一种自动磨光机的砂片置换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种自动磨光机的砂片置换机构，包括下端开口的机壳，所述机壳上端固定连接有U型的机架，所述机架靠近机壳的水平侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端向下延伸并固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有第一齿条，所述机壳靠近气缸的壳壁内开设有工作腔，所述第一齿条贯穿工作腔和机壳壳壁并向下延伸，所述工作腔相向的腔壁上通过两个第一轴承转动连接有转轴。本实用新型专利技术便于植绒砂片的快速安装，避免手动拆卸或转动托块上的螺钉，才能将植绒砂片取出，提高了工作效率，避免取出安装好的植绒砂片时，其他的植绒砂片掉落，且避免植绒砂片的表面因振动而变的不平整。

A replacement mechanism of sand slice for automatic polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨光机的砂片置换机构
本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种自动磨光机的砂片置换机构。
技术介绍
磨光机是最常用的打磨设备，现有的磨光机的打磨头上固定连接有粘盘，打磨头的粘盘上设有勾面，植绒砂片的一侧为与粘盘的勾面相对应的绒面，其另一侧设有用于打磨的砂粒，粘盘的勾面粘接住植绒砂片的绒面后完成植绒砂片的安装，然后打磨头用粘接住植绒砂片的砂粒面对相关部件进行打磨，直到植绒砂片的砂粒面完全磨损后，使用砂片置换机构实现自动安装植绒砂片。现有的砂片置换机构通过在托块上放置多个植绒砂片，但是现有的砂片置换机构需要手动将用螺钉固定的托块拆卸下来或转动，才能将植绒砂片取出，植绒砂片的安装较为麻烦，降低了工作效率，且取出安装好的植绒砂片时，其他的植绒砂片容易掉落，而且砂片在安装过程中产生的振动会导致砂片自然变形，变形后的植绒砂片与自粘盘粘接后，砂片的表面就不平整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便快速安装植绒砂片，植绒砂片容易掉落和砂片的表面因振动而变的不平整的问题，而提出的一种自动磨光机的砂片置换机构。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动磨光机的砂片置换机构，包括下端开口的机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上端固定连接有U型的机架(2)，所述机架(2)靠近机壳(1)的水平侧壁上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端向下延伸并固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有第一齿条(5)，所述机壳(1)靠近气缸(3)的壳壁内开设有工作腔(6)，所述第一齿条(5)贯穿工作腔(6)和机壳(1)壳壁并向下延伸，所述工作腔(6)相向的腔壁上通过两个第一轴承转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上对应第一齿条(5)的位置处固定套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第一齿条(5)相啮合，所述机壳(1)相对的竖直壳...

【技术特征摘要】
1.一种自动磨光机的砂片置换机构，包括下端开口的机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)上端固定连接有U型的机架(2)，所述机架(2)靠近机壳(1)的水平侧壁上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端向下延伸并固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有第一齿条(5)，所述机壳(1)靠近气缸(3)的壳壁内开设有工作腔(6)，所述第一齿条(5)贯穿工作腔(6)和机壳(1)壳壁并向下延伸，所述工作腔(6)相向的腔壁上通过两个第一轴承转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上对应第一齿条(5)的位置处固定套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第一齿条(5)相啮合，所述机壳(1)相对的竖直壳壁上对称开设有转动孔，所述转动孔内通过第二轴承转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的上端依次穿过第二轴承和转动孔孔口并向工作腔(6)内延伸，且其杆壁上固定套接有从动锥齿轮(10),所述转轴(7)的轴壁上固定套接有与从动锥齿轮(10)相啮合的主动锥齿轮(11)，所述转杆(9)的下端穿过转动孔孔口并向外延伸，且固定连接有托块(12)，两个所述托块(12)的上端共同设有若干个植绒砂片(13)，所述植绒砂片(13)的绒面均朝下方设置，两个所述托块(12)之间设有打磨头(14)，所述打磨头(14)靠近植绒砂片(13)的一侧固定连接有粘盘，所述粘盘的上端设有勾面，所述机壳(1)相向的内壳壁上通过连接机构连接有隔离片(15)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许辉，
申请(专利权)人：晋江伟业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35