嵌入式灶用整体炉头制造技术

一种嵌入式灶用整体炉头，它涉及一种燃烧器技术领域。整体炉头由炉头上盖盖合在炉头底板上，用铆合紧固成整体，它们用不锈钢薄板冲压制造。炉头上盖有圆锥形出气环，其上有缝隙缝，出气环上端延伸有向下倾斜的溢流锥面。炉头上盖与炉头底板之间有夹层空腔。具有结构新颖，整体感强，线条流畅，美感好。因用不锈钢板冲制还有耐高温、耐腐蚀，不变形等特点。整体炉头呈扁平状，比现有同类灶的炉头高度低，支锅架高度不必增高，可同时具有热负荷高达４ＫＷ，热效率高达６０％左右，烟气含量大大低于国家标准，能有效避免污物掉入灶内，真正做到了保洁。炉头是整体装拆，方便用户清洁灶内污物。适用于各类嵌入式燃气灶使用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，特别是嵌入式灶用的保洁燃烧器的整体炉头。
技术介绍
当前家居厨房用燃气灶趋向将灶具嵌在灶台内，使灶面与灶台面板在一个平面上，显得美观大方，又方便使用。在用中国式煮、炒方法烹饪食物时，往往因食物溢出流入灶壳内，使灶变脏，常要进行清洁，对嵌入式灶具保持灶具内部清洁显得特别重要。嵌入式燃气灶为保证燃烧烟气中一氧化碳浓度达标往往采用加高锅架，降低热效率的措施。它们在解决进风口位置上作较多改进，而存在提高热效率，降低燃烧烟气中一氧化碳含量方面未有根本性的技术措施。中国专利申请号99207111.9公开“一种从灶面进风的嵌入式燃气灶”，中国专利申请号00225490.5公开的“嵌入式灶用保洁燃烧器”同样存在如下问题1、由于嵌入式灶嵌入安装的特点，灶面以下形成封闭空间，燃气燃烧所需空气较难进入炉头及炉头周边。燃气不能充分燃烧，必定产生烟气超标及大量黄焰，往往采用降低热负荷方法解决。2、为解决烟气超标及黄焰，在减小热负荷的情况下，还需要增加锅支架高度，在此种情况下，导致热量损失增大。灶具热效率大多在50％左右，低于普通非嵌入式燃气灶热效率(不低于55％)。3、汤水和污物容易落入灶具内部。在热负荷大的灶具中必须增大空气进入炉头中心及周边空间，同时为增大空气对流，炉头中心不能封闭。4、炉头结构为多零件装配，相对复杂，不易清洁掉入灶内的汤水和污物。5、目前嵌入式燃气灶的炉头，大多采用铝合金压铸而成，因铝合金熔点不高(在700℃左右)，灶具使用过程中出现回火时，容易将炉头烧弯变形，甚至烧融化。由此可见，上述现有的嵌入式燃气灶的炉头仍存在诸多缺陷，而有待加以改进。
技术实现思路
鉴于上述现有嵌入式燃气灶炉头存在的缺陷，本设计人积极加以研究改进，经过不断研究、设计，并经反复试验和改进，终于创设出本技术。本技术的目的在于克服现有嵌入式燃气灶存在的缺陷而提供一种新型结构的嵌入式燃气灶用炉头，使炉头高度降低，能达到增加热负荷，提高热效率，降低烟气中一氧化碳含量和保洁可靠的整体炉头。本实用型的目的是由以下的技术方案来实现的。本技术提出的一种嵌入式灶用整体炉头，炉头的出气环呈圆锥形，其上有成环状圆均布的旋流缝隙缝，炉头还有溢流锥面和进气管，中央部位有空孔，炉头上盖的出气环处上端部向外延伸有向下倾斜的溢流锥面，在炉头底板的进气管上装有倾斜的均分板，均分板上开有通气孔，炉头上盖盖合在炉头底板上，炉头上盖与炉头底板之间有夹层空腔，炉头上盖与炉头底板在外周壁端部以及空孔周壁处分别固接成整体炉头。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的嵌入式灶用整体炉头，其中所述炉头底板的进气管位置处的炉头底板呈向下凸出的凹形槽板。前述的嵌入式灶用整体炉头，其中所述炉头底板下面固装有支架。前述嵌入式灶用整体炉头，其中所述缝隙缝是在薄不锈钢板上冲压后裂开裂缝的一侧成倾斜侧翼构成。前述的嵌入式灶用整体炉头，其中所述缝隙缝是在出气环盖上开有倾斜的缝隙。本技术的嵌入式整体炉头是用出气环盖和炉头底板固接成整体，具有结构新颖，容易制造，均可用不锈钢钢板冲压制成，有耐高温、耐腐蚀，不变形，整体感强，线条流畅，美感好。由于整体炉头呈扁平状，比现有同类炉头高度低，使锅支架高度不必增高，可同时具有热负荷高达4KW，热效率高达60％左右，烟气含量远低于国家标准，同时能有效避免污物掉入灶内，真正做到了保洁。炉头在灶中装配十分容易，炉头是整体拆装，方便用户清洁灶内污物，适于各类嵌入式燃气灶使用。