一种钢板的二次倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板的二次倒角装置，包括切割装置、进料架、出料架和进给装置，所述的切割装置的两侧分别设有进料架和出料架，所述的切割装置包括从下至上依次设置的底座、移动平台、固定平台，以及气压缸、活塞杆和刀片，所述的固定平台的顶部两侧设有气压缸，所述的气压缸的底部设有活塞杆，所述的活塞杆穿过所述的固定平台与所述的移动平台固定连接，所述的移动平台的底部四角设有刀片，本实用新型专利技术能够减小钢板与进料架之间的摩擦，提高进给的速度，可以使移动平台带动刀片上下移动完成切割过程，可以对移动平台进行复位，可以实现多种角度和形状的二次切割，提高工作效率。

A secondary chamfering device for steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢板的二次倒角装置
本技术涉及钢板加工的
，特别是一种钢板的二次倒角装置的

技术介绍
钢板需要根据实际需求制作出各种不规则形状的倒角，现有装置对钢板倒角需要进行四次倒角，造成工作效率低，而且无法切割出多种角度和形状，同时进给速度低，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢板的二次倒角装置，能够减小钢板与进料架之间的摩擦，提高进给的速度，可以使移动平台带动刀片上下移动完成切割过程，可以对移动平台进行复位，可以实现多种角度和形状的二次切割，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种钢板的二次倒角装置，包括切割装置、进料架、出料架和进给装置，所述的切割装置的两侧分别设有进料架和出料架，所述的切割装置包括从下至上依次设置的底座、移动平台、固定平台，以及气压缸、活塞杆和刀片，所述的固定平台的顶部两侧设有气压缸，所述的气压缸的底部设有活塞杆，所述的活塞杆穿过所述的固定平台与所述的移动平台固定连接，所述的移动平台的底部四角设有刀片。作为优选，所述的进给装置包括固定架、导轨、滑块、竖直移动架、水平移动架、钢板卡合架、驱动平台和电动马达，所述的切割装置的一侧设有固定架，所述的固定架的顶部设有导轨，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块的底部连接有竖直移动架，所述的竖直移动架的底部设有水平移动架，所述的水平移动架的一侧连接有两个钢板卡合架，其中一个所述的钢板卡合架上设有驱动平台，所述的驱动平台的顶部设有电动马达。作为优选，所述的进料架和出料架为若干滚珠架，所述的滚珠架的顶部均匀设有若干万向滚珠，相邻两个所述的滚珠架上的万向滚珠交叉排列。作为优选，所述的移动平台和固定平台之间设有若干伸缩杆，所述的伸缩杆的外部套设有复位弹簧。作为优选，所述的移动平台的底部靠近所述的进料架的一侧中部设有两个限位销，两个所述的限位销对称设置。作为优选，所述的刀片采用直线、圆弧或直角形状，所述的底座在所述的刀片的对应位置设有刀片槽。作为优选，所述的钢板卡合架靠近所述的切割装置的一侧的中部设有卡口，所述的钢板卡合架位于所述的滚珠架之间。本技术的有益效果：本技术通过进给装置和万向滚珠的配合，减小钢板与进料架之间的摩擦，提高进给的速度，通过气压缸和活塞杆，可以使移动平台带动刀片上下移动完成切割过程，通过伸缩杆和复位弹簧，可以对移动平台进行复位，通过刀片，可以实现多种角度和形状的二次切割，提高工作效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种钢板的二次倒角装置的主视图；图2是本技术一种钢板的二次倒角装置的俯视图。图中：11-底座、12-移动平台、13-固定平台、14-气压缸、15-活塞杆、16-刀片、160-刀片槽、2-进料架、3-出料架、41-固定架、42-导轨、43-滑块、44-竖直移动架、45-水平移动架、46-钢板卡合架、47-驱动平台、48-电动马达、5-滚珠架、50-万向滚珠、6-伸缩杆、7-复位弹簧、8-限位销。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术一种钢板的二次倒角装置，包括切割装置、进料架2、出料架3和进给装置，切割装置的两侧分别设有进料架2和出料架3，切割装置包括从下至上依次设置的底座11、移动平台12、固定平台13，以及气压缸14、活塞杆15和刀片16，固定平台13的顶部两侧设有气压缸14，气压缸14的底部设有活塞杆15，活塞杆15穿过固定平台13与移动平台12固定连接，移动平台12的底部四角设有刀片16。