一种新型含油污染物综合利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型含油污染物综合利用装置，包括分离单元和脱水脱附单元，所述分离单元包括原料调配池和旋流气浮器，所述脱水脱附单元包括压滤机、烘干破碎机、循环流化床、旋风分离器、油气冷凝分离器和热风炉。将含油污染物送入分离单元，分离出油品送入油罐存储，排出渣送入脱水脱附单元，在此单元中有循环流化床等加热脱附装置，将残渣加热至450～650℃，将残渣中残留小分子有机物加热脱附出来，将大分子有机物加热分解，获得高附加值油品，排出的固体渣满足相应国家标准和规定。本实用新型专利技术为含油废弃物无害化资源化处理提供一条全新路径；将含油废弃物变废为宝，从其中回收大量高附加值油品资源；并缓解企业、社会环保压力。

A new comprehensive utilization device of oil pollutants

【技术实现步骤摘要】
一种新型含油污染物综合利用装置
本技术涉及固废/危废处理领域，具体地说是涉及含油污染物的处理，更为具体地说是涉及一种新型含油污染物综合利用装置。
技术介绍
含油污染物是石油石化行业在石油开采、储运和炼化等生产过程中产生的主要污染之一。含油污染物中石油含量较高，而且含有多种药剂，极难分离和处理，并含有大量细菌、有毒物质、重金属盐等复杂成分且毒性高，被列为《国家危险废物名录》HW08类危废物。若不经处理而直排会对周边环境造成严重污染甚至影响到人类健康。因此，含油污染物的处理十分迫切。目前，含油污染物的处理有多种方式，但从工业化项目上看效果都不太理想，尤其是不能同时满足无害化与资源化的需求。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供一种新型含油污染物综合利用装置。本技术所采用的技术解决方案是：一种新型含油污染物综合利用装置，包括分离单元和脱水脱附单元，所述分离单元包括原料调配池和旋流气浮器，所述脱水脱附单元包括压滤机、烘干破碎机、循环流化床、旋风分离器、油气冷凝分离器和热风炉；在原料调配池的内部设置有搅拌器，在原料调配池的顶部设置有原料进口和药剂进口，在原料调配池的底部设置有物料出口；所述旋流气浮器包括壳体，所述壳体从下至上依次划分为相连通的旋流混合段和气浮段，所述旋流混合段呈圆锥体形状，在旋流混合段的中上部设置有物料进口，所述物料进口与原料调配池底部的物料出口相连通，在旋流混合段的底部设置有渣浆出口；所述气浮段呈中空的圆柱体形状，气浮段的内径与旋流混合段的上端口内径相等，在气浮段上设置有水出口和油出口；所述压滤机上设置有渣浆进口、滤液出口和滤渣出口，渣浆进口与旋流气浮器的渣浆出口相连通；所述烘干破碎机上设置有滤渣进口和粉料出口，滤渣进口与压滤机上的滤渣出口相连通；所述循环流化床上设置有粉料进口、热烟气进口和气体出口，所述粉料进口位于循环流化床的侧面，粉料进口与烘干破碎机上的粉料出口相连通，热烟气进口位于循环流化床的底部，气体出口位于循环流化床的顶部；所述旋风分离器上设置有气体进口、固体出口和油气出口，气体进口设置在旋风分离器的中上部，气体进口与循环流化床的气体出口相连通，油气出口设置在旋风分离器的顶部，固体出口设置在旋风分离器的底部；所述油气冷凝分离器上设置有油气进口、不凝气出口和油品出口，油气进口与旋风分离器上的油气出口相连通，不凝气出口与热风炉进口相连接，热风炉出口连接烘干破碎机。优选的，所述物料进口设置偶数个，且沿旋流混合段的同一水平面周圈均匀布设，物料进口与旋流混合段的内壁呈切向布置，且其中一物料进口沿顺时针的喷射方向布设，则与其对称的另一物料进口沿逆时针的喷射方向布设；物料进口还与空气射流管道相连接。