一种物料自动叠放装箱机械装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种物料自动叠放装箱机械装置，包括底板，所述底板左上侧通过支撑水平固接有传输带，所述传输带的右下侧倾斜设置有导料板且导料板固接着底板，所述导料板的下端右侧水平设置有支撑盒，所述支撑盒的上端外侧水平设置有传送板。本发明专利技术支撑盒靠近箱体的左上端时，由于挡檐的抵挡，使得活动板相对传送板向支撑盒内滑动，同时压缩第二弹簧，此时右端向下倾斜的传送板的右端打开，物料则由于重力而下滑落进箱体内部的缓冲板上，并且压缩第三弹簧降低一个物料的高度，然后传送板在第一弹簧的作用下复位，电机断电，则支撑盒在重力作用下自动回转至水平位置，如此反复，使得物料自动叠放在箱体内。

A mechanical device for automatic stacking and packing of materials

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动叠放装箱机械装置
本专利技术涉及
，具体为一种物料自动叠放装箱机械装置。
技术介绍
一般物料在通过自动化设备封箱打包好之后，并且在经过这些包装步骤处理过程中都是通过自动运转的传送装置进行运输的，最终运输到对应的装箱位置，然后整齐装入大的箱体内后运输走。一般物料装箱装置存在的不足之处在于：一般物料经过自动化设备封箱打包好之后，都是由工人从传输装置上取下来，然后一个一个地往大的箱体内码放装好，然后运输走，这样劳动强度比较大，并且费时，工作效率低下，不够便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物料自动叠放装箱机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般物料经过自动化设备封箱打包好之后，都是由工人从传输装置上取下来，然后一个一个地往大的箱体内码放装好，然后运输走，这样劳动强度比较大，并且费时，工作效率低下，不够便捷的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物料自动叠放装箱机械装置，包括底板，所述底板左上侧通过支撑水平固接有传输带，所述传输带的右下侧倾斜设置有导料板且导料板固接着底板，所述导料板的下端右侧水平设置有支撑盒，所述支撑盒的上端外侧水平设置有传送板，所述传送板下端面左右两侧均竖直固接有第一弹簧且第一弹簧下端固接着支撑盒的内底面，所述支撑盒的内底面中心位置固接有固定导电片，所述传送板下端面中心位置固接有活动导电片，所述传送板右端前后侧均竖直固接有第二弹簧，所述传送板的右侧竖直设置有活动板且活动板的上端前后侧均固接着第二弹簧的上端头，所述底板上端面右侧固接有电机且电机的主轴水平向前，同时电机的正极导电端通过导线电源电连接着活动导电片，电机的负极导电端通过导线电连接着固定导电片，所述电机的主轴通过水平转杆固接着支撑盒的右端外壁且转杆与电机主轴相互垂直，所述电机的右侧竖直设置有箱体且箱体的上端为开口，所述箱体的上端左侧设置有挡檐且挡檐处于活动板绕电机主轴圆周转动的轨迹上，所述箱体的底板下端面四个顶角处均设置有滑轮，所述底板上端面右端前后侧均竖直固接有挡板且挡板处于箱体的前后侧，所述箱体的右侧外壁设置有手推柄，所述箱体内部上侧水平设置有缓冲板且缓冲板与箱体底板之间竖直固接有第三弹簧。优选的，所述传送板的上端面前后侧均竖直固接有防落板。优选的，所述底板上竖直固接有减震器且减震器支撑在转杆的左端下侧壁处。优选的，所述箱体的右侧倾斜设置有引导板且引导板对接着底板。优选的，所述挡板后端上侧通过水平转轴竖直交接有顶板且顶板贴合在箱体的右侧。