一种焊接管道找正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接管道找正装置，包括底座，底座上设有限位装置，限位装置包括限位块，限位块的中心设有管道固定孔，限位块连接固定框架，固定框架内还设有支撑杆，支撑杆与限位块铰接，支撑杆的两侧各设有一刻度板；底座的上端设有导轨，固定框架的下端设有滑槽，固定框架与底座通过导轨和滑槽移动连接，固定框架的左右两侧各设有一卡位块。本实用新型专利技术通过升降气缸和导轨和滑槽实现管道位置可以上下左右移动，以使两个管道的位置能够对齐，设有刻度板能够精准测量管道的高度。

A kind of alignment device for welding pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种焊接管道找正装置
本技术涉及管道同轴找正装置，尤其涉及一种焊接管道找正装置。
技术介绍
在直缝焊管生产线中，需对钢管端头进行加工处理，如倒坡口、开槽、镗内孔等，这就要求钢管中心与刀具旋转中心一致，也就是钢管中心要与刀盘垂直，否则会造成加工出的坡口薄厚不一致或斜切，直接影响到坡口的加工质量；在实际生产过程中，钢管中心与刀具旋转中心对正的传统测量方法是通过在刀盘上固定的百分表或者采用直角尺加塞尺进行测量，这两种办法的测量精度不高，误差大，操作不便，效率较低，尤其钢管管径较大时，对正操作困难。现有的焊接管道在焊接时，由于不具备能够移动管道位置的装置，在进行管道对齐时，需要人工操作十分麻烦，而且人工操作的误差很大，焊接不够精确。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种焊接管道找正装置，通过升降气缸和导轨和滑槽实现管道位置可以上下左右移动，以使两个管道的位置能够对齐，设有刻度板能够精准测量管道的高度以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种焊接管道找正装置，包括底座，所述底座上设有限位装置，所述限位装置包括限位块，所述限位块的中心设有管道固定孔，所述限位块连接固定框架，所述固定框架内还设有支撑杆，所述支撑杆与所述限位块铰接，所述支撑杆的两侧各设有一刻度板；所述底座的上端设有导轨，所述固定框架的下端设有滑槽，所述固定框架与所述底座通过导轨和滑槽移动连接，所述固定框架的左右两侧各设有一卡位块。进一步优化地，还设有升降气缸，所述升降气缸的活塞与所述支撑杆连接，所述支撑杆与所述限位块之间还设有缓冲垫。进一步优化地，所述限位块的左右两侧各设一减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述限位块连接，所述限位弹簧的另一端连接所述固定框架。进一步优化地，还设有管道固定杆，所述管道固定杆呈弧形，所述管道固定杆与所述限位块铰接。进一步优化地，所述固定框架设有2个，每个所述固定框架皆与所述底座移动连接。本技术的有益效果是：一：本技术设有升降气缸，使得限位块能够带动管道上下移动，固定框架的底端设有滑槽，底座上设有导轨，使得限位块能够带动管道左右移动，实现管道位置的调整，以使得两根管道能够对齐；二：本技术设有刻度板，使得升降气缸带动管道上下移动时能够使两根管道位于同一水平线上，即：使管道对齐；三：本技术还设有管道固定杆，所述管道固定杆能够使得管道的固定更加牢靠，避免管道移动时产生振动影响管道的对齐，设计合理，科学环保，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的限位装置的结构示意图。图2为本技术的整体的结构示意图。图中，1、底座；11、导轨；2、限位装置；21、限位块；211、管道固定孔；22、固定框架；221、滑槽；222、卡位块；23、支撑杆；24、刻度板；25、缓冲垫；26、减震弹簧；3、升降气缸；4、管道固定杆。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图2所示，本实施例公开了一种焊接管道找正装置，包括底座1，所述底座1上设有限位装置2，所述限位装置2包括限位块21，所述限位块21的中心设有管道固定孔211，所述限位块21连接固定框架22，所述固定框架22内还设有支撑杆23，所述支撑杆23与所述限位块21铰接，所述支撑杆23的两侧各设有一刻度板24；所述底座1的上端设有导轨11，所述固定框架22的下端设有滑槽221，所述固定框架22与所述底座1通过导轨11和滑槽221移动连接，所述固定框架22的左右两侧各设有一卡位块222。作为一种优选地方式，还设有升降气缸3，所述升降气缸3的活塞与所述支撑杆23连接，所述支撑杆23与所述限位块21之间还设有缓冲垫25。作为一种优选地方式，所述限位块21的左右两侧各设一减震弹簧26，所述减震弹簧26的一端与所述限位块21连接，所述限位弹簧26的另一端连接所述固定框架22。作为一种优选地方式，还设有管道固定杆4，所述管道固定杆4呈弧形，所述管道固定杆4与所述限位块21铰接。作为一种优选地方式，所述固定框架22设有2个，每个所述固定框架22皆与所述底座1移动连接。本技术的工作原理如下：本使用新型使用时，首先将两个管道分别放入两个限位装置中，限位块中心的管道固定孔固定管道，而且在管道固定孔的上端设置管道固定杆，使得管道与限位装置固定，此时从刻度板上分别读取两个管道高度的位置，通过升降气缸带动支撑杆移动，支撑杆带动限位块上下移动，限位块带动管道上下移动，时两根管道的高度一致，即刻度板上的数值一致，此时将通过滑槽和导轨连接的固定框架左右移动，使得两个管道靠近进行焊接，整个过程限位块能够带动管道上下移动，固定框架的底端设有滑槽，底座上设有导轨，使得限位块能够带动管道左右移动，实现管道位置的调整，以使得两根管道能够对齐，结构简单，设计合理，便于广泛推广。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接管道找正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括限位块(21)，所述限位块(21)的中心设有管道固定孔(211)，所述限位块(21)连接固定框架(22)，所述固定框架(22)内还设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与所述限位块(21)铰接，所述支撑杆(23)的两侧各设有一刻度板(24)；/n所述底座(1)的上端设有导轨(11)，所述固定框架(22)的下端设有滑槽(221)，所述固定框架(22)与所述底座(1)通过导轨(11)和滑槽(221)移动连接，所述固定框架(22)的左右两侧各设有一卡位块(222)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接管道找正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括限位块(21)，所述限位块(21)的中心设有管道固定孔(211)，所述限位块(21)连接固定框架(22)，所述固定框架(22)内还设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与所述限位块(21)铰接，所述支撑杆(23)的两侧各设有一刻度板(24)；
所述底座(1)的上端设有导轨(11)，所述固定框架(22)的下端设有滑槽(221)，所述固定框架(22)与所述底座(1)通过导轨(11)和滑槽(221)移动连接，所述固定框架(22)的左右两侧各设有一卡位块(222)。


2.根据权利要求1所述的焊接管道找正装置，其特征在于：还设有升降气缸(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕莹，
申请(专利权)人：山东莹丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37