一种碾米机筛框打孔工装制造技术

技术编号:24003070 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-01 23:25
本实用新型专利技术公开了一种碾米机筛框打孔工装,包括两个半框,半框包括半圆柱形框架和两块半圆形端板,半圆柱形框架包括沿着轴向均布的多块半环形纵向筋和沿着周向布置且与加强筋垂直交叉的多根横向筋,多根横向筋与待加工筛框上的多根连接筋呈一一对应设置,每根横向筋的外侧面上沿轴向均设置有多个圆柱,每个圆柱上均开设有穿过横向筋的定位通孔;半圆柱形框架两端的半环形纵向筋分别与两块半圆形端板固连;两个半框的半圆形端板构成整圆结构,该整圆结构上开设有多边形定位孔;整圆结构上设置用以使两个半框的半圆形端板合抱或分开的锁紧机构连接。本实用新型专利技术使用方便,待加工筛框能快速定位安装好,加快了打孔速度,提高了效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种碾米机筛框打孔工装
本技术涉及一种打孔工装,更具体地说,涉及一种碾米机筛框打孔工装。
技术介绍
碾米机上的筛框,一般为整体铸造成型的多边形结构,筛框的每一条边上需要安装一片筛板,筛板的安装需要压条,为了安装压条来压筛板,需要在筛框的横筋上打孔,为了加快打孔速度、方便打孔,因此需要研制一种方便在筛框上六条连接筋上打孔的工装。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于提供了一种碾米机筛框打孔工装,采用本技术的技术方案,结构简单,使用方便,待加工筛框能快速定位安装好,加快了打孔速度,提高了效率。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种碾米机筛框打孔工装,包括用以合抱在待加工筛框外的两个半框,所述的半框包括用以抱在待加工筛框上的半圆柱形框架和固设在半圆柱形框架两端用以卡住待加工筛框的两块半圆形端板,所述的半圆柱形框架包括沿着轴向均布的多块半环形纵向筋和沿着周向布置且与加强筋垂直交叉的多根横向筋,所述的多根横向筋与待加工筛框上的多根连接筋呈一一对应设置,每根横向筋的外侧面上沿轴向均设置有多个圆柱,每个圆柱上均开设有穿过横向筋的定位通孔,用以方便在待加工筛框连接筋上打安装孔;所述的半圆柱形框架两端的半环形纵向筋分别与两块半圆形端板固连;所述的两个半框的半圆形端板构成整圆结构,该整圆结构上开设有用以定位待加工筛框上正棱柱状碾米室的多边形定位孔;所述的整圆结构上设置用以使两个半框的半圆形端板合抱或分开的锁紧机构连接。更进一步地,所述的锁紧机构包括设于半圆形端板两端的锁紧组件,所述的锁紧组件包括第一安装板、第二安装板、锁紧螺母和锁紧件,所述的第一安装板的一端垂直固定在位于后侧半框的半圆形端板端部,第二安装板的一端垂直固定在位于前侧半框的半圆形端板端部;所述的第一安装板的另一端和第二安装板的另一端上均开设有横向槽口;所述的锁紧件的转轴通过铰接座与第一安装板的后侧面连接,锁紧件的螺杆卡在第一安装板及第二安装板端部的横向槽口后与锁紧螺母连接。更进一步地,所述的半框上的横向筋设置有三根,每根横向筋分隔成多段,每段横向筋固设在相邻两块半环形纵向筋之间,每段横向筋均设置有一个圆柱。更进一步地,所述的多边形定位孔为六边形定位孔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种碾米机筛框打孔工装,其结构简单,使用方便,使用时使得待加工筛框被半框的半圆柱形框架抱住,且待加工筛框被卡在半框的两块半圆形端板之间,完成初步定位,再使得待加工筛框上正棱柱状碾米室的多边形底面的边与多边形定位孔的边呈一一对应设置,此时待加工筛框上多根连接筋与半框上的多根横向筋呈一一对应设置,完成最终定位,再将剩余的半框的半圆柱形框架抱在待加工筛框上,待加工筛框被卡在剩余的半框的两块半圆形端板之间,最后通过锁紧机构使得两个半框的半圆形端板合抱在一起构成整圆结构,完成待加工筛框在工装上的安装,只要使得钻刀穿过定位通孔就能在待加工筛框的连接筋上打孔,打孔快捷;(2)本技术的一种碾米机筛框打孔工装,其锁紧机构结构简单,使用方便,合抱时使得锁紧件的转轴绕铰接处旋转,并使得锁紧件的螺杆开在第一安装板及第二安装板端部的横向槽口后与锁紧螺母连接即可。附图说明图1为本技术的一种碾米机筛框打孔工装的结构示意图;图2为现有的碾米机筛框的结构示意图。