作为优选，进给装置包括固定架41、导轨42、滑块43、竖直移动架44、水平移动架45、钢板卡合架46、驱动平台47和电动马达48，切割装置1的一侧设有固定架41，固定架41的顶部设有导轨42，导轨42上设有滑块43，滑块43的底部连接有竖直移动架44，竖直移动架44的底部设有水平移动架45，水平移动架45的一侧连接有两个钢板卡合架46，其中一个钢板卡合架46上设有驱动平台47，驱动平台47的顶部设有电动马达48。作为优选，进料架2和出料架3为若干滚珠架5，滚珠架5的顶部均匀设有若干万向滚珠50，相邻两个滚珠架5上的万向滚珠50交叉排列。作为优选，移动平台12和固定平台13之间设有若干伸缩杆6，伸缩杆6的外部套设有复位弹簧7。作为优选，移动平台12的底部靠近进料架2的一侧中部设有两个限位销8，两个限位销8对称设置。作为优选，刀片16采用直线、圆弧或直角形状，底座11在刀片16的对应位置设有刀片槽160。作为优选，钢板卡合架46靠近切割装置1的一侧的中部设有卡口，钢板卡合架46位于滚珠架5之间。本技术工作过程：将钢板放置在进料架2上，使钢板的左侧刚好卡进钢板卡合架46的卡口内，启动电动马达48，水平移动架45带动垂直移动架44在导轨42上移动，钢板在万向滚珠50的作用下进给，启动气压缸14，带动活塞杆15向下运动，移动平台12下降，限位销8抵住钢板，然后进给运动停止，移动平台12继续下降，直至左侧刀片16完成对钢板两个角的切割，在复位弹簧7的作用下，移动平台12向上运动，然后钢板继续进给至钢板左侧位于刀片16下方，气压缸14带动活塞杆15向下运动，完成钢板另两个角的切割，切割完成后，钢板进入出料架3。本技术一种钢板的二次倒角装置在工作过程中，通过进给装置和万向滚珠50的配合，减小钢板与进料架2之间的摩擦，提高进给的速度，通过气压缸14和活塞杆15，可以使移动平台12带动刀片上下移动完成切割过程，通过伸缩杆6和复位弹簧7，可以对移动平台12进行复位，通过刀片16，可以实现多种角度和形状的二次切割，提高工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板的二次倒角装置，其特征在于：包括切割装置、进料架(2)、出料架(3)和进给装置，所述的切割装置的两侧分别设有进料架(2)和出料架(3)，所述的切割装置包括从下至上依次设置的底座(11)、移动平台(12)、固定平台(13)，以及气压缸(14)、活塞杆(15)和刀片(16)，所述的固定平台(13)的顶部两侧设有气压缸(14)，所述的气压缸(14)的底部设有活塞杆(15)，所述的活塞杆(15)穿过所述的固定平台(13)与所述的移动平台(12)固定连接，所述的移动平台(12)的底部四角设有刀片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板的二次倒角装置，其特征在于：包括切割装置、进料架(2)、出料架(3)和进给装置，所述的切割装置的两侧分别设有进料架(2)和出料架(3)，所述的切割装置包括从下至上依次设置的底座(11)、移动平台(12)、固定平台(13)，以及气压缸(14)、活塞杆(15)和刀片(16)，所述的固定平台(13)的顶部两侧设有气压缸(14)，所述的气压缸(14)的底部设有活塞杆(15)，所述的活塞杆(15)穿过所述的固定平台(13)与所述的移动平台(12)固定连接，所述的移动平台(12)的底部四角设有刀片(16)。


2.如权利要求1所述的一种钢板的二次倒角装置，其特征在于：所述的进给装置包括固定架(41)、导轨(42)、滑块(43)、竖直移动架(44)、水平移动架(45)、钢板卡合架(46)、驱动平台(47)和电动马达(48)，所述的切割装置(1)的一侧设有固定架(41)，所述的固定架(41)的顶部设有导轨(42)，所述的导轨(42)上设有滑块(43)，所述的滑块(43)的底部连接有竖直移动架(44)，所述的竖直移动架(44)的底部设有水平移动架(45)，所述的水平移动架(45)的一侧连接有两个钢板卡合架(46)，其中一个所述的钢板卡合架(46)上设有驱动平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，牟冬冬，何承永，吴敏达，薛惠琦，
申请(专利权)人：浙江佳必具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33