一种高压管道冲洗喷头制造技术

技术编号:24002216 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-01 23:12
本实用新型专利技术涉及冲洗喷头领域,针对清洁淤泥效率低下的问题,提供了一种高压管道冲洗喷头,该技术方案如下:包括喷头座以及转动连接于喷头座的喷嘴,喷嘴与外界水管连通,喷嘴外表面上铰接有伸缩装置,伸缩装置远离喷嘴的一端固定连接有清洁装置,喷嘴上开有若干喷射孔,若干喷射孔的轴线与喷嘴的旋转轴线不相交。通过喷射孔的轴线与喷嘴的旋转轴线不相交,利用水流喷出时的反作用力驱动喷嘴高速旋转,驱动清洁装置绕管道周向运动以清扫管道内壁,通过高压水流喷射与清洁装置清扫双重清洁作用的配合,使得顽固的淤泥更易于清理干净,使得管道内壁的清洁作业效率较高,操作方便。

A high pressure pipeline flushing nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种高压管道冲洗喷头
本技术涉及冲洗喷头领域,尤其是涉及一种高压管道冲洗喷头。
技术介绍
高压清洗车清理管道时,常常需要利用高压冲洗喷头朝向管道内壁喷射水流以冲刷管道内壁,进而清洁管道内的淤泥。但是,对于已经干硬固结或牢固粘附在管道内壁上的顽固淤泥,仅靠水流冲刷难以快速清洁干净,需要长时间冲刷,操作十分不便,因此,还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高压管道冲洗喷头,具有高效率清洁的优点。为实现上述目的,本技术提供淤泥了如下技术方案:一种高压管道冲洗喷头,包括喷头座以及转动连接于喷头座的喷嘴,所述喷嘴与外界水管连通,所述喷嘴外表面上铰接有伸缩装置,所述伸缩装置远离喷嘴的一端固定连接有清洁装置,所述喷嘴上开有若干喷射孔,若干所述喷射孔的轴线与喷嘴的旋转轴线不相交。通过采用上述技术方案,通过喷射孔的轴线与喷嘴的旋转轴线不相交,使得高压水流从喷射孔中喷出时冲击空间以及管道内壁所产生的反作用力方向与喷嘴的旋转轴线不相交,以利用反作用力驱动喷嘴高速旋转,进而带动铰接在喷嘴上的伸缩装置绕喷嘴的旋转轴线旋转,进而带动清洁装置绕喷嘴的旋转轴线旋转,利用清洁装置受到的离心力,驱使清洁装置朝向管道内壁靠近以抵接在管道内壁上,使得清洁装置绕管道周向运动以清扫管道内壁,通过高压水流喷射与清洁装置清扫双重清洁作用的配合,使得顽固的淤泥更易于清理干净,使得管道内壁的清洁作业效率较高,操作方便;通过清洁装置固定在伸缩装置远离喷嘴的一端,使得清洁装置受到离心力左右而朝向管道内壁运动时,首先驱动铰接在喷嘴上的伸缩装置展开,当伸缩装置展开至与喷嘴旋转轴线垂直时,还可通过伸缩装置朝向管道内壁伸出,以使得清洁装置能继续靠近管道内壁,使得清洁装置的活动空间较大,适用于不同管径的管道,适用性较广;通过利用喷射孔喷出的水流的反作用力驱动喷嘴旋转,充分利用高压喷水时水流的动能,无需外加能源以驱动喷嘴旋转,节能环保。本技术进一步设置为:所述喷射孔沿喷嘴周向均匀分布。通过采用上述技术方案,通过喷射孔均匀分布于喷嘴,当水从喷射孔喷出时,使得喷嘴在喷头座上旋转更为稳定,减少喷嘴局部受力造成喷嘴与喷头座连接处破坏的情况。本技术进一步设置为:所述喷嘴的外壁上设有铰接件,所述伸缩装置通过交接件与喷嘴铰接,所述铰接件设有驱动伸缩装置朝向喷嘴折叠的扭簧。通过采用上述技术方案,通过扭簧驱动伸缩装置朝向喷嘴折叠,使得不使用时,伸缩装置不易因重力而自行展开,减少占地空间,方便运输。本技术进一步设置为:所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆内设有拉伸状态的弹簧,所述伸缩杆远离喷嘴的端部与清洁装置固定连接。通过采用上述技术方案,通过拉伸状态的弹簧,驱动伸缩杆回缩,使得在不使用时,伸缩杆不易因重力而伸出,减少占地克难攻坚,方便运输。本技术进一步设置为:所述清洁装置包括与伸缩杆固定连接的呈球状的毛刷。通过采用上述技术方案,通过伸缩杆与毛刷固定连接,使得毛刷连接稳定性较强,当喷嘴高速旋转驱使伸缩杆呈伸开状态,且毛刷与管道内的淤泥接触,通过毛刷为球状,使得毛刷接触到管道内的淤泥较为方便,减少毛刷损坏管道的情况。本技术进一步设置为:所述清洁装置还包括固定连接在毛刷里的配重块。通过采用上述技术方案,通过配重块固定连接在毛刷里,当喷嘴高速旋转时,使得毛刷受到的离心力越大,使得毛刷巨有足够的离心力以保持朝向管道内壁贴合的稳定性,使得毛刷能更好地破坏淤泥,进而使得毛刷更为方便清洁管道上的淤泥,使得伸缩杆较为容易伸缩,提高清洁淤泥效率。本技术进一步设置为:所述毛刷包括球状的清洗块以及固定在清洗块上的刷毛,所述清洗块外表面上涂有自润滑材料。通过采用上述技术方案,通过清洗块外表面上涂有自润滑材料,可减少清洗框的磨损,延长毛刷的使用寿命。本技术进一步设置为:所述自润滑材料为聚甲醛。通过采用上述技术方案,通过自润滑材料为聚甲醛,聚甲醛性能较为稳定,耐磨性能较好。