纺面料在温度为110℃条件下预烘0.5min后，在温度为140℃条件下烘焙4min，即完成了基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。实施例2一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；具体步骤如下：(1)油相的制备：以质量计，将22份乳木果油、2份不饱和脂肪酸和1.5份乳化剂在70℃下混合均匀制得油相；不饱和脂肪酸为油酸、亚油酸和亚麻酸中的一种或多种的混合；乳化剂选用蔗糖酯或大豆卵磷脂。(2)水相的制备：以质量计，将3200份水、4.5份多元醇和3.5份金属盐混合均匀制得水相；多元醇选用甘油、丙二醇或1,3丁二醇中的一种；金属盐选用氯化钠。(3)纳米乳液的制备：将水相加入油相中，均质4次，得到纳米乳液；水相和油相的混合比为：140:1，均质压力为100MPa。(4)整理液的制备：将纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素进行混合搅拌，制备得到整理液；纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素的混合比为：20:3:4:100:5:6:7。(5)浸轧处理：将家纺面料在整理液中浸轧处理，采用二浸二轧的方式，轧辊压力为0.28MPa，轧余率为85％；(6)水洗：将浸轧处理后的家纺面料放入水洗机中进行水洗，水洗4次后，甩干；(7)烘干：将水洗后的家纺面料在温度为126℃条件下预烘2min后，在温度为160℃条件下烘焙8min，即完成了基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。实施例3一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，其特征在于：经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；具体步骤如下：/n(1)油相的制备：以质量计，将12-22份乳木果油、1-2份不饱和脂肪酸和0.5-1.5份乳化剂在60-70℃下混合均匀制得油相；/n(2)水相的制备：以质量计，将1200-3200份水、3.5-4.5份多元醇和2.5-3.5份金属盐混合均匀制得水相；/n(3)纳米乳液的制备：将水相加入油相中，均质2-4次，得到纳米乳液；/n(4)整理液的制备：将纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素进行混合搅拌，制备得到整理液；/n(5)浸轧处理：将家纺面料在整理液中浸轧处理，采用二浸二轧的方式，轧辊压力为0.12-0.28MPa，轧余率为75-85％；/n(6)水洗：将浸轧处理后的家纺面料放入水洗机中进行水洗，水洗2-4次后，甩干；/n(7)烘干：将水洗后的家纺面料在温度为110-126℃条件下预烘0.5-2min后，在温度为140-160℃条件下烘焙4-8min，即完成了基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺，其特征在于：经过油相的制备、水相的制备、纳米乳液的制备、整理液的制备、浸轧处理、水洗和烘干步骤，完成基于乳木果油的家纺面料用后整理工艺；具体步骤如下：
(1)油相的制备：以质量计，将12-22份乳木果油、1-2份不饱和脂肪酸和0.5-1.5份乳化剂在60-70℃下混合均匀制得油相；
(2)水相的制备：以质量计，将1200-3200份水、3.5-4.5份多元醇和2.5-3.5份金属盐混合均匀制得水相；
(3)纳米乳液的制备：将水相加入油相中，均质2-4次，得到纳米乳液；
(4)整理液的制备：将纳米乳液、透明质酸、烟酸丁氧基乙酯、纳米氨基硅油、乙酰基羟脯氨酸、抑螨剂和甲壳素进行混合搅拌，制备得到整理液；
(5)浸轧处理：将家纺面料在整理液中浸轧处理，采用二浸二轧的方式，轧辊压力为0.12-0.28MPa，轧余率为75-85％；
(6)水洗：将浸轧处理后的家纺面料放入水洗机中进行水洗，水洗2-4次后，甩干；
(7)烘干：将水洗后的家纺面料在温度为110-126℃条件下预烘0.5-2min后，在温度为140-160℃条件下烘焙4-8min，即完...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，
申请(专利权)人：李慧峰，
类型：发明
国别省市：江苏;32