一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的制备方法，该方法包括以下步骤：(a)量取一定量的溶解液，加入反应器中，再称量聚乙烯醇加入反应器中加热搅拌进行溶解；(b)待聚乙烯醇溶解完毕之后，冷却至一定温度，称取正丁醛加入反应器中形成反应液，并加入无机酸溶液调节反应液的酸度为0.5～1.2％，调节完毕之后升温至50～60℃，并在该温度下保温0.5～1h，并进行反应，得到含聚乙烯醇缩丁醛的反应液；(c)对聚乙烯醇缩丁醛进行多次抽滤和洗涤，得到洗涤聚乙烯醇缩丁醛的回收液和聚乙烯醇缩丁醛的粗产品，再经气流干燥及沸腾床干燥得到高质量的聚乙烯醇缩丁醛。与现有技术相比，本发明专利技术制备得到的PVB缩醛化率及羟基值含量稳定，且该制备方法废水排放量少。

A preparation method of high quality polyvinyl butyral

【技术实现步骤摘要】
一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法
本专利技术涉及高分子化学领域，具体涉及一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法。
技术介绍
随着我国国民经济不断发展，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的使用已进入更广泛的领域，PVB树脂是制备夹层玻璃膜片的主要原料，其分子链上有缩醛、羟基及少量的酯基。而用于汽车挡风玻璃的PVB树脂，其对PVB树脂中的缩醛及羟基的含量要求较高，缩醛含量越高，制成的PVB膜片强度及韧性就越大，但合成中缩醛化率很难超过80％；PVB中的羟基是另一个重要指标，一般要求在18％～19.5％，羟基含量低，膜片与玻璃的粘性降低，PVB中的羟基含量高，使膜片与玻璃的折射率差别大，汽车在高速行驶时，使司机感到头晕目眩。由于国内PVB树脂的制备技术与国外相比还有一定的差距，因此，高质量的PVB树脂需大量从国外进口。目前常用的制备方法为：通过聚乙烯醇(PVA)分子链上原有保留的酯基含量，适当地调节PVB分子链中缩醛和羟基的含量，一般PVA的醇解度控制在1797～1798.5，否则，其会影响PVB的另一指标熔融指数。目前，我国生产的PVB树脂的产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，其特征在于，该方法为：采用聚乙烯醇和正丁醛作为反应物，无机酸作为催化剂，催化反应生成聚乙烯醇缩丁醛，具体包括以下步骤：/n(a)量取一定量的溶解液，加入反应器中，再称量聚乙烯醇加入反应器中加热搅拌进行溶解；/n(b)待聚乙烯醇溶解完毕之后，冷却至一定温度，称取正丁醛加入反应器中形成反应液，并加入无机酸溶液调节反应液的酸度为0.5～1.2％，调节完毕之后升温至50～60℃，并在该温度下保温0.5～1h，并进行反应，得到含聚乙烯醇缩丁醛的反应液；/n(c)对步骤(b)得到的聚乙烯醇缩丁醛进行多次抽滤和洗涤，得到洗涤聚乙烯醇缩丁醛的回收液和高质量的聚乙烯醇缩...

【技术特征摘要】
1.一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，其特征在于，该方法为：采用聚乙烯醇和正丁醛作为反应物，无机酸作为催化剂，催化反应生成聚乙烯醇缩丁醛，具体包括以下步骤：
(a)量取一定量的溶解液，加入反应器中，再称量聚乙烯醇加入反应器中加热搅拌进行溶解；
(b)待聚乙烯醇溶解完毕之后，冷却至一定温度，称取正丁醛加入反应器中形成反应液，并加入无机酸溶液调节反应液的酸度为0.5～1.2％，调节完毕之后升温至50～60℃，并在该温度下保温0.5～1h，并进行反应，得到含聚乙烯醇缩丁醛的反应液；
(c)对步骤(b)得到的聚乙烯醇缩丁醛进行多次抽滤和洗涤，得到洗涤聚乙烯醇缩丁醛的回收液和高质量的聚乙烯醇缩丁醛产品。


2.根据权利要求1所述的一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，采用无机酸溶液或洗涤聚乙烯醇缩丁醛的回收液作为溶解液，所述溶解液的酸度为0.02～0.12％。


3.根据权利要求1所述的一种高质量的聚乙烯醇缩丁醛的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，先将溶解有聚乙烯醇的溶解液冷却至13～17℃后再加入正丁醛，加入完毕后继续冷却至8～12℃，酸度调节完成后，将反应液匀速升温并在该反应温度下保温进行反应，总反应时间为3.5～5.0h。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东元，李润航，杨志强，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：上海;31