本技术进一步设置为:所述喷嘴外表面上凹陷有卡槽,所述伸缩杆侧边上固定连接有锁定件,所述锁定件插接于卡槽。通过采用上述技术方案,通过伸缩杆侧边上固定连接的锁定件插接于卡槽,使得不使用时,伸缩装置不易甩动,不易伤人,同时减少占地空间,便于运输。本技术进一步设置为:所述锁定件为弹性块。通过采用上述技术方案,通过锁定件为弹性块,实现弹性插接,使得通过外力拔出锁定件以使得伸缩装置进入工作状态时操作较为方便。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过喷射孔的轴线与喷嘴的旋转轴线不相交,利用水流喷出时的反作用力驱动喷嘴高速旋转,驱动清洁装置绕管道周向运动以清扫管道内壁,通过高压水流喷射与清洁装置清扫双重清洁作用的配合,使得顽固的淤泥更易于清理干净,使得管道内壁的清洁作业效率较高,操作方便;2.通过清洁装置固定在伸缩装置远离喷嘴的一端,使得清洁装置的活动空间较大,适用于不同管径的管道,适用性较广;3.通过扭簧驱动伸缩装置朝向喷嘴折叠,通过拉伸状态的弹簧驱动伸缩杆回缩,通过伸缩杆侧边上固定连接的锁定件卡接于卡槽,使得不使用时,伸缩装置不易因重力而自行展开,减少占地空间,方便运输。附图说明图1为本技术中高压管道冲洗喷头的整体结构示意图;图2为图1的A部分放大示意图;图3为本技术中高压管道冲洗喷头的内部的结构示意图;图4为本技术中高压管道冲洗喷头的结构示意图。图中:1、喷嘴;11、喷头部;12、喷腔部;2、喷头座;21、排水管;22、密封轴承;3、喷射孔;31、排水孔;4、铰接件;41、固定板;42、支撑板;43、平板;44、固定轴;45、扭簧;5、伸缩装置;51、固定杆;52、弹簧;53、伸缩杆;6、清洁装置;61、毛刷;611、清洗块;612、刷毛;62、连接杆;63、配重块;7、锁定件;71、弹性块;72、卡槽。具体实施方式以下结合附图及实施例,对本技术作进一步详细说明。一种高压管道冲洗喷头,参照图1,包括圆柱形状的喷头座2以及转动连接于喷头座2的喷嘴1,喷嘴1呈类圆柱形状,喷嘴1底部连通有排水管21,排水管21呈圆柱形状,排水管21连通于市政水管,喷嘴1底部设有倾斜设置以在喷水时驱动喷嘴1旋转的若干个喷射孔3,喷嘴1外表面固定连接有绕喷嘴1周向均匀分布的铰接件4,铰接件4为四个,铰接件4固定连接有伸缩装置5,伸缩装置5上固定连接有清洁装置6。参照图3,喷嘴1的底部中心位置固定连接有密封轴承22,密封轴承22靠近排水管21的一端与排水管21固定连接且排水管21与喷嘴1相连通,排水管21位于喷头座2内。参照图3,若干喷射孔3沿喷嘴1周向均匀分布,喷射孔3的轴线与喷嘴1的旋转轴线不相交,喷射孔3的轴线的中点至喷嘴1的旋转轴线的垂直线与喷射孔3的轴线在该垂直线所在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压管道冲洗喷头,包括喷头座(2)以及转动连接于喷头座(2)的喷嘴(1),其特征是:所述喷嘴(1)与外界水管连通,所述喷嘴(1)外表面上铰接有伸缩装置(5),所述伸缩装置(5)远离喷嘴(1)的一端固定连接有清洁装置(6),所述喷嘴(1)上开有若干喷射孔(3),若干所述喷射孔(3)的轴线与喷嘴(1)的旋转轴线不相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压管道冲洗喷头,包括喷头座(2)以及转动连接于喷头座(2)的喷嘴(1),其特征是:所述喷嘴(1)与外界水管连通,所述喷嘴(1)外表面上铰接有伸缩装置(5),所述伸缩装置(5)远离喷嘴(1)的一端固定连接有清洁装置(6),所述喷嘴(1)上开有若干喷射孔(3),若干所述喷射孔(3)的轴线与喷嘴(1)的旋转轴线不相交。


2.根据权利要求1所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征是:所述喷射孔(3)沿喷嘴(1)周向均匀分布。


3.根据权利要求1所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征是:所述喷嘴(1)的外壁上设有铰接件(4),所述伸缩装置(5)通过交接件与喷嘴(1)铰接,所述铰接件(4)设有驱动伸缩装置(5)朝向喷嘴(1)折叠的扭簧(45)。


4.根据权利要求1所述的一种高压管道冲洗喷头,其特征是:所述伸缩装置(5)包括伸缩杆(53),所述伸缩杆(53)内设有拉伸状态的弹簧(52),所述伸缩杆(53)远离喷嘴(1)的端部与清洁装置(6)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:何花花邓小波
申请(专利权)人:广州鸿粤园林环保有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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