电链锯链条张紧调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电链锯技术领域内的一种电链锯链条张紧调节机构，包括转动开关、调节转盘、推动块、链条导板、链轮、动力传动板、承力壳体；调节转盘相对的两面分别设有螺旋轮槽、星型齿轮、T型筒体；推动块设有台阶状卡槽和弧形拨片，T型筒体的端部卡接于卡槽上，弧形拨片与螺旋轮槽相适配卡接；推动块连接于链条导板的端部；动力传动板中轴线上分别连接固定轴、转动轴，固定轴上依次穿过链条导板、推动块、调节转盘后与转动开关连接；转动轴上连接有传动齿轮和链轮，动力传动板连接于承力壳体的上部，传动齿轮位于承力壳体内。本实用新型专利技术将直推式的调节电锯链条的方式改为了螺旋推进式，使得调节结构紧凑，调节程度可控且操作方便。

Chain tension adjusting mechanism of electric chain saw

【技术实现步骤摘要】
电链锯链条张紧调节机构
本技术涉及电链锯
，具体地，涉及一种电链锯链条张紧调节机构。
技术介绍
电链锯是近代人们在伐木行业中经常使用到的工具，现在已发展到电链锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力。电锯的锯条一般分圆形、条形、链条式等多种。现有的电链锯的链条的张紧和放松调节，或者实用一字螺丝刀来调节，或者实用推上推下的直推式进行调节电锯链条的张紧度，使用非常不便，调节程度也不好控制，造成链条使用寿命大大降低，从而也影响机身性能的稳定。经现有技术检索发现，中国技术专利公开号为CN203944923U，名称为一种可手动调节锯条张紧度的电链锯，其包括电锯机身、动力源、导板、侧盖和链条，其特点是，还包括手动张紧装置，手动张紧装置包括拉紧钉、螺杆、小齿轮和盖板，在导板上设有一卡紧拉紧钉的卡孔，在拉紧钉上设有一与拉紧钉的轴心垂直的螺纹孔，螺杆螺纹连接在拉紧钉的螺纹孔中，小齿轮与螺杆啮合，小齿轮贯穿侧盖并在端部套接旋钮，所述的手动张紧装置通过盖板压紧，盖板通过盖板螺丝安装在侧盖上。但该技术在调节电锯链条张紧度时仍然使用直推式方式，调节程度不好控制。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种电链锯链条张紧调节机构。根据本技术提供的一种电链锯链条张紧调节机构，包括转动开关、调节转盘、推动块、链条导板、链轮、动力传动板、承力壳体；所述调节转盘的相对的两面分别设有螺旋轮槽、星型齿轮，所述调节转盘轴线上设有T型筒体，所述T型筒体的端部与所述螺旋轮槽的中心平台形成凹槽，所述转动开关设有与所述星型齿轮相适配的转柱；所述推动块为U形，所述推动块内侧为台阶状卡槽，所述推动块中轴线的端部设有弧形拨片，所述T型筒体的端部卡接于所述卡槽上，所述弧形拨片与所述螺旋轮槽相适配卡接；所述链条导板端部开有U形槽，所述推动块连接于所述链条导板的端部；所述动力传动板中轴线上分别连接固定轴、转动轴，所述固定轴上依次穿过链条导板、推动块、调节转盘后与所述转动开关连接；所述转动轴上连接有传动齿轮和所述链轮，所述链轮和所述传动齿轮分别位于动力传动板的两面，所述动力传动板固定于所述承力壳体的上部，所述传动齿轮位于所述承力壳体内。一些实施方式中，所述链轮设有D形孔，所述转动轴设有与所述D形孔相适配的D型轴承。一些实施方式中，所述推动块设有凸块，所述凸块为圆柱体、D型柱体或锥形柱体，所述链条导板设有与所述凸块相适配的固定孔。一些实施方式中，所述链条导板上沿轴线方向设有多组所述固定孔，每组所述固定孔的轴线距离间距相同。一些实施方式中，所述动力传动板设有一体成型的垫块，所述垫块与所述链轮位于所述动力传动板的同一水平面内，所述固定轴穿过所述垫块，所述垫块的形状与链条导板端部的形状相适配。一些实施方式中，所述垫块上设有U型条块，所述U型条块与所述链条导板上的U型槽相适配，所述固定轴穿过所述U型条块。一些实施方式中，所述转动轴的端部设有滚动轴承，所述滚动轴承与所述传动齿轮位于所述动力传动板的同一侧，所述传动齿轮位于所述滚动轴承与所述动力传动板之间，所述承力壳体内设有与所述滚动轴承相适配的凹槽。一些实施方式中，所述传动齿轮与所述滚动轴承之间设有弹性垫片，所述弹性垫片为抗油软质塑料垫片。一些实施方式中，所述动力传动板设有多组固定螺孔，所述固定螺孔为凸台形螺孔，所述承力壳体上设有与所述固定螺孔相适配的内螺纹孔。一些实施方式中，所述承力壳体位纤维塑料壳体。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术将直推式的调节电锯链条的方式改为了螺旋推进式，不仅使得调节结构紧凑，同时螺旋推进式的调节方式使得调节精度更加精进了一步，调节程度可控且操作方便。2、本技术通过在链条导板上对固定孔的冗余设计，可对链条进行多档位的进行调节，同时可有效应对链条损坏后进行短接的状况，效延长链条导板的使用寿命。3、本技术通过设置具有导向与限位作用的U型条块对链条导板的行进方向进行导向与限位，防止链条导板左右晃动，提高电锯链条切砖的质量与效果。4、本技术通过将传动齿轮固定于转动轴的中部，其转动轴的端部再连接以滚动轴承，并在承力壳体上设置与滚动轴承相适配的具有限位和固定作用的凹槽，使得传动齿轮在受到电机输出轴给出的扭力后，可依靠滚动轴承与凹槽两者的相互作用有效分解并抵消转动轴受到的偏心扭矩，确保转动轴的稳固度。