优选的，所述箱体的右侧外壁固接有螺纹筒且手推柄通过螺纹杆旋接在螺纹筒内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术传输带将物料向右传输落在导料板上，然后物料顺着导料板滑至传送板上，由于重力作用下压传送板和第一弹簧，使得传送板上的活动导电片与支撑盒内的固定导电片贴合，从而使得电机通电，电机通过转杆带动支撑盒顺时针转动。传送物料，在传输过程中物料依靠防落板和活动板稳固位置。2、本专利技术支撑盒靠近箱体的左上端时，由于挡檐的抵挡，使得活动板相对传送板向支撑盒内滑动，同时压缩第二弹簧，此时右端向下倾斜的传送板的右端打开，物料则由于重力而下滑落进箱体内部的缓冲板上，并且压缩第三弹簧降低一个物料的高度，然后传送板在第一弹簧的作用下复位，电机断电，则支撑盒在重力作用下自动回转至水平位置，如此反复，使得物料自动叠放在箱体内。附图说明图1为本专利技术一种物料自动叠放装箱机械装置整体结构示意图。图2为本专利技术一种物料自动叠放装箱机械装置中的活动板与支撑盒连接的俯视结构图。图3为本专利技术一种物料自动叠放装箱机械装置中的箱体与顶板的配合位置俯视结构图。图中：1-底板；2-传输带；3-导料板；4-防落板；5-支撑盒；6-第一弹簧；7-固定导电片；8-活动导电片；9-传送板；10-活动板；11-减震器；12-转杆；13-电机；14-滑轮；15-引导板；16-挡板；17-顶板；18-箱体；19-挡檐；20-手推柄；21-第三弹簧；22-缓冲板；23-螺纹筒；24-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种物料自动叠放装箱机械装置，包括底板1，所述底板1左上侧通过支撑水平固接有传输带2，所述传输带2的右下侧倾斜设置有导料板3且导料板3固接着底板1，所述导料板3的下端右侧水平设置有支撑盒5，所述支撑盒5的上端外侧水平设置有传送板9，所述传送板9下端面左右两侧均竖直固接有第一弹簧6且第一弹簧6下端固接着支撑盒5的内底面，所述支撑盒5的内底面中心位置固接有固定导电片7，所述传送板9下端面中心位置固接有活动导电片8，所述传送板9右端前后侧均竖直固接有第二弹簧24，所述传送板9的右侧竖直设置有活动板10且活动板10的上端前后侧均固接着第二弹簧24的上端头，所述底板1上端面右侧固接有电机13且电机13的主轴水平向前，同时电机13的正极导电端通过导线电源电连接着活动导电片8，电机13的负极导电端通过导线电连接着固定导电片7，所述电机13的主轴通过水平转杆12固接着支撑盒5的右端外壁且转杆12与电机13主轴相互垂直，所述电机13的右侧竖直设置有箱体18且箱体18的上端为开口，所述箱体18的上端左侧设置有挡檐19且挡檐19处于活动板10绕电机13主轴圆周转动的轨迹上，所述箱体18的底板下端面四个顶角处均设置有滑轮14，所述底板1上端面右端前后侧均竖直固接有挡板16且挡板16处于箱体18的前后侧，所述箱体18的右侧外壁设置有手推柄20，所述箱体18内部上侧水平设置有缓冲板22且缓冲板22与箱体18底板之间竖直固接有第三弹簧21。所述传送板9的上端面前后侧均竖直固接有防落板4，防落板4用于防止物料落在传送板9上时从前后侧脱离下来；所述底板1上竖直固接有减震器11且减震器11支撑在转杆12的左端下侧壁处，减震器11用于减轻支撑盒5在重力作用下自由向左下侧转动时的冲击力，避免支撑盒5撞击到底板1上；所述箱体18的右侧倾斜设置有引导板15且引导板15对接着底板1，引导板15便于箱体18滑动到底板1上；所述挡板16后端上侧通过水平转轴竖直交接有顶板17且顶板17贴合在箱体18的右侧，顶板17用于防止箱体18处于底板1上装放物料过程中位置偏移；所述箱体18的右侧外壁固接有螺纹筒23且手推柄20通过螺纹杆旋接在螺纹筒23内，螺纹筒23与手推柄20的旋接方便手推柄20进行拆装。