附图说明图1嵌入式灶用整体炉头结构主视示意图(有带倾斜侧翼的缝隙缝)图2为图1俯视示意图图3为炉头底板结构主视示意图图4为图3俯视示意图图5为图4的B-B剖视图图6为图4装有均分板的结构示意图图7有倾斜缝隙缝的出气环盖结构示意图图8出气环盖上的缝隙缝一侧成倾斜侧翼的缝隙缝结构示意图(A-A剖视图)图9出气环盖上的缝隙缝是倾斜的缝隙的结构示意图(C-C剖视图)具体实施方式本嵌入式灶用整体炉头是将现有的同类嵌入式燃气灶的燃烧器炉头分离部件的组装改成整体固装，炉头成一个整体。为防止从炉头的出气环与溢流锥面的结合处流进污物，将现有炉头的出气环2与溢流锥面10做成一个整体炉头上盖1。炉头上盖1盖合在炉头底板3上，炉头上盖1与炉头底板3之间有夹层空腔4，在炉头上盖1的溢流锥面10下端部以及出气环2下端部周壁分别与炉头底板3对应端部铆接固定，即成整体炉头，为了使用时炉头放置平稳，在炉头底板3下面固接有支架9。炉头上盖1用薄不锈钢板作原料冲压而成，其上有呈圆锥形的出气环2，出气环2处有成环状圆均布的旋流缝隙缝5，出气环2上端连接有向下倾斜的溢流锥面10。炉头底板3也是用薄不锈钢板作原料冲压制成，在炉头的夹层空腔4内，炉头底板3的进气管6上面倾斜装有长条扇形的均分板7，均分板7上开有通气孔8。炉头中央部位有空孔11。在均分板7下面的炉头底板3的对应位置处有向下凸出成凹形槽板12，其目的为保证在该位置有足够的进气空间以弥补因装均分板7而减小了的进气处的夹层空腔4。缝隙缝5可以有多种结构形式，但以其中两种为最有代表性的结构，第一种缝隙缝结构方式见说明书附图1、附图2和附图8所示的结构。用不锈钢板冲压制造炉头上盖1时，同时将缝隙缝5冲制而成，其一侧被冲压成向外倾斜侧翼，其制造简单、成本低，使用时其燃气火焰旋流可靠。第二种缝隙缝结构方式见说明书附图7、附图9所示结构。炉头上盖1用铸造方式制造，然后用机械加工将缝隙缝5按要求加工而成，缝隙缝5对应于出气环盖面是倾斜的，炉头上盖1可用铜材料铸造，炉头底板3可以用铜铸，也可用不锈钢板或铜板冲制。本嵌入式灶用整体炉头使用时将进气管6对准插接燃烧器的引射管对应管口并被支承，支架9同时被支承在灶面板上，整体炉头即被装放好。燃烧使用时燃气从进气管6流入，由于均分板7的阻挡，大部分燃气在夹层空腔4内流动，少量燃气通过均分板7的通气孔8流向均分板7上部的夹层空腔4，燃气经缝隙缝5流出燃烧，火焰旋流上升。此种结构炉头一改常用的多个零件装配，用冲压制造炉头上盖1和炉头底板3，再将两个零件铆合紧固成一体，因而炉头高度大大下降，使支锅架高度相应也大大下降，有利于减少散热损失，提高热效率，大大降低烟气中一氧化碳含量，对热负荷提高有了技术保证。实施例采用冲压不锈钢薄板制造炉头，热负荷可达4KW，烟气含量大大低于国家标准，热效率高达62％，同时能有效避免污物掉入灶内，真正做到了保洁。权利要求1.一种嵌入式灶具用整体炉头，炉头的出气环呈圆锥形，其上有成环状圆分布的旋流隙缝，炉头还有溢流锥面和进气管，中央部位有空孔，其特征在于炉头上盖(1)的出气环(2)处上端部向外延伸有向下倾斜的溢流锥面(10)，在炉头底板(3)的进气管(6)上面装有倾斜的均分板(7)，均分板上开有通气孔(8)，炉头上盖(1)与炉头底板(3)之间有夹层空腔(4)，炉头上盖(1)盖合在炉头底板(3)上，炉头上盖(1)与炉头底板(3)在外周壁端部以及空孔(11)周壁处分别固接成整体炉头。2.根据权利要求1所述嵌入式灶用整体炉头，其特征在于炉头底板(3)的进气管(6)位置处的炉头底板呈向下凸出的凹形槽板(12)。3.根据权利要求1所述嵌入式灶用整体炉头，其特征在于炉头底板(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入式灶具用整体炉头，炉头的出气环呈圆锥形，其上有成环状圆分布的旋流隙缝，炉头还有溢流锥面和进气管，中央部位有空孔，其特征在于炉头上盖（１）的出气环（２）处上端部向外延伸有向下倾斜的溢流锥面（１０），在炉头底板（３）的进气管（６）上面装有倾斜的均分板（７），均分板上开有通气孔（８），炉头上盖（１）与炉头底板（３）之间有夹层空腔（４），炉头上盖（１）盖合在炉头底板（３）上，炉头上盖（１）与炉头底板（３）在外周壁端部以及空孔（１１）周壁处分别固接成整体炉头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍斌强，伍奕，
申请(专利权)人：湖南迅达集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]