【技术实现步骤摘要】
实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法
本专利技术涉及一种实验室可控制厚度板材灌注装置及灌注方法。
技术介绍
实验室真空灌注最初是由真空袋膜加导流网灌注玻璃纤维板材，该种灌注方式的主要不足是：1.真空袋膜的形状难以控制，所灌注的板材厚度不均匀导致测试强度误差较大；2.树脂纤维含量难控制。后经专利技术人改进，使用玻璃钢压板代替导流网工艺，玻璃钢板材表面平整大大增加提高了测试数据的准确性，这种方式的缺点是纤维含量控制仍旧比较困难。针对这控制树脂含量要求不断提高，业内开始普遍使用金属模具灌注来控制厚度。采用金属模具灌注的缺点是：1.使用模具灌注样品成功率低，且操作复杂效率低；2.前期投入成本大，部件易损坏，样品灌注厚度控制有局限性需要不同的控制厚度模板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实验室可控制厚度板材灌注装置，解决现有技术中不同厚度的板材需要不同的模板，模板适用性差的技术缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的方案是：实验室可控制厚度板材灌注装置，包括底板，用于支撑平铺于其上的织物...
【技术保护点】
1.实验室可控制厚度板材灌注装置，其特征在于：包括/n底板（1），用于支撑平铺于其上的织物样品（2），底板（1）用于支撑织物样品（2）的面为水平面；/n厚度控制块（3），厚度控制块（3）的数量为多个，其底部用于放置在底板（1）上，高度由所需灌注的玻璃纤维板的厚度确定；/n导流网（4），导流网（4）位于放置在底板（1）上的织物样品（2）的一端并与织物样品相接，用于将树脂导流至织物样品（2）上；/n压板（5），压板（5）的底部由厚度控制块（3）支撑，其下表面与底板（1）上表面之间的距离系玻璃纤维板的厚度，压板（5）的下表面为水平面，并且与底板（1）的上表面平行；/n真空袋膜（6...
【技术特征摘要】
1.实验室可控制厚度板材灌注装置，其特征在于：包括
底板（1），用于支撑平铺于其上的织物样品（2），底板（1）用于支撑织物样品（2）的面为水平面；
厚度控制块（3），厚度控制块（3）的数量为多个，其底部用于放置在底板（1）上，高度由所需灌注的玻璃纤维板的厚度确定；
导流网（4），导流网（4）位于放置在底板（1）上的织物样品（2）的一端并与织物样品相接，用于将树脂导流至织物样品（2）上；
压板（5），压板（5）的底部由厚度控制块（3）支撑，其下表面与底板（1）上表面之间的距离系玻璃纤维板的厚度，压板（5）的下表面为水平面，并且与底板（1）的上表面平行；
真空袋膜（6），真空袋膜（6）的边沿与底板（1）粘接，并将厚度控制块（3）和导流网（4）包裹于底板（1）上；
真空泵（7），真空泵（7）采用第一抽气管（9）与底板（1）一端的真空袋膜（6）内相通，用于对真空袋膜（6）内抽真空处理；
注胶管（8），注胶管（8）的一端与真空袋膜（6）内部放置导流网（4）的一端相通，另一端用于伸入盛放树脂的容器内，用于利用真空袋膜（6）内的负压将树脂吸入导流网（4）上并且从导流网（4）流入底板（1）与压板（5）之间，注胶管（8）和第一抽气管（9）分别从真空袋膜（6）的两端与真空袋膜（6）相通。
2.根据权利要求1所述的实验室可控制厚度板材灌注装置，其特征在于：还包括半透膜抽气袋（10），半透膜抽气袋（10）位于真空袋膜（6）中，并且与第一抽气管（9）连接，用于抽取真空袋膜（6）内的空气并避免树脂从真空袋膜（6）中抽出。
3.根据权利要求3所述的实验室可控制厚度板材灌注装置，其特征在于：注胶管（8）伸入真空袋膜（6）的一端连接三通（11），三通（11）的进胶口与注胶管（8）相连，三通（11）的两个出胶口采用管道伸向导流网（4）的两侧，用于从导流网（4）的两侧向底板（1）与压板（5）间注入树脂。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李骏光，文治天，孙天鹤，郝郑涛，方允伟，徐琪，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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