一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，所述输料筒的内并排设有输料螺杆一和输料螺杆二，输料螺杆一和输料螺杆二的环形面上分别设有绞龙一和绞龙二，所述输料筒靠近电机安装座一端的圆弧侧面顶部架设有上料箱，且在输料筒远离电机安装座一端的端面上连接有蓄电池，所述输料筒圆弧侧面上方固定设置有外接输水管道，将输料螺杆一设置成中空结构，且在输料螺杆一的中空结构内部设置加热管，根据肥料湿料制粒时所需的温度对输料筒内的肥料湿料进行加热，提高肥料制粒质量，并通过控制外接输水管道对输料筒内的肥料湿料的湿度进行控制，使螺旋输送机在物料传送过程中能够对温度和水分进行调控，提高了螺旋输送机的实用性。

A kind of screw conveyor used in the process of wet crushing

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机
本专利技术属于机械输送
，具体是一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种常用的粉体输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛运用到各个生产领域。其原理是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。农业生产机械化要求肥料成颗粒球状，提高施肥速度，降低农业生产成本。生产颗粒肥料的原料细度要求在60目以上，目数越高，成球效果越好，在肥料加工过程中通常使用湿料粉碎机对含水量为10-40％原料进行粉碎，而湿料粉碎机对原料粉碎后的湿料通常是通过螺旋输送机传送到肥料造粒机内造粒，因此螺旋输送机在肥料加工过程中起到至关重要的作用，如专利申请号(CN201910201968.3)公开了一种螺旋输送机，包括第一磁回转体和第二磁回转体，并使第一磁回转体和第二磁回转体形成磁力联轴器，使旋转轴通过磁力联轴器与电动机实现联动，则螺旋输送机的壳体无需设置容纳旋转轴通过的小孔，能够实现螺旋输送机壳体的密封，增强整个装置的密封性，但是现有的螺旋输送机针对湿料的传送过程中存在以下不足：1、现有的螺旋输送机在对湿料的输送过程中没有对传送的湿料进行过滤和粉碎，随着运行时间的延长，大块的湿料容易受到绞龙的挤压和摩擦而团聚结块，容易导致送料螺旋被卡死，甚至发生送料螺旋的轴被扭断；2、现有的螺旋输送机针对制作肥料的湿料大多数没有设置温度控制装置，而少于对于螺旋输送机的加热装置均是通过在输料筒的外壁上设置加热套环进行加热，不仅对热源造成了较大的浪费，同时导致筒内的原料受热慢、受热不均匀；3、现有的螺旋输送机针对制作肥料的湿料没有设置水分调节装置，不利于控制湿料制粒时的所需温度和水分，具有较大的局限性，同时现有的螺旋输送机在送料后对筒壁的清洗难度大，需要拆卸进行清洗，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，包括输料筒，所述输料筒的内部设置有输料螺杆一和输料螺杆二，所述输料螺杆一为一端无盖的中空结构，且在输料螺杆一的环形面上设置有绞龙一，所述输料螺杆二的环形面上设置有绞龙二，所述输料螺杆一与输料螺杆二并排设置在输料筒的内部，且输料螺杆一上的绞龙一与输料螺杆二上的绞龙二相间排列，所述输料筒设置齿轮安装腔的一端固定设置有电机安装座，所述输料筒靠近齿轮安装腔一端的圆弧侧面顶部固定架设有上料箱，且在输料筒远离齿轮安装腔一端的端面上固定连接有蓄电池，所述输料筒圆弧侧面上方固定设置有外接输水管道，所述外接输水管道经连接管道和输送管道连接在输料筒上；所述电机安装座上固定设置有电机一，所述电机一的输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出轴通过联轴器与输料螺杆一有端盖的一端固定连接，且连接处位于齿轮安装腔的外部，所述减速机的输出轴上通过键连接设置有齿轮一，所述齿轮一位于输料筒的外部；所述输料螺杆二的一端设置在齿轮安装腔的内部，且位于齿轮安装腔内部的输料螺杆一与输料螺杆二上分别设置有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三与齿轮四在齿轮安装腔内啮合连接；所述上料箱由方形上料腔和楔形上料腔组成，所述方形上料腔固定架设在楔形上料腔的上方，所述楔形上料腔的底部出料口连接在输料筒的进料口上，所述方形上料腔的外部侧面上固定设置有振动电机，且在方形上料腔的内部水平设置振动筛，所述振动电机与振动筛固定连接，且在振动筛的正下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴水平架设在楔形上料腔的内部，且搅拌轴的两端分别设置在楔形上料腔的外部，所述搅拌轴位于楔形上料腔外部的一端转动连接转轴支撑台的滚动轴承上，搅拌轴位于楔形上料腔外部的另一端上通过键连接设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一通过齿轮带啮合连接，所述搅拌轴位于楔形上料腔内部的圆弧侧面上固定设置有若干组搅拌叶。