优选的，在旋流混合段上且与物料进口相邻处设置有用于发泡的曝气装置。优选的，所述旋流混合段的中下部还设置有循环液出口，在旋流混合段的上部设置有循环液进口，在循环液出口和循环液进口之间连接有料液循环管道，在料液循环管道上设置有循环泵。本技术的有益技术效果是：本技术为含油废弃物无害化资源化处理提供一条全新路径；将含油废弃物变废为宝，从其中回收大量高附加值油品资源；并缓解企业、社会环保压力，避免含油废弃物对土壤、空气等环境污染。本技术采用旋流气浮器能够在前端进行含油废弃物部分减量化处理，降低后续干燥、热脱附、冷凝净化工序负荷，降低企业投资和运行成本，同时提高油品回收率。本技术采用循环流化床技术，能够将固体不断循环处理，使得固体中有机物完全脱附或分解，处理后固体渣含油率符合国家相关标准和规定。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术含油污染物综合利用装置的使用流程图；图2为本技术含油污染物综合利用装置的结构原理示意图。具体实施方式结合附图，一种新型含油污染物综合利用装置，包括分离单元1和脱水脱附单元2，所述分离单元1包括原料调配池1-1和旋流气浮器1-2，所述脱水脱附单元2包括压滤机2-1、烘干破碎机2-2、循环流化床2-3、旋风分离器2-4、油气冷凝分离器2-5和热风炉2-6。在原料调配池1-1的内部设置有搅拌器13，在原料调配池的顶部设置有原料进口11和药剂进口12，在原料调配池的底部设置有物料出口14。所述旋流气浮器1-2包括壳体，所述壳体从下至上依次划分为相连通的旋流混合段和气浮段，所述旋流混合段呈圆锥体形状，在旋流混合段的中上部设置有物料进口15，所述物料进口15与原料调配池底部的物料出口14相连通，在旋流混合段的底部设置有渣浆出口20。所述气浮段呈中空的圆柱体形状，气浮段的内径与旋流混合段的上端口内径相等，在气浮段上设置有水出口17和油出口16。所述压滤机2-1上设置有渣浆进口21、滤液出口22和滤渣出口23，渣浆进口21与旋流气浮器的渣浆出口20相连通。所述烘干破碎机2-2上设置有滤渣进口24和粉料出口25，滤渣进口24与压滤机上的滤渣出口23相连通。所述循环流化床2-3上设置有粉料进口26、热烟气进口27和气体出口28，所述粉料进口26位于循环流化床的侧面，粉料进口与烘干破碎机上的粉料出口相连通，热烟气进口27位于循环流化床的底部，气体出口28位于循环流化床的顶部。所述旋风分离器2-4上设置有气体进口29、固体出口30和油气出口31，气体进口设置在旋风分离器的中上部，气体进口29与循环流化床的气体出口28相连通，油气出口31设置在旋风分离器的顶部，固体出口30设置在旋风分离器的底部。所述油气冷凝分离器2-5上设置有油气进口32、不凝气出口33和油品出口34，油气进口32与旋风分离器2-4上的油气出口31相连通，不凝气出口33与热风炉2-6进口相连接，热风炉2-6出口连接烘干破碎机2-2。作为对本技术的进一步设计，所述物料进口15设置偶数个，且沿旋流混合段的同一水平面周圈均匀布设，物料进口与旋流混合段的内壁呈切向布置，且其中一物料进口沿顺时针的喷射方向布设，则与其对称的另一物料进口沿逆时针的喷射方向布设；物料进口还与空气射流管道相连接。所有均沿顺时针方向喷射的物料进口同时喷射，或者所有均沿逆时针方向喷射的物料进口同时喷射，可在旋流混合段中形成旋流效果。而且，所有均沿顺时针方向喷射的物料进口和所有均沿逆时针方向喷射的物料进口在不同时间段间隔反向喷射，还可在旋流混合段内形成反旋混合，以增强混合效果。更进一步的，在旋流混合段上且与物料进口相邻处设置有用于发泡的曝气装置。