一种3D打印设备用快速成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备用快速成型装置，包括外壳和仓门，所述外壳内侧下端固定有隔板，且外壳内部上端设置有顶板，所述顶板与隔板之间左右两侧均设置有第一导向柱，且第一导向柱外滑动连接有限位器，所述限位器之间通过第二导向柱相连接，且左侧的限位器内部左侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机转动连接有第一电机轴，且第一电机轴转动连接有皮带传动装置。该3D打印设备用快速成型装置，设置有外壳、仓门、齿轮、齿条和活动板，当需要进行打印时，确保在打印过程中打印品处于半密封的环境中，免受外界因素影响，同时通过透明结构的仓门也可以在打印过程中直观地观察到打印品的打印状况，提高了装置的使用安全性。

A rapid prototyping device for 3D printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备用快速成型装置
本技术涉及3D打印设备
，具体为一种3D打印设备用快速成型装置。
技术介绍
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品，利用逐层打印的方式来构造物体，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，但目前较多的3D打印机在打印时处于开放状态，打印时容易受到外界因素的影响，同时通常打印品通过被动式散热，这种方式散热效率低，因此使用起来存在不便进行针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种3D打印设备用快速成型装置，旨在解决目前较多的3D打印机在打印时处于开放状态，打印时容易受到外界因素的影响，同时通常打印品通过被动式散热，这种方式散热效率低的问题。本技术是这样实现的，包括外壳和仓门，所述外壳内侧下端固定有隔板，且外壳内部上端设置有顶板，所述顶板与隔板之间左右两侧均设置有第一导向柱，且第一导向柱外滑动连接有限位器，所述限位器之间通过第二导向柱相连接，且左侧的限位器内部左侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机转动连接有第一电机轴，且第一电机轴转动连接有皮带传动装置，且皮带传动装置右端与右侧的限位器相连接，所述螺纹柱与左侧的限位器相连接，且螺纹柱上端与顶板相连接，所述螺纹柱贯穿左侧的限位器，且螺纹柱下端贯穿隔板，所述螺纹柱下方设置有第二伺服电机，且第二伺服电机设置在隔板下侧，所述第二伺服电机转动连接有第二电机轴，且第二电机轴转动连接有螺纹柱，所述第二导向柱与固定件相连接，且第二导向柱贯穿固定件，同时固定件与皮带传动装置上侧相连接，所述固定件前侧设置有打印喷头，且打印喷头顶部与进料管相连接，同时进料管贯穿隔板和外壳顶部，所述第二伺服电机右侧设置有第三伺服电机，且第三伺服电机转动连接有第三电机轴，所述第三电机轴与齿轮相连接，且齿轮顶部贯穿隔板啮合连接有齿条，所述齿条设置在活动板底部中间，且活动板底部滑动连接有第三导向柱，同时第三导向柱固定在隔板顶部，所述外壳左右两侧均开设有第一进风口，所述第一导向柱远离隔板中心点的一侧设置有第二进风口，且第二进风口开设在隔板表面，所述第二进风口下方设置有排风扇，且排风扇设置在外壳后侧下端，所述仓门设置在外壳前侧。进一步的，所述第一导向柱、限位器和第二导向柱均设置有2个，且第一导向柱和限位器均关于第二导向柱的中心点相对称，同时第一导向柱与限位器的连接方式为滑动连接。进一步的，所述螺纹柱顶部与顶板的连接方式为转动连接，且螺纹柱与左侧的限位器的连接方式为螺纹连接。进一步的，所述固定件与第二导向柱的连接方式为滑动连接，且固定件顶部与顶板底部的间距小于进料管的长度，同时进料管呈螺旋结构。进一步的，所述活动板和第三导向柱组成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于齿条的长度。进一步的，所述第一进风口、第二进风口和排风扇均设置有2组，且第一进风口、第二进风口和排风扇均关于外壳的中心点相对称，同时第一进风口的表面和第二进风口的表面均呈网孔结构。进一步的，所述仓门与外壳的连接方式为转动连接，且仓门的转动角度范围为0-180度，同时仓门的表面呈透明结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印设备用快速成型装置(1)设置有外壳、仓门、齿轮、齿条和活动板，当需要进行打印时，通过打印喷头在活动板顶部进行打印时，通过打印喷头进行X方向及Z方向的移动，通过齿轮带动齿条和活动板进行Y方向的移动，从而实现立体打印，而外壳和仓门则可以确保在打印过程中打印品处于半密封的环境中，免受外界因素影响，同时通过透明结构的仓门也可以在打印过程中直观地观察到打印品的打印状况，提高了装置的使用安全性；(2)设置有第一进风口、第二进风口和排风扇，由于打印时打印品处于半密封的状态，通过排风扇带动外部气流穿过第一进风口进入到外壳内部，携带外壳内部的热量通过第二进风口到达隔板下方，最后通过排风扇排出，通过主动散热的方式提高散热效率，使打印品迅速成型，提高了使用便捷性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