示意图中的标号说明:1、半圆形端板;2、半环形纵向筋;3、横向筋;4、圆柱;4-1、定位通孔;5、多边形定位孔;6-1、第一安装板;6-2、第二安装板;6-3、锁紧螺母;6-4、锁紧件;6-5、横向槽口;6-6、铰接座;A1、连接筋;A2、正棱柱状碾米室;A3、安装孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图2,本实施例的一种碾米机筛框打孔工装,包括用以合抱在待加工筛框外的两个半框,半框包括用以抱在待加工筛框上的半圆柱形框架和固设在半圆柱形框架两端用以卡住待加工筛框的两块半圆形端板1,半圆柱形框架包括沿着轴向均布的多块半环形纵向筋2和沿着周向布置且与加强筋垂直交叉的多根横向筋3,多根横向筋3与待加工筛框上的多根连接筋A1呈一一对应设置,每根横向筋3的外侧面上沿轴向均设置有多个圆柱4,每个圆柱4上均开设有穿过横向筋3的定位通孔4-1,用以方便在待加工筛框连接筋A1上打安装孔A3;所述的半圆柱形框架两端的半环形纵向筋2分别与两块半圆形端板1固连;两个半框的半圆形端板1构成整圆结构,该整圆结构上开设有用以定位待加工筛框上正棱柱状碾米室A2的多边形定位孔5;整圆结构上设置用以使两个半框的半圆形端板1合抱或分开的锁紧机构连接;结构简单,使用方便,使用时使得待加工筛框被半框的半圆柱形框架抱住,且待加工筛框被卡在半框的两块半圆形端板之间,完成初步定位,再使得待加工筛框上正棱柱状碾米室的多边形底面的边与多边形定位孔的边呈一一对应设置,此时待加工筛框上多根连接筋与半框上的多根横向筋呈一一对应设置,完成最终定位,再将剩余的半框的半圆柱形框架抱在待加工筛框上,待加工筛框被卡在剩余的半框的两块半圆形端板之间,最后通过锁紧机构使得两个半框的半圆形端板合抱在一起构成整圆结构,完成待加工筛框在工装上的安装,只要使得钻刀穿过定位通孔就能在待加工筛框的连接筋上打孔,打孔快捷;本实施例中半框上的横向筋3设置有三根,每根横向筋3分隔成多段,每段横向筋固设在相邻两块半环形纵向筋之间,每段横向筋均设置有一个圆柱4;多边形定位孔5为六边形定位孔;锁紧机构包括设于半圆形端板1两端的锁紧组件,锁紧组件包括第一安装板6-1、第二安装板6-2、锁紧螺母6-3和锁紧件6-4,第一安装板6-1的一端垂直固定在位于后侧半框的半圆形端板1端部,第二安装板6-2的一端垂直固定在位于前侧半框的半圆形端板1端部;第一安装板6-1的另一端和第二安装板6-2的另一端上均开设有横向槽口6-5;锁紧件6-4的转轴通过铰接座6-6与第一安装板6-1的后侧面连接,锁紧件6-4的螺杆卡在第一安装板6-1及第二安装板6-2端部的横向槽口6-5后与锁紧螺母6-3连接,锁紧机构结构简单,使用方便,合抱时使得锁紧件的转轴绕铰接处旋转,并使得锁紧件的螺杆开在第一安装板及第二安装板端部的横向槽口后与锁紧螺母连接即可。本技术的一种碾米机筛框打孔工装,结构简单,使用方便,待加工筛框能快速定位安装好,加快了打孔速度,提高了效率。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米机筛框打孔工装,其特征在于:包括用以合抱在待加工筛框外的两个半框,所述的半框包括用以抱在待加工筛框上的半圆柱形框架和固设在半圆柱形框架两端用以卡住待加工筛框的两块半圆形端板(1),所述的半圆柱形框架包括沿着轴向均布的多块半环形纵向筋(2)和沿着周向布置且与加强筋垂直交叉的多根横向筋(3),所述的多根横向筋(3)与待加工筛框上的多根连接筋(A1)呈一一对应设置,每根横向筋(3)的外侧面上沿轴向均设置有多个圆柱(4),每个圆柱(4)上均开设有穿过横向筋(3)的定位通孔(4-1),用以方便在待加工筛框连接筋(A1)上打安装孔(A3);所述的半圆柱形框架两端的半环形纵向筋(2)分别与两块半圆形端板(1)固连;所述的两个半框的半圆形端板(1)构成整圆结构,该整圆结构上开设有用以定位待加工筛框上正棱柱状碾米室(A2)的多边形定位孔(5);所述的整圆结构上设置用以使两个半框的半圆形端板(1)合抱或分开的锁紧机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米机筛框打孔工装,其特征在于:包括用以合抱在待加工筛框外的两个半框,所述的半框包括用以抱在待加工筛框上的半圆柱形框架和固设在半圆柱形框架两端用以卡住待加工筛框的两块半圆形端板(1),所述的半圆柱形框架包括沿着轴向均布的多块半环形纵向筋(2)和沿着周向布置且与加强筋垂直交叉的多根横向筋(3),所述的多根横向筋(3)与待加工筛框上的多根连接筋(A1)呈一一对应设置,每根横向筋(3)的外侧面上沿轴向均设置有多个圆柱(4),每个圆柱(4)上均开设有穿过横向筋(3)的定位通孔(4-1),用以方便在待加工筛框连接筋(A1)上打安装孔(A3);所述的半圆柱形框架两端的半环形纵向筋(2)分别与两块半圆形端板(1)固连;所述的两个半框的半圆形端板(1)构成整圆结构,该整圆结构上开设有用以定位待加工筛框上正棱柱状碾米室(A2)的多边形定位孔(5);所述的整圆结构上设置用以使两个半框的半圆形端板(1)合抱或分开的锁紧机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种碾米机筛框打孔工装,其特征在于:所述的锁紧机构包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建伟袁芬
申请(专利权)人:常州市武进环球粮机设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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