一种自动焊笼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊笼机，包括焊笼机底板，所述焊笼机底板的上端外表面靠近两端位置分别固定安装有焊笼机主机箱和焊笼机辅助机箱，所述焊笼机底板的上端外表面开设有滑道，所述滑道的上方设置有夹持装置，所述焊笼机主机箱的上端外表面固定安装有气缸，所述焊笼机主机箱靠近焊笼机辅助机箱的一端外表面靠近上端位置固定安装有连接座。本实用新型专利技术所述的一种自动焊笼机，首先能够定距离调整钢筋笼位置，使钢筋笼外围的钢筋圈分布更加均匀，并且能够调整钢筋笼的焊接位置，而且可以焊接成各种形状的钢筋笼，使用范围广泛，最后还能稳定的固定钢筋圈，无需人们手动调节钢筋圈的位置，降低安全风险，带来更好的使用前景。

An automatic cage welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊笼机
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种自动焊笼机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，各种各样的建筑不断地出现，而建筑在使用施工过程中通常需要使用钢筋缠绕成钢筋骨架，即焊成笼状，而现有的建筑在使用时大部分通常都是人们手工将钢筋缠绕后焊接，为了便于人们焊接钢筋，人们专利技术了焊笼机，随着科技的快速发展，钢筋骨架的需求量不断增多，人们对于焊笼机的要求也在不断的增加，导致现有的焊笼机满足不了人们的使用要求；现有的焊笼机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的焊笼机使用时需要人们不停的移动钢筋位置，操作比较麻烦，而且焊接位置不够准确，现有的焊笼机使用时钢筋固定不方便，而且固定不够灵活，焊接不方便，其次，现有的焊笼机使用时需要人们手工移动钢筋圈的位置，比较危险，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种自动焊笼机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动焊笼机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动焊笼机，包括焊笼机底板，所述焊笼机底板的上端外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊笼机，包括焊笼机底板(1)，其特征在于：所述焊笼机底板(1)的上端外表面靠近两端位置分别固定安装有焊笼机主机箱(2)和焊笼机辅助机箱(3)，所述焊笼机底板(1)的上端外表面开设有滑道(4)，所述滑道(4)的上方设置有夹持装置，所述焊笼机主机箱(2)的上端外表面固定安装有气缸(5)，所述焊笼机主机箱(2)靠近焊笼机辅助机箱(3)的一端外表面靠近上端位置固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的一侧外表面中间位置固定安装有气动座(7)，所述气动座(7)的上端外表面固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的上端外表面通过管道与气缸(5)连接，所述气动座(7)的内部位于气泵(8)的下端外表面...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊笼机，包括焊笼机底板(1)，其特征在于：所述焊笼机底板(1)的上端外表面靠近两端位置分别固定安装有焊笼机主机箱(2)和焊笼机辅助机箱(3)，所述焊笼机底板(1)的上端外表面开设有滑道(4)，所述滑道(4)的上方设置有夹持装置，所述焊笼机主机箱(2)的上端外表面固定安装有气缸(5)，所述焊笼机主机箱(2)靠近焊笼机辅助机箱(3)的一端外表面靠近上端位置固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)的一侧外表面中间位置固定安装有气动座(7)，所述气动座(7)的上端外表面固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的上端外表面通过管道与气缸(5)连接，所述气动座(7)的内部位于气泵(8)的下端外表面设置有气动推杆，所述气动推杆的外表面下端固定安装有焊枪，所述焊笼机主机箱(2)的一侧外表面焊接有固定圈，所述焊笼机辅助机箱(3)靠近焊笼机主机箱(2)的一侧外表面中间位置固定安装有电动升降柱(9)，所述电动升降柱(9)的一端固定安装有旋转装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊笼机，其特征在于：所述旋转装置包括固定板(10)、伺服电机(11)、安装板(12)和转盘(13)，所述固定板(10)的一侧外表面靠近四角位置均焊接有连接杆，所述连接杆的一端与安装板(12)焊接，所述伺服电机(11)固定安装在固定板(10)的一侧外表面中间位置，所述转盘(13)活动安装在安装板(12)的一侧外表面中间位置，所述转盘(13)的一端外表面固定安装有若干组钢筋固定柱(14)。


3.根据权利要求2所述的一种自动焊笼机，其特征在于：若干组所述钢筋固定柱(14)的前端外表面中心处开设有钢筋固定孔，若干组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小臭，范志坡，
申请(专利权)人：河北正信钢铁成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13