一种粉尘回收处理设备制造技术

技术编号:24000539 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-01 22:48
本实用新型专利技术提供了一种粉尘回收处理设备,本实用新型专利技术解决了现有布袋容易堵塞,造成除尘效率低的问题;通过第一清灰装置与第二清灰装置的共同作用,使得清灰效果更佳,提高了粉尘回收效率;利用第一清灰装置、第二清灰装置完成分层、分级除灰,先通过第二清灰装置将滤袋上部粉尘抖落,抖落过程中部分会附着到滤袋中下部,然后利用第一清灰装置的撞击拍打将滤袋中下部的粉尘抖落,避免因滤袋尺寸过大造成除灰效率低、除灰效果差。

A dust recovery and treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘回收处理设备
本技术涉及硅橡胶生产设备
,具体涉及一种粉尘回收处理设备。
技术介绍
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。硅橡胶具有独特的综合性能,尤其是硅橡胶的生物相容性更是一种关键的特性,它已成功地应用于其他橡胶用之无效的场合,解决了许多技术问题,满足了现代工业和日常生活的各种需要。与其他橡胶一样,硅橡胶可加工成各种型材、胶管、胶条、胶布等纸品。硅橡胶在生产过程中,硅橡胶原料的添加通常由人工操作完成,将多种粉末状的原料倒入混料桶中,与相应的添加剂搅拌混合,在硅橡胶原料混合倒入过程中粉末状原料会形成扬尘漂浮在空气中,造成对硅胶生产车间或环境的污染,同时,也对人体造成一定的伤害。现有的硅橡胶原料粉尘回收设备一般是布袋除尘器,但是在使用过程中,布袋容易堵塞,造成除尘效率降低,影响粉尘回收的效率与效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种粉尘回收处理设备,具有避免布袋堵塞、除尘效率高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为:一种粉尘回收处理设备,包括箱体、灰斗、储灰盒、第一清灰装置、第二清灰装置;箱体底部与灰斗连为一体,储灰盒与灰斗底部连通;箱体底部设有进风口,箱体上部设有出风口,箱体内固定有隔板,隔板上设有多个安装孔,安装孔沿X方向分布,每个安装孔内设有滤袋,滤袋固定在隔板上;第二清灰装置位于第一清灰装置上方;第二清灰装置包括动力组件、振动器、传递杆;每个滤袋内均设有振动器,振动器包括振动板、拉筒、拉杆、弹簧、拉板,滤袋上端穿出安装孔固定在振动板上,振动板两端分别与拉杆铰接,拉杆远离振动板的一端伸入拉筒内与拉板连接,拉板与拉筒滑动连接;弹簧套设在拉杆上,弹簧两端分别与拉板、拉筒连接;拉筒远离拉杆的一端与安装座铰接,安装座固定在筒体上;相邻两个振动器之间设有传递杆,传递杆两端分别与振动板铰接;其中一个振动器上方与动力组件连接,动力组件包括主轴、第二电机、偏心轮A、偏心轮B,主轴下端穿过固定座与振动板连接,主轴与固定座转动连接,主轴上部连有左固定杆、右固定杆,左固定杆、右固定杆分别位于主轴的左右两侧,左固定杆远离主轴的一端连有第二电机,右固定杆远离主轴的一端连有第三电机;第二电机与第三电机完全相同,第二电机、第三电机均为双轴电机,第二电机轴上连偏心轮A,第三电机轴上连偏心轮B,偏心轮A与偏心轮B完全相同,偏心轮A与偏心轮B之间的夹角为180°,偏心轮A与偏心轮B所对圆心角均为180°。