一种可调压力流体胶注射装置制造方法及图纸

技术编号:24001806 阅读:49 留言:0更新日期:2020-05-01 23:06
本实用新型专利技术实施例公开了一种可调压力流体胶注射装置,包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管,所述注胶枪的内部通过隔板被隔设为蓄胶腔和液压腔,所述蓄胶腔与所述注胶管相连通,所述蓄胶腔的上方固定装配有进胶器,所述进胶器与所述蓄胶腔的进胶口相连通,所述蓄胶腔内还设置有挤胶板,所述液压腔内设置有用于带动所述挤胶板沿所述蓄胶腔内壁来回移动的推板机构,所述推板机构通过外接液压泵驱动;本实用新型专利技术实施例的通过液压泵高压挤压改善密封胶本体的密度,提高密封效果及密封周期,有效消除密封空间空洞,另外,由于液压泵和进胶器实现自动化进胶和挤胶,大大提高了劳动效率,降低了生产成本。

An adjustable pressure fluid rubber injection device

【技术实现步骤摘要】
一种可调压力流体胶注射装置
本技术实施例涉及注胶设备
,具体涉及一种可调压力流体胶注射装置。
技术介绍
在目前的工业生产中,很多工件在加工的过程中都需要注胶,采用注胶连接技术的领域越来越广,如乐器的镶线以及侧板与面板、底板的缝隙连接,电子器件领域中的电路板的缝隙固装等都涉及注胶工序。传统的注胶连接通常采用手工涂抹的方式,不但不均匀,而且效果很差,效率很低。因此,工业的实际生产中一般使用注胶器代替传统的手工涂抹,现有的流体胶注射器多为手压式活塞结构,通过手压推动活塞运动从而带动活塞筒内的流体胶挤出,其结构决定了存在以下问题和缺点:一方面虽然手压式流体胶注射器无需手动涂抹,但仍需要人为手动推压,无法避免劳动力成本高且注射效率低的问题,从而降低了工业生产的效率;另一方面由于手动注胶压力低易造成密封胶挤压不密实,腔室存在空洞造成密封不严,影响注胶质量。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种可调压力流体胶注射装置,以解决现有技术中由于手压式活塞结构的流体胶注射器需要手动推压而导致的生产效率低并影响注胶质量的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调压力流体胶注射装置,包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管(1),其特征在于,所述注胶枪的内部通过隔板(2)被隔设为蓄胶腔(3)和液压腔(4),所述蓄胶腔(3)与所述注胶管(1)相连通,所述蓄胶腔(3)的上方固定装配有进胶器(5),所述进胶器(5)与所述蓄胶腔(3)的进胶口(301)相连通,所述蓄胶腔(3)内还设置有挤胶板(6),所述液压腔(4)内设置有用于带动所述挤胶板(6)沿所述蓄胶腔(3)内壁来回移动的推板机构(7),所述推板机构(7)通过外接液压泵(8)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调压力流体胶注射装置,包括注胶枪以及连接在注胶枪枪头端的注胶管(1),其特征在于,所述注胶枪的内部通过隔板(2)被隔设为蓄胶腔(3)和液压腔(4),所述蓄胶腔(3)与所述注胶管(1)相连通,所述蓄胶腔(3)的上方固定装配有进胶器(5),所述进胶器(5)与所述蓄胶腔(3)的进胶口(301)相连通,所述蓄胶腔(3)内还设置有挤胶板(6),所述液压腔(4)内设置有用于带动所述挤胶板(6)沿所述蓄胶腔(3)内壁来回移动的推板机构(7),所述推板机构(7)通过外接液压泵(8)驱动。


2.根据权利要求1所述的一种可调压力流体胶注射装置,其特征在于,所述推板机构(7)包括连杆(701)和推动板(702),所述连杆(701)水平设置在所述液压腔(4)内,所述连杆(701)靠近所述液压泵(8)的一端与所述推动板(702)连接,所述连杆(701)远离所述液压泵(8)的一端贯穿所述隔板(2)并延伸到所述蓄胶腔(3)内部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昌国韩仙飞王军杨胜辉
申请(专利权)人:国电都匀发电有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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