作为本专利技术再进一步的方案：所述蓄电池固定安装在连接盘一的盘面上，蓄电池与加热管通过导线电性连接，所述加热管经输料螺杆无盖一端的端面固定架设在输料螺杆中空结构内部，所述输料螺杆无盖一端的端面上固定设置有环形块，所述输料筒的端面上固定设置有连接盘二，所述连接盘二的中心位置在水平方向上开设有供输料螺杆穿过的通孔，且在通孔的内壁上开设有与环形块相适配的环形槽，所述输料螺杆通过环形块转动连接在连接盘二的环形槽内，所述连接盘一、连接盘二与输料筒端面的圆周上等角度开设有若干个螺纹孔，所述连接盘一、连接盘二与输料筒之间经螺纹孔通过锁紧螺钉固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接盘二由半圆形块一和半圆形块二构成，所述半圆形块一与半圆形块二完全一致，且在半圆形块一和半圆形块二的内部中心位置均开设有C型槽，且半圆形块一和半圆形块二的C型槽合并组成环形槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接管道通过两端的支撑架水平架设在输料筒的上方，且在连接管道的底面上等角度开设有若干个螺纹出水孔，且在连接管道的螺纹出水孔上进螺纹连接有输送管道，所述输送管道的另一端设置在输料筒的内部，且输送管道位于输料筒内部的一端与输料筒的筒壁平齐，且在输送管道的端面上设置有无纺布层，所述连接管道的一端连接有外接输水管道，且在连接管道上固定设置有压缩泵。作为本专利技术再进一步的方案：所述输料筒靠近蓄电池一端的圆弧侧面底部开设有出料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述输料筒通过两端的支撑块一和支撑块二水平架设在地面上，所述支撑块一与输料筒相抵的表面上开设有供输料筒架设的弧形槽，所述支撑块二由方形支撑块和架设在方形支撑块上的两块固定块构成，所述输料筒固定卡在两块固定块与方形支撑块所形成的凹槽内。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌叶设置有两个，且搅拌叶是由圆环和设置在圆环上的三根搅拌杆构成，且三根搅拌杆在圆环上呈度夹角等角度设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述输料筒进口端与出口端分别设置有水分控制器，所述水分控制通过外接PLC控制系统进行控制。作为本专利技术再进一步的方案：所述齿轮三的直径大于齿轮四的直径作为本专利技术再进一步的方案：所述输料螺杆一的端面贯穿环形块设置，输料螺杆二的端面固定设置在环形块的侧面上。作为本专利技术再进一步的方案：所述加热管连接水分传感器通过PLC控制，从而调理加热管的功率或加水量，来控制输料筒的出料水分。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、当经湿料粉碎机粉碎后的肥料湿料进入上料箱，通过方形上料腔内的振动筛对肥料湿料进行振动筛选，去除掉结块的湿料，并对进入楔形上料腔内的肥料湿料通过搅拌轴驱动搅拌叶进行实时搅拌，有效的避免了进入输料筒内的肥料湿料结块，使肥料湿料在输料筒内的螺旋传送更加平稳，有效提高了螺旋输送机的使用年限；2、将输料螺杆一设置成中空结构，且在输料螺杆一的中空结构内部设置加热管，极大的提高了热源利用率，操作人员可根据肥料湿料制粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，其特征在于：包括输料筒(1)，所述输料筒(1)的内部设置有输料螺杆一(101)和输料螺杆二(107)，所述输料螺杆一(101)为一端无盖的中空结构，且在输料螺杆一(101)的环形面上设置有绞龙一(102)，所述输料螺杆二(107)的环形面上设置有绞龙二(108)，所述输料螺杆一(101)与输料螺杆二(107)并排设置在输料筒(1)的内部，且输料螺杆一(101)上的绞龙一(102)与输料螺杆二(107)上的绞龙二(108)相间排列，所述输料筒(1)设置齿轮安装腔(111)的一端固定设置有电机安装座(2)，所述输料筒(1)靠近齿轮安装腔(111)一端的圆弧侧面顶部固定架设有上料箱(3)，且在输料筒(1)远离齿轮安装腔(111)一端的端面上固定连接有蓄电池(5)，所述输料筒(1)圆弧侧面上方固定设置有外接输水管道(4)，所述外接输水管道(4)经连接管道(402)和输送管道(403)连接在输料筒(1)上；/n所述电机安装座(2)上固定设置有电机一(201)，所述电机一(201)的输出端连接减速机(202)的输入端，所述减速机(202)的输出轴通过联轴器与输料螺杆一(101)有端盖的一端固定连接，且连接处位于齿轮安装腔(111)的外部，所述减速机(202)的输出轴上通过键连接设置有齿轮一(203)，所述齿轮一(203)位于输料筒(1)的外部；/n所述输料螺杆二(107)的一端设置在齿轮安装腔(111)的内部，且位于齿轮安装腔(111)内部的输料螺杆一(101)与输料螺杆二(107)上分别