【技术实现步骤摘要】
基于3D打印的网状多层结构复合材料加工设备及方法
本专利技术属于材料加工成型
，尤其涉及采用3D打印技术的网状多层结构复合材料的加工技术。
技术介绍
复合材料是由两种或两种以上不同物质混合组成的材料，它可以发挥各组成材料的优点，克服单一材料的缺陷，极大扩展了材料的应用范围，已经越来越来多的应用到各个领域中。随着仿生材料领域的研究不断深入以及计算机模拟结果的验证，发现将复合材料制造成一些特定的形状，如螺旋结构、织物状结构等，能够使复合材料的性能得到很大程度上的提升。想要制备这类特定形状的复合材料，需要实现材料在微观上的特定结构，如交错排列、编织等，并且需要实现材料的层次变化，而目前现有的复合材料加工工艺，如粉末冶金、铸造、模锻等方法，难以实现这一技术要求。3D打印是快速成型技术的一种，它是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式制造物体的技术。目前，针对不同的打印材料，3D打印技术的使用方式也分为多种，主要包括光固化立体成形SLA、分层实体制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔积成形FDM、激光选区...
【技术保护点】
1.一种基于3D打印的网状多层结构复合材料加工设备，包括第一储料箱（1）、第二储料箱（2）、储液罐（3）、第一搅拌罐（4）、第二搅拌罐（5）和3D打印喷头（6），其特征是：第一储料箱（1）底部装有第一称重传感器（11），第一储料箱（1）底部通过管道与其下方的第一搅拌罐（4）顶部连通，该管道上装有第一电磁阀（15）；第二储料箱（2）底部装有第二称重传感器（14），第二储料箱（2）底部通过管道与第二搅拌罐（5）顶部连通，该管道上装有第二电磁阀（17）；储液罐（3）底部通过管道与第一搅拌罐（4）顶部连通，该管道上装有第三电磁阀（16），储液罐（3）与第三电磁阀（16）之间的管道上...
【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的网状多层结构复合材料加工设备，包括第一储料箱（1）、第二储料箱（2）、储液罐（3）、第一搅拌罐（4）、第二搅拌罐（5）和3D打印喷头（6），其特征是：第一储料箱（1）底部装有第一称重传感器（11），第一储料箱（1）底部通过管道与其下方的第一搅拌罐（4）顶部连通，该管道上装有第一电磁阀（15）；第二储料箱（2）底部装有第二称重传感器（14），第二储料箱（2）底部通过管道与第二搅拌罐（5）顶部连通，该管道上装有第二电磁阀（17）；储液罐（3）底部通过管道与第一搅拌罐（4）顶部连通，该管道上装有第三电磁阀（16），储液罐（3）与第三电磁阀（16）之间的管道上装有第一流量传感器（12），储液罐（3）底部也通过管道与第二搅拌罐（5）顶部连通，该管道上安装有第四电磁阀（18），储液罐（3）与第四电磁阀（18）之间管道上装有第二流量传感器（13）；第一搅拌罐（4）底部装有第三称重传感器（19），第一搅拌罐（4）底部通过管道与3D打印喷头（6）连通，该管道上装有第五电磁阀（21）；第二搅拌罐（5）底部装有第四称重传感器（20），第二搅拌罐（5）底部通过管道与3D打印喷头（6）连通，该管道上装有第六电磁阀（22）；3D打印喷头（6）上连接有X轴电机（23）、Y轴电机（24）及Z轴电机（25）；3D打印喷头（6）的下方是冷冻台（7），冷冻台（7）上表面装有温度传感器（26），液氮罐（8）通过管道与冷冻台（7）上所设的冷冻台进液口（28）连通，该管道上装有第七电磁阀（27）；3D打印喷头（6）、X轴电机（23）、Y轴电机（24）及Z轴电机（25）分别通过各自的控制线与计算机控制系统（10）连接，计算机控制系统（10）还分别连接温度传感器（26）、各个称重传感器、各个电磁阀以及各个流量传感器。
2.根据权利要求1所述的基于3D打印的网状多层结构复合材料加工设备，其特征是：废液罐（9）通过管道与冷冻台（7）上所设的冷冻台出液口（29）连通，该管道上安装有第八电磁阀（30），第八电磁阀（30）通过控制线与计算机控制系统（10）连接。
3.一种如权利要求1所述的基于3D打印的网状多层结构复合材料加工设备的加工方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一：向第一储料箱（1）和第二储料箱（2）中添加粉末原料，向储液罐（3）中添加溶剂；
步骤二：计算机控制系统（10）控制第七电磁阀（27）与第八电磁阀（30）打开，液氮罐（8）向冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞涛，黄灿，刘振强，李富柱，王匀，孙圣男，朱义清，王旭，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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