一种气流式旋转筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流式旋转筛，涉及筛分设备技术领域，包括旋转筛本体，所述旋转筛本体的内部安装有旋转腔体，旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶以及罩设于旋转桨叶的外部的筛网，旋转桨叶正对着外部筛网处均布开设有喷气孔，所述喷气孔正对筛网的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆，且两个滑杆为一组并在旋转桨叶的每个喷气孔对应的筛网上均布置，而每组两个滑杆之间设有击打机构。本申请在每个喷气孔对应处的筛网均设有击打机构，以便于通过击打机构对筛网进行全面的击打振动，从而可最大限度的将堵塞在筛网网孔上的粘性微细颗粒振落，配合旋转筛本体自带的压缩气体吹向筛网，进一步提高筛网有效筛分面积，并提高筛分效率。

A kind of air flow rotary screen

【技术实现步骤摘要】
一种气流式旋转筛
本技术涉及筛分设备
，具体是一种气流式旋转筛。
技术介绍
自粉末涂料工业化生产以来，它的筛分设备一般采用如下形式：旋转筛一般在连续性生产设备上使用，旋转筛上使用的一般是尼龙筛网，目数在140目至200目之间。工作原理为：通过中心桨叶旋转带动物料产生离心力，在离心力的作用下，物料粒子穿过筛网，沉积到旋转筛出粉口。没有穿过筛网的较粗颗粒被旋转到筛网的另一端粗粉出口，排除。由于粉末涂料粒子极易带静电，并且粒子间有一定的粘弹性，所以极易附着在尼龙筛网上，时间一久产生以下问题：1、筛分效率严重下降，最低时只有新筛网的30%；2、筛分后的产品平均粒径变小，影响产品使用性能；3、筛网破损率增加。专利号为CN202655221U公开了一种气流式旋转筛，解决了上述问题，其利用压缩气体吹向筛网，使粘性微细颗粒不能堵塞网孔，提高筛网有效筛分面积，利用气流吹向筛孔，进而将粘性微细颗粒吹落，而气孔对应的筛网处气流集中，吹落效果好，而筛网偏离气孔处的气流倾斜且吹力由于距离增加被削弱，从而降低吹落效果。r>
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体(1)，所述旋转筛本体(1)的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶(2)以及罩设于旋转桨叶(2)的外部的筛网(4)，同时旋转桨叶(2)正对着外部筛网(4)处均布开设有喷气孔(3)，其特征在于，所述喷气孔(3)正对筛网(4)的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆(7)，且两个滑杆(7)为一组并在旋转桨叶(2)的每个喷气孔(3)对应的筛网(4)上均布置，而每组两个滑杆(7)之间设有击打机构，同时每组的滑杆(7)均以对应的喷气孔(3)对称排布，在每个喷气孔(3)对应处的筛网(4)均设有击打机构，所述旋转筛本体(1)一侧的进料口连接有进料筒...

【技术特征摘要】
1.一种气流式旋转筛，包括旋转筛本体(1)，所述旋转筛本体(1)的内部安装有旋转腔体，且旋转腔体的内部设有安装于旋转轴上的旋转桨叶(2)以及罩设于旋转桨叶(2)的外部的筛网(4)，同时旋转桨叶(2)正对着外部筛网(4)处均布开设有喷气孔(3)，其特征在于，所述喷气孔(3)正对筛网(4)的内表面固定连接有两个并排设置的滑杆(7)，且两个滑杆(7)为一组并在旋转桨叶(2)的每个喷气孔(3)对应的筛网(4)上均布置，而每组两个滑杆(7)之间设有击打机构，同时每组的滑杆(7)均以对应的喷气孔(3)对称排布，在每个喷气孔(3)对应处的筛网(4)均设有击打机构，所述旋转筛本体(1)一侧的进料口连接有进料筒(9)。


2.根据权利要求1所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述击打机构包括撞击球(5)、活动板(6)、滑杆(7)与弹簧(8)，两根滑杆(7)远离筛网(4)的一端焊接有挡片并在其表面滑动连接有活动板(6)，且活动板(6)朝向筛网(4)的表面两侧均通过固定杆连接有撞击球(5)，且筛网(4)与活动板(6)的相对面间连接有弹簧(8)并串设在滑杆(7)表面。


3.根据权利要求2所述的一种气流式旋转筛，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆树新，
申请(专利权)人：新乡市银星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41