一种管道翻新用管式离心机制造技术

本实用新型专利技术属于分离设备技术领域，具体的涉及一种管道翻新用管式离心机。包括底座、支架、电机、外壳和转鼓，所述支架固定连接在底座上，所述支架的顶端设置有安装座，所述转鼓转动连接在外壳内部，所述转鼓的顶部设置有带轮连接件，所述带轮连接件包括连接部分、带轮部分和贯穿带轮连接件的液压杆通过孔，所述连接部分与转鼓固定连接，所述带轮部分通过皮带与转动连接在电机上的皮带轮连接，所述液压升降装置设置在带轮部分的正上方，所述液压杆通过孔内设置有液压杆，所述液压杆的上端与液压升降装置连接，所述液压杆的下端设置有若干叶片，所述刮片和毛刷在叶片上交替设置。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、减震降噪、清洁彻底。

A tubular centrifuge for pipeline renovation

【技术实现步骤摘要】
一种管道翻新用管式离心机
本技术属于分离设备
，具体涉及到一种管道翻新用管式离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。目前市场上的管式离心机一是采用停机后由人工拆下筒体，并进一步通过人工从筒体内壁上将离心分离所得的物料卸下收集的方式进行管道的翻新；二是采用内置刮片的方式对转鼓内壁进行清理，但是前者费时费力，而且容易造成二次污染，后者刮片和转鼓同时转动，会造成强烈震动和巨大噪音，使工人的工作环境变得更加恶劣。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种管道翻新用管式离心机，本技术极大的减轻了转鼓转动产生的震动；同时使转鼓内壁清理的更加彻底。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种管道翻新用管式离心机，包括底座、支架、电机、外壳和转鼓，所述支架固定连接在底座上，所述支架的顶端设置有安装座，所述电机设置在安装座上，所述外壳固定在支架上，所述转鼓转动连接在外壳内部，所述转鼓的顶部设置有带轮连接件，所述带轮连接件包括连接部分、皮带轮部分和贯穿带轮连接件的液压杆通过孔，所述连接部分与转鼓固定连接，所述带轮部分通过皮带与设在电机轴向上的皮带轮连接，所述液压升降装置设置在带轮部分的正上方，且固定连接在安装座上，所述液压杆通过孔内设置有液压杆，所述液压杆的上端与液压升降装置连接，所述液压杆的下端设置有若干叶片，所述刮片和毛刷在叶片上交替设置。进一步的，所述转鼓外侧设置有减震半圆托，所述减震半圆托上设置有弹簧，所述弹簧固定在外壳的内壁上。进一步的，所述液压杆设置有三节，且所述液压杆的最大长度大于转鼓的高度。进一步的，所述叶片的宽度小于转鼓的横截面的半径，所述刮片和毛刷紧贴转鼓的内壁设置。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术改变了传统刮片和转鼓同轴驱动的方式，同时在转鼓的外侧设置减震半圆托，极大的减轻了转鼓转动产生的震动；同时，改变了传统的单一刮片，采用了刮片与毛刷相结合的方式对转鼓内壁进行清理翻新，使转鼓内壁清理的更加彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本技术带轮连接件的示意图；图中，1、底座，2、支架，3、外壳，4、转鼓，5、带轮连接件，6、电机，7、液压升降装置，8、液压杆，9、减震半圆托，10、弹簧，11、扇叶，12、刮片，13、毛刷，201、安装座，501、皮带轮部分，502、连接部分，503、液压杆通过孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1-3示出了本技术的结构示意图，该管道翻新用管式离心机包括底座1、支架2、电机6、外壳3和转鼓4，所述支架2固定连接在底座1上，所述支架2的顶端设置有安装座201，所述电机6设置在安装座201上，所述外壳3固定在支架2上，所述转鼓4转动连接在外壳3内部，所述转鼓4的顶部设置有带轮连接件5，所述带轮连接件5包括连接部分502、皮带轮部分501和贯穿带轮连接件5的液压杆通过孔503，所述连接部分502与转鼓4固定连接，所述皮带轮部分502通过皮带与设在电机6轴向上的皮带轮连接，所述液压升降装置7设置在皮带轮部分501的正上方，且固定连接在安装座201上，所述液压杆通过孔503内设置有液压杆8，液压杆通过孔503的设计，既能使液压杆8位于转鼓4的转轴上，又能使液压杆8不受转鼓4转动的影响，起到了一定的减震降噪的作用，所述液压杆8的上端与液压升降装置7连接，所述液压杆8的下端设置有若干叶片，所述刮片12和毛刷13在叶片上交替设置，这样设计是为了让内壁清理的更加彻底。作为一种优选的实施方式，所述转鼓4外侧设置有减震半圆托9，所述减震半圆托9上设置有弹簧10，所述弹簧10固定在外壳3的内壁上。作为一种优选的实施方式，所述液压杆8设置有三节，且所述液压杆8的最大长度大于转鼓4的高度，这样的设计能够实现对转鼓4内壁最大面积的清洁。作为一种优选的实施方式，所述叶片的宽度小于转鼓4的横截面的半径，所述刮片12和毛刷13紧贴转鼓4的内壁设置。工作原理：本技术对管道进行清洁时，只需要启动电机6让转鼓4转动，并启动液压升降装置7，使液压杆8上下移动，从而使刮片12和毛刷13对转鼓4内壁进行清洁，同时转鼓4外侧的减震半圆托9能够减轻刮片12和毛刷13与转鼓4内壁摩擦产生的震动。本技术创造未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道翻新用管式离心机，包括底座、支架、电机、外壳和转鼓，所述支架固定连接在底座上，所述支架的顶端设置有安装座，所述电机设置在安装座上，所述外壳固定在支架上，所述转鼓转动连接在外壳内部，其特征在于：所述转鼓的顶部设置有带轮连接件，所述带轮连接件包括连接部分、皮带轮部分和贯穿带轮连接件的液压杆通过孔，所述连接部分与转鼓固定连接，所述带轮部分通过皮带与设在电机轴向上的皮带轮连接，所述带轮部分的正上方设置有液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在安装座上，所述液压杆通过孔内设置有液压杆，所述液压杆的上端与液压升降装置连接，所述液压杆的下端设置有若干叶片，所述叶片上交替设置有刮片和毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道翻新用管式离心机，包括底座、支架、电机、外壳和转鼓，所述支架固定连接在底座上，所述支架的顶端设置有安装座，所述电机设置在安装座上，所述外壳固定在支架上，所述转鼓转动连接在外壳内部，其特征在于：所述转鼓的顶部设置有带轮连接件，所述带轮连接件包括连接部分、皮带轮部分和贯穿带轮连接件的液压杆通过孔，所述连接部分与转鼓固定连接，所述带轮部分通过皮带与设在电机轴向上的皮带轮连接，所述带轮部分的正上方设置有液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在安装座上，所述液压杆通过孔内设置有液压杆，所述液压杆的上端与液压升降装置连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕莹，
申请(专利权)人：山东莹丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37