设置有齿轮三(109)和齿轮四(110)，所述齿轮三(109)与齿轮四(110)在齿轮安装腔(111)内啮合连接；/n所述上料箱(3)由方形上料腔(301)和楔形上料腔(305)组成，所述方形上料腔(301)固定架设在楔形上料腔(305)的上方，所述楔形上料腔(305)的底部出料口连接在输料筒(1)的进料口上，所述方形上料腔(301)的外部侧面上固定设置有振动电机(303)，且在方形上料腔(301)的内部水平设置振动筛(302)，所述振动电机(303)与振动筛(302)固定连接，且在振动筛(302)的正下方设置有搅拌轴(306)，所述搅拌轴(306)水平架设在楔形上料腔(305)的内部，且搅拌轴(306)的两端分别设置在楔形上料腔(305)的外部，所述搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)外部的一端转动连接转轴支撑台(304)的滚动轴承上，搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)外部的另一端上通过键连接设置有齿轮二(308)，所述齿轮二(308)与齿轮一(203)通过齿轮带(204)啮合连接，所述搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)内部的圆弧侧面上固定设置有若干组搅拌叶(307)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，其特征在于：包括输料筒(1)，所述输料筒(1)的内部设置有输料螺杆一(101)和输料螺杆二(107)，所述输料螺杆一(101)为一端无盖的中空结构，且在输料螺杆一(101)的环形面上设置有绞龙一(102)，所述输料螺杆二(107)的环形面上设置有绞龙二(108)，所述输料螺杆一(101)与输料螺杆二(107)并排设置在输料筒(1)的内部，且输料螺杆一(101)上的绞龙一(102)与输料螺杆二(107)上的绞龙二(108)相间排列，所述输料筒(1)设置齿轮安装腔(111)的一端固定设置有电机安装座(2)，所述输料筒(1)靠近齿轮安装腔(111)一端的圆弧侧面顶部固定架设有上料箱(3)，且在输料筒(1)远离齿轮安装腔(111)一端的端面上固定连接有蓄电池(5)，所述输料筒(1)圆弧侧面上方固定设置有外接输水管道(4)，所述外接输水管道(4)经连接管道(402)和输送管道(403)连接在输料筒(1)上；
所述电机安装座(2)上固定设置有电机一(201)，所述电机一(201)的输出端连接减速机(202)的输入端，所述减速机(202)的输出轴通过联轴器与输料螺杆一(101)有端盖的一端固定连接，且连接处位于齿轮安装腔(111)的外部，所述减速机(202)的输出轴上通过键连接设置有齿轮一(203)，所述齿轮一(203)位于输料筒(1)的外部；
所述输料螺杆二(107)的一端设置在齿轮安装腔(111)的内部，且位于齿轮安装腔(111)内部的输料螺杆一(101)与输料螺杆二(107)上分别设置有齿轮三(109)和齿轮四(110)，所述齿轮三(109)与齿轮四(110)在齿轮安装腔(111)内啮合连接；
所述上料箱(3)由方形上料腔(301)和楔形上料腔(305)组成，所述方形上料腔(301)固定架设在楔形上料腔(305)的上方，所述楔形上料腔(305)的底部出料口连接在输料筒(1)的进料口上，所述方形上料腔(301)的外部侧面上固定设置有振动电机(303)，且在方形上料腔(301)的内部水平设置振动筛(302)，所述振动电机(303)与振动筛(302)固定连接，且在振动筛(302)的正下方设置有搅拌轴(306)，所述搅拌轴(306)水平架设在楔形上料腔(305)的内部，且搅拌轴(306)的两端分别设置在楔形上料腔(305)的外部，所述搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)外部的一端转动连接转轴支撑台(304)的滚动轴承上，搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)外部的另一端上通过键连接设置有齿轮二(308)，所述齿轮二(308)与齿轮一(203)通过齿轮带(204)啮合连接，所述搅拌轴(306)位于楔形上料腔(305)内部的圆弧侧面上固定设置有若干组搅拌叶(307)。


2.根据权利要求1所述的一种用于湿料粉碎过程中的螺旋输送机，其特征在于，所述蓄电池(5)固定安装在连接盘一(501)的盘面上，蓄电池(5)与加热管(505)通过导线电性连接，所述加热管(505)经输料螺杆一(101)无盖一端的端面固定架设在输料螺杆一(101)中空结构内部，所述输料螺杆一(101)与输料螺杆二(107)另一端分别设置有环形块(103)，所述输料筒(1)的端面上固定设置有连接盘二(503)，所述连接盘二(503)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓睿，秦汉俊，戚莹，
申请(专利权)人：李晓睿，
类型：发明
国别省市：安徽;34