曝气装置与空气输送管道连接。通过曝气装置的布置，可确保部分空气呈微小气泡状进入装置，进一步提升旋流分离效果。进一步的，所述旋流混合段的中下部还设置有循环液出口18，在旋流混合段的上部设置有循环液进口19，在循环液出口和循环液进口之间连接有料液循环管道，在料液循环管道上设置有循环泵。通过料液循环管道可将中下部未完全分离的物料循环输送至旋流混合段上部，继续分离直至完全分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型含油污染物综合利用装置，其特征在于：包括分离单元和脱水脱附单元，所述分离单元包括原料调配池和旋流气浮器，所述脱水脱附单元包括压滤机、烘干破碎机、循环流化床、旋风分离器、油气冷凝分离器和热风炉；/n在原料调配池的内部设置有搅拌器，在原料调配池的顶部设置有原料进口和药剂进口，在原料调配池的底部设置有物料出口；/n所述旋流气浮器包括壳体，所述壳体从下至上依次划分为相连通的旋流混合段和气浮段，所述旋流混合段呈圆锥体形状，在旋流混合段的中上部设置有物料进口，所述物料进口与原料调配池底部的物料出口相连通，在旋流混合段的底部设置有渣浆出口；所述气浮段呈中空的圆柱体形状，气浮段的内径与旋流混合段的上端口内径相等，在气浮段上设置有水出口和油出口；/n所述压滤机上设置有渣浆进口、滤液出口和滤渣出口，渣浆进口与旋流气浮器的渣浆出口相连通；/n所述烘干破碎机上设置有滤渣进口和粉料出口，滤渣进口与压滤机上的滤渣出口相连通；/n所述循环流化床上设置有粉料进口、热烟气进口和气体出口，所述粉料进口位于循环流化床的侧面，粉料进口与烘干破碎机上的粉料出口相连通，热烟气进口位于循环流化床的底部，气体出口位于循环流化床的顶部；/n所述旋风分离器上设置有气体进口、固体出口和油气出口，气体进口设置在旋风分离器的中上部，气体进口与循环流化床的气体出口相连通，油气出口设置在旋风分离器的顶部，固体出口设置在旋风分离器的底部；/n所述油气冷凝分离器上设置有油气进口、不凝气出口和油品出口，油气进口与旋风分离器上的油气出口相连通，不凝气出口与热风炉进口相连接，热风炉出口连接烘干破碎机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型含油污染物综合利用装置，其特征在于：包括分离单元和脱水脱附单元，所述分离单元包括原料调配池和旋流气浮器，所述脱水脱附单元包括压滤机、烘干破碎机、循环流化床、旋风分离器、油气冷凝分离器和热风炉；
在原料调配池的内部设置有搅拌器，在原料调配池的顶部设置有原料进口和药剂进口，在原料调配池的底部设置有物料出口；
所述旋流气浮器包括壳体，所述壳体从下至上依次划分为相连通的旋流混合段和气浮段，所述旋流混合段呈圆锥体形状，在旋流混合段的中上部设置有物料进口，所述物料进口与原料调配池底部的物料出口相连通，在旋流混合段的底部设置有渣浆出口；所述气浮段呈中空的圆柱体形状，气浮段的内径与旋流混合段的上端口内径相等，在气浮段上设置有水出口和油出口；
所述压滤机上设置有渣浆进口、滤液出口和滤渣出口，渣浆进口与旋流气浮器的渣浆出口相连通；
所述烘干破碎机上设置有滤渣进口和粉料出口，滤渣进口与压滤机上的滤渣出口相连通；
所述循环流化床上设置有粉料进口、热烟气进口和气体出口，所述粉料进口位于循环流化床的侧面，粉料进口与烘干破碎机上的粉料出口相连通，热烟气进口位于循环流化床的底部，气体出口位于循环流化床的顶部；
所述旋风分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其成，张顺利，
申请(专利权)人：王其成，
类型：新型
国别省市：北京;11