工作原理：该专利技术的传输带2将物料向右传输落在导料板3上，然后物料顺着导料板3滑至传送板9上，由于重力作用下压传送板9和第一弹簧6，使得传送板9上的活动导电片8与支撑盒5内的固定导电片7贴合，从而使得电机13通电，电机13通过转杆12带动支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料自动叠放装箱机械装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左上侧通过支撑水平固接有传输带（2），所述传输带（2）的右下侧倾斜设置有导料板（3）且导料板（3）固接着底板（1），所述导料板（3）的下端右侧水平设置有支撑盒（5），所述支撑盒（5）的上端外侧水平设置有传送板（9），所述传送板（9）下端面左右两侧均竖直固接有第一弹簧（6）且第一弹簧（6）下端固接着支撑盒（5）的内底面，所述支撑盒（5）的内底面中心位置固接有固定导电片（7），所述传送板（9）下端面中心位置固接有活动导电片（8），所述传送板（9）右端前后侧均竖直固接有第二弹簧（24），所述传送板（9）的右侧竖直设置有活动板（10）且活动板（10）的上端前后侧均固接着第二弹簧（24）的上端头，所述底板（1）上端面右侧固接有电机（13）且电机（13）的主轴水平向前，同时电机（13）的正极导电端通过导线电源电连接着活动导电片（8），电机（13）的负极导电端通过导线电连接着固定导电片（7），所述电机（13）的主轴通过水平转杆（12）固接着支撑盒（5）的右端外壁且转杆（12）与电机（13）主轴相互垂直，所述电机（13）的右侧竖直设置有箱体（18）且箱体（18）的上端为开口，所述箱体（18）的上端左侧设置有挡檐（19）且挡檐（19）处于活动板（10）绕电机（13）主轴圆周转动的轨迹上，所述箱体（18）的底板下端面四个顶角处均设置有滑轮（14），所述底板（1）上端面右端前后侧均竖直固接有挡板（16）且挡板（16）处于箱体（18）的前后侧，所述箱体（18）的右侧外壁设置有手推柄（20），所述箱体（18）内部上侧水平设置有缓冲板（22）且缓冲板（22）与箱体（18）底板之间竖直固接有第三弹簧（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料自动叠放装箱机械装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左上侧通过支撑水平固接有传输带（2），所述传输带（2）的右下侧倾斜设置有导料板（3）且导料板（3）固接着底板（1），所述导料板（3）的下端右侧水平设置有支撑盒（5），所述支撑盒（5）的上端外侧水平设置有传送板（9），所述传送板（9）下端面左右两侧均竖直固接有第一弹簧（6）且第一弹簧（6）下端固接着支撑盒（5）的内底面，所述支撑盒（5）的内底面中心位置固接有固定导电片（7），所述传送板（9）下端面中心位置固接有活动导电片（8），所述传送板（9）右端前后侧均竖直固接有第二弹簧（24），所述传送板（9）的右侧竖直设置有活动板（10）且活动板（10）的上端前后侧均固接着第二弹簧（24）的上端头，所述底板（1）上端面右侧固接有电机（13）且电机（13）的主轴水平向前，同时电机（13）的正极导电端通过导线电源电连接着活动导电片（8），电机（13）的负极导电端通过导线电连接着固定导电片（7），所述电机（13）的主轴通过水平转杆（12）固接着支撑盒（5）的右端外壁且转杆（12）与电机（13）主轴相互垂直，所述电机（13）的右侧竖直设置有箱体（18）且箱体（18）的上端为开口，所述箱体（18）的上端左侧设置有挡檐（19）且挡檐（19）处于活动板（10）绕电机（13）主轴圆周转动的轨迹上，所述箱体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：淮安宝盛德电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32