进一步的,第一清灰装置包括撞击板、第一电机、驱动板,撞击板位于箱体内,撞击板与箱体滑动连接,撞击板上设有多个撞击孔,撞击孔为矩形结构,撞击孔与滤袋一一对应;箱体内连有第一滑板,第一滑板位于撞击板下方,撞击板与第一滑板滑动连接;壳体与箱体右端面连接,第一电机固定在壳体内;主动轴位于壳体内,主动轴与支撑座转动连接,支撑座固定在壳体内,主动轴一端与第一电机轴连接,另一端与转杆垂直连接,转杆远离主动轴的一端连有转向柱,转向柱位于转杆的左右两侧;从动轴位于壳体内,从动轴一端通过轴套与支撑座转动连接,另一端连有摇杆,摇杆为L形,摇杆包括第一杆、第二杆,第一杆与第二杆垂直连接成一体,第一杆位于第二杆上方,第一杆长度为L1,第二杆长度为L2,L1<L2,即第二杆的重量大于第一杆;壳体内设有第二滑板,推杆与第二滑板滑动连接;推杆上端面连有第一驱动块、第二驱动块,推杆左端穿过壳体、箱体与撞击板连接;转杆在转动过程中,转向柱撞击第一杆,转向柱撞击第一驱动块;摇杆摆动过程中,第二杆撞击第二转向柱。进一步的,撞击板下端面连有第一滑柱,第一滑柱截面为等腰梯形,第一滑柱分别位于撞击板的前后两侧,第一滑板上设有与第一滑柱相配合的第一滑槽,第一滑柱插入第一滑槽内。进一步的,第二滑板上设有第二滑槽,第二滑槽截面为等腰梯形,推杆位于第二滑槽内,推杆与第二滑槽相互配合,推杆可以在第二滑槽内滑动。进一步的,第二电机与第三电机的转动方向相同。本技术具有有益效果:(1)本技术解决了现有布袋容易堵塞,造成除尘效率低的问题;(2)通过第一清灰装置与第二清灰装置的共同作用,使得清灰效果更佳,提高了粉尘回收效率;利用第一清灰装置、第二清灰装置完成分层、分级除灰,先通过第二清灰装置将滤袋上部粉尘抖落,抖落过程中部分会附着到滤袋中下部,然后利用第一清灰装置的撞击拍打将滤袋中下部的粉尘抖落,避免因滤袋尺寸过大造成除灰效率低、除灰效果差;(3)通过第一清灰装置完成机械振打除尘,利用第一电机、转杆、摇杆、推杆,带动撞击板左右往复运动,撞击滤袋,将滤袋上的粉尘抖落,避免滤袋上的粉尘堵塞滤袋影响回收效率;通过第二电机带动偏心轮A转动,第三电机带动偏心轮B转动,振动板随主轴一起扭转振动,利用传递杆将扭转振动传递到每一个振动板上,从而振动板带动滤袋一起扭转振动,将滤袋上的粉尘抖落,整个除灰过程简单易操作。附图说明图1为本技术主视方向剖视图。图2为图1中A部分的放大图。图3为本技术俯视方向剖视图。图4为本技术壳体主视方向剖视图。图5为本技术壳体俯视方向剖视图。图6为本技术摇杆结构示意图。图7为本技术振动器结构示意图。图8为本技术动力组件俯视图。图中:1-箱体,2-灰斗,3-储灰盒,4-第一清灰装置,5-第二清灰装置,6-进风口,7-出风口,8-隔板,9-滤袋,401-撞击板,402-撞击孔,403-第一滑板,404-第一滑槽,405-壳体,406-第一电机,407-主动轴,408-支撑座,409-转杆,410-转向柱,412-从动轴,413-摇杆,414-第一杆,415-第二杆,416-第二滑板,417-第二滑槽,418-推杆,419-第一驱动块,420-第二驱动块,501-振动器,502-振动板,503-拉杆,504-拉板,505-拉筒,506-弹簧,507-安装座,508-传递杆,509-动力组件,510-主轴,511-第二电机,512-偏心轮A,513-偏心轮B,514-左固定杆,515-右固定杆,516-第三电机,517-固定座。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种粉尘回收处理设备,包括箱体1、灰斗2、储灰盒3、第一清灰装置4、第二清灰装置5;箱体1底部与灰斗2连为一体,储灰盒3与灰斗2底部连通;箱体1底部设有进风口6,箱体1上部设有出风口7,箱体1内固定有隔板8,隔板8上设有多个安装孔,安装孔沿X方向分布,每个安装孔内设有滤袋9,滤袋9固定在隔板8上;第一清灰装置4包括撞击板401、第一电机406、驱动板,撞击板401位于箱体1内,撞击板401与