中齿条与齿轮的连接结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、外壳，2、隔板，3、顶板，4、第一导向柱，5、限位器，6、第二导向柱，7、第一伺服电机，8、第一电机轴，9、皮带传动装置，10、螺纹柱，11、第二伺服电机，12、第二电机轴，13、固定件，14、打印喷头，15、进料管，16、第三伺服电机，17、第三电机轴，18、齿轮，19、齿条，20、活动板，21、第三导向柱，22、第一进风口，23、第二进风口，24、排风扇，25、仓门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种3D打印设备用快速成型装置，如图1和图4所示，外壳1内侧下端固定有隔板2，且外壳1内部上端设置有顶板3，顶板3与隔板2之间左右两侧均设置有第一导向柱4，且第一导向柱4外滑动连接有限位器5，第一导向柱4、限位器5和第二导向柱6均设置有2个，且第一导向柱4和限位器5均关于第二导向柱6的中心点相对称，同时第一导向柱4与限位器5的连接方式为滑动连接，通过第二导向柱6和第一导向柱4确保左右两侧的两个限位器5进行垂直方向运动时的同步性和稳定性。如图1和图2所示，且限位器5之间通过第二导向柱6相连接，且左侧的限位器5内部左侧设置有第一伺服电机7，第一伺服电机7转动连接有第一电机轴8，且第一电机轴8转动连接有皮带传动装置9，且皮带传动装置9右端与右侧的限位器5相连接，螺纹柱10与左侧的限位器5相连接，且螺纹柱10上端与顶板3相连接，螺纹柱10贯穿左侧的限位器5，且螺纹柱10下端贯穿隔板2，螺纹柱10下方设置有第二伺服电机11，且第二伺服电机11设置在隔板2下侧，螺纹柱10顶部与顶板3的连接方式为转动连接，且螺纹柱10与左侧的限位器5的连接方式为螺纹连接，当螺纹柱10进行旋转时，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印设备用快速成型装置，包括外壳和仓门，其特征在于：所述外壳内侧下端固定有隔板，且外壳内部上端设置有顶板，所述顶板与隔板之间左右两侧均设置有第一导向柱，且第一导向柱外滑动连接有限位器，所述限位器之间通过第二导向柱相连接，且左侧的限位器内部左侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机转动连接有第一电机轴，且第一电机轴转动连接有皮带传动装置，且皮带传动装置右端与右侧的限位器相连接，左侧的限位器与螺纹柱相连接，且螺纹柱上端与顶板相连接，所述螺纹柱贯穿左侧的限位器，且螺纹柱下端贯穿隔板，所述螺纹柱下方设置有第二伺服电机，且第二伺服电机设置在隔板下侧，所述第二伺服电机转动连接有第二电机轴，且第二电机轴转动连接有螺纹柱，所述第二导向柱与固定件相连接，且第二导向柱贯穿固定件，同时固定件与皮带传动装置上侧相连接，所述固定件前侧设置有打印喷头，且打印喷头顶部与进料管相连接，同时进料管贯穿隔板和外壳顶部，所述第二伺服电机右侧设置有第三伺服电机，且第三伺服电机转动连接有第三电机轴，所述第三电机轴与齿轮相连接，且齿轮顶部贯穿隔板啮合连接有齿条，所述齿条设置在活动板底部中间，且活动板底部滑动连接有第三导向柱，同时第三导向柱固定在隔板顶部，所述外壳左右两侧均开设有第一进风口，所述第一导向柱远离隔板中心点的一侧设置有第二进风口，且第二进风口开设在隔板表面，所述第二进风口下方设置有排风扇，且排风扇设置在外壳后侧下端，所述仓门设置在外壳前侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备用快速成型装置，包括外壳和仓门，其特征在于：所述外壳内侧下端固定有隔板，且外壳内部上端设置有顶板，所述顶板与隔板之间左右两侧均设置有第一导向柱，且第一导向柱外滑动连接有限位器，所述限位器之间通过第二导向柱相连接，且左侧的限位器内部左侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机转动连接有第一电机轴，且第一电机轴转动连接有皮带传动装置，且皮带传动装置右端与右侧的限位器相连接，左侧的限位器与螺纹柱相连接，且螺纹柱上端与顶板相连接，所述螺纹柱贯穿左侧的限位器，且螺纹柱下端贯穿隔板，所述螺纹柱下方设置有第二伺服电机，且第二伺服电机设置在隔板下侧，所述第二伺服电机转动连接有第二电机轴，且第二电机轴转动连接有螺纹柱，所述第二导向柱与固定件相连接，且第二导向柱贯穿固定件，同时固定件与皮带传动装置上侧相连接，所述固定件前侧设置有打印喷头，且打印喷头顶部与进料管相连接，同时进料管贯穿隔板和外壳顶部，所述第二伺服电机右侧设置有第三伺服电机，且第三伺服电机转动连接有第三电机轴，所述第三电机轴与齿轮相连接，且齿轮顶部贯穿隔板啮合连接有齿条，所述齿条设置在活动板底部中间，且活动板底部滑动连接有第三导向柱，同时第三导向柱固定在隔板顶部，所述外壳左右两侧均开设有第一进风口，所述第一导向柱远离隔板中心点的一侧设置有第二进风口，且第二进风口开设在隔板表面，所述第二进风口下方设置有排风扇，且排风扇设置在外壳后侧下端，所述仓门设置在外...

【专利技术属性】
技术研发人员：史江波，
申请(专利权)人：甘肃东兴义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62