5、本技术通过在传动齿轮与所述滚动轴承之间设置抗油软质塑料垫片，确保滚动轴承与凹槽两者连接的紧固性，进一步提高转动轴的力矩的输出稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调节转盘带有星型齿轮一面的结构示意图；图3为本技术调节转盘带有螺旋轮槽一面的结构示意图；图4为本技术调节转盘立体结构示意图；图5为本技术推动块带有弧形拨片一面的结构示意图；图6为本技术推动块带有卡槽一面的结构示意图；图7为本技术涉及动力推动块的平面结构示意图；图8为本技术涉及动力推动块的立体结构示意图；图9为本技术承力壳体的结构示意图；图10为本技术转动开关平面结构示意图；图11为本技术链条导板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供了一种电链锯链条张紧调节机构，如图1-11所示，包括转动开关1、调节转盘2、推动块3、链条导板4、链轮5、动力传动板6、承力壳体7；所述调节转盘2的相对的两面分别设有螺旋轮槽21、星型齿轮22，所述调节转盘2轴线上设有T型筒体23，T型筒体23优选为中空体，所述T型筒体23的端部与所述螺旋轮槽21的中心平台形成凹槽，所述转动开关1设有与所述星型齿轮22相适配的转柱11；螺旋轮槽21在调节转盘2的最外侧设有通道入口，便于弧形拨片32的进出，螺旋轮槽21在调节转盘2的中心处设有限位止挡，即螺旋轮槽21的螺旋槽在调节转盘2的中心部分即停止，其停止点为与T型筒体直径较大的端部的外径边缘相齐平位置，在调节转盘2带动弧形拨片32旋转到停止点位置时，即链条导板4的最小行程，也就是链条导板4上的电锯链条呈现为最大程度的松弛状态；转动开关1为转盘式开关，其外部设有转动手柄，其内侧面设置的与星型齿轮22相适配的转柱11，在满足结构强度的情况下，至少设置有一个，优选采用设置多个转轴11，以便转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电链锯链条张紧调节机构，其特征在于，包括转动开关(1)、调节转盘(2)、推动块(3)、链条导板(4)、链轮(5)、动力传动板(6)、承力壳体(7)；/n所述调节转盘(2)的相对的两面分别设有螺旋轮槽(21)、星型齿轮(22)，所述调节转盘(2)轴线上设有T型筒体(23)，所述T型筒体(23)的端部与所述螺旋轮槽(21)的中心平台形成凹槽，所述转动开关(1)设有与所述星型齿轮(22)相适配的转柱(11)；/n所述推动块(3)为U形，所述推动块(3)内侧为台阶状卡槽(31)，所述推动块(3)中轴线的端部设有弧形拨片(32)，所述T型筒体的端部卡接于所述卡槽(31)上，所述弧形拨片(32)与所述螺旋轮槽(21)相适配卡接；/n所述链条导板(4)端部开有U形槽，所述推动块(3)连接于所述链条导板(4)的端部；/n所述动力传动板(6)中轴线上分别连接固定轴(61)、转动轴(62)，所述固定轴(61)上依次穿过链条导板(4)、推动块(3)、调节转盘(2)后与所述转动开关(1)连接；所述转动轴(62)上连接有传动齿轮(63)和所述链轮(5)，所述链轮(5)和所述传动齿轮(63)分别位于动力传动板(6)的两面，所述动力传动板(6)固定于所述承力壳体(7)的上部，所述传动齿轮(63)位于所述承力壳体(7)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电链锯链条张紧调节机构，其特征在于，包括转动开关(1)、调节转盘(2)、推动块(3)、链条导板(4)、链轮(5)、动力传动板(6)、承力壳体(7)；
所述调节转盘(2)的相对的两面分别设有螺旋轮槽(21)、星型齿轮(22)，所述调节转盘(2)轴线上设有T型筒体(23)，所述T型筒体(23)的端部与所述螺旋轮槽(21)的中心平台形成凹槽，所述转动开关(1)设有与所述星型齿轮(22)相适配的转柱(11)；
所述推动块(3)为U形，所述推动块(3)内侧为台阶状卡槽(31)，所述推动块(3)中轴线的端部设有弧形拨片(32)，所述T型筒体的端部卡接于所述卡槽(31)上，所述弧形拨片(32)与所述螺旋轮槽(21)相适配卡接；
所述链条导板(4)端部开有U形槽，所述推动块(3)连接于所述链条导板(4)的端部；
所述动力传动板(6)中轴线上分别连接固定轴(61)、转动轴(62)，所述固定轴(61)上依次穿过链条导板(4)、推动块(3)、调节转盘(2)后与所述转动开关(1)连接；所述转动轴(62)上连接有传动齿轮(63)和所述链轮(5)，所述链轮(5)和所述传动齿轮(63)分别位于动力传动板(6)的两面，所述动力传动板(6)固定于所述承力壳体(7)的上部，所述传动齿轮(63)位于所述承力壳体(7)内。


2.根据权利要求1所述的电链锯链条张紧调节机构，其特征在于，所述链轮(5)设有D形孔，所述转动轴(62)设有与所述D形孔相适配的D型轴承。


3.根据权利要求1所述的电链锯链条张紧调节机构，其特征在于，所述推动块(3)设有凸块(33)，所述凸块(33)为圆柱体、D型柱体或锥形柱体，所述链条导板(4)设有与所述凸块(33)相适配的固定孔(41)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周美，
申请(专利权)人：周美，
类型：新型
国别省市：江苏;32