箱体1滑动连接,撞击板401上设有多个撞击孔402,撞击孔402为矩形结构,撞击孔402与滤袋9一一对应;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘回收处理设备,其特征在于,包括箱体、灰斗、储灰盒、第一清灰装置、第二清灰装置;/n箱体底部与灰斗连为一体,储灰盒与灰斗底部连通;/n箱体底部设有进风口,箱体上部设有出风口,箱体内固定有隔板,隔板上设有多个安装孔,安装孔沿X方向分布,每个安装孔内设有滤袋,滤袋固定在隔板上;/n第二清灰装置位于第一清灰装置上方;第二清灰装置包括动力组件、振动器、传递杆;/n每个滤袋内均设有振动器,振动器包括振动板、拉筒、拉杆、弹簧、拉板,滤袋上端穿出安装孔固定在振动板上,振动板两端分别与拉杆铰接,拉杆远离振动板的一端伸入拉筒内与拉板连接,拉板与拉筒滑动连接;弹簧套设在拉杆上,弹簧两端分别与拉板、拉筒连接;拉筒远离拉杆的一端与安装座铰接,安装座固定在筒体上;/n相邻两个振动器之间设有传递杆,传递杆两端分别与振动板铰接;/n其中一个振动器上方与动力组件连接,动力组件包括主轴、第二电机、偏心轮A、偏心轮B,主轴下端穿过固定座与振动板连接,主轴与固定座转动连接,主轴上部连有左固定杆、右固定杆,左固定杆、右固定杆分别位于主轴的左右两侧,左固定杆远离主轴的一端连有第二电机,右固定杆远离主轴的一端连有第三电机;/n第二电机与第三电机完全相同,第二电机、第三电机均为双轴电机,第二电机轴上连偏心轮A,第三电机轴上连偏心轮B,偏心轮A与偏心轮B完全相同,偏心轮A与偏心轮B之间的夹角为180°,偏心轮A与偏心轮B所对圆心角均为180°。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收处理设备,其特征在于,包括箱体、灰斗、储灰盒、第一清灰装置、第二清灰装置;
箱体底部与灰斗连为一体,储灰盒与灰斗底部连通;
箱体底部设有进风口,箱体上部设有出风口,箱体内固定有隔板,隔板上设有多个安装孔,安装孔沿X方向分布,每个安装孔内设有滤袋,滤袋固定在隔板上;
第二清灰装置位于第一清灰装置上方;第二清灰装置包括动力组件、振动器、传递杆;
每个滤袋内均设有振动器,振动器包括振动板、拉筒、拉杆、弹簧、拉板,滤袋上端穿出安装孔固定在振动板上,振动板两端分别与拉杆铰接,拉杆远离振动板的一端伸入拉筒内与拉板连接,拉板与拉筒滑动连接;弹簧套设在拉杆上,弹簧两端分别与拉板、拉筒连接;拉筒远离拉杆的一端与安装座铰接,安装座固定在筒体上;
相邻两个振动器之间设有传递杆,传递杆两端分别与振动板铰接;
其中一个振动器上方与动力组件连接,动力组件包括主轴、第二电机、偏心轮A、偏心轮B,主轴下端穿过固定座与振动板连接,主轴与固定座转动连接,主轴上部连有左固定杆、右固定杆,左固定杆、右固定杆分别位于主轴的左右两侧,左固定杆远离主轴的一端连有第二电机,右固定杆远离主轴的一端连有第三电机;
第二电机与第三电机完全相同,第二电机、第三电机均为双轴电机,第二电机轴上连偏心轮A,第三电机轴上连偏心轮B,偏心轮A与偏心轮B完全相同,偏心轮A与偏心轮B之间的夹角为180°,偏心轮A与偏心轮B所对圆心角均为180°。


2.如权利要求1所述的一种粉尘回收处理设备,其特征在于,所述第一清灰装置包括撞击板、第一电机、驱动板,撞击板位于箱体内,撞击...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:镇江高美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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