一种安装有浮动开关按键的油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体，风机、叶轮、控制电路、开关组件、油烟机面板，开关组件包括开关轴、与开关轴相配合的浮动按键组件，油烟机面板开有通孔，浮动按键组件包括座套、按键，座套套于开关轴上并与开关轴间隙配合，开关轴上设有防脱件，防脱件的径向宽度大于座套与开关轴之间的间隙，防脱件可拆卸的或相对于开关轴可活动的设置于开关轴上。本实用新型专利技术座套与开关轴之间为间隙配合，在开关轴的一端还设有防止座套脱落的定位卡簧，使浮动按键组件与开关轴的配合可在径向３６０度方向移动，为油烟机面板通孔的加工误差提供很好的补偿，解决装配困难问题，减小按键与开关通孔之间的间隙，使开关按键更灵活。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟机，特别涉及一种安装有浮动开关按键的 油烟机。
技术介绍
目前油烟机已普遍应用于家庭厨房之中。油烟机的操作大多通过用 户直接触动位于油烟机面板上的开关按钮就行。开关的结构中包括有开 关轴，按钮就设置于开关轴上，通过按动按钮来控制开关轴。已有的开 关轴与按键的连接方式一般是紧密连接，这样会经常发生开关按键与油 烟机面板的通孔卡死，导致油烟机无法工作的情况。要解决这一问题一 般有两种途径1、对油烟机面板特别是玻璃面板的开关通孔加工提出了 很高的要求，因为开关通孔之间的中心距精度及各开关通孔的位置度直 接影响开关装配在油烟机上后按键的灵活性及手感，提高加工精度势必 造成加工成本提高且质量不易控制；另一种途径是加大开关通孔的直径， 这样会造成按键与开关通孔之间的间隙过大不均匀，影响油烟机的外观。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题，本技术一种安装有浮动开关 按键的油烟机。开关按键与开关轴为浮动装配方式，由于按键能沿径向 360度浮动，有效补偿开关孔加工时的误差，解决装配困难问题，且能适当减小按键与开关通孔之间的间隙，达到美化烟机外观之目的，同时使 开关按键灵活，手感更好。有效消除上述现有技术中的缺陷，使油烟机 在性能及外观上有所提高。本技术采用的主要技术方案为 一种安装有浮动开关按键的油 烟机，包括油烟机壳体，设于所述油烟机壳体内的风机、叶轮、控制风 机工作的控制电路、安装于所述油烟机壳体上的与所述控制电路连接的 开关组件、以及油烟机面板，所述开关组件包括开关轴、与所述开关轴 相配合的浮动按键组件，所述油烟机面板开有与所述浮动按键组件相配 合的通孔，其特征在于所述浮动按键组件包括座套、与所述座套连接 的按键，所述座套套于所述开关轴上并与所述开关轴间隙配合，所述开 关轴上设有防止所述座套脱落的防脱件，所述防脱件的径向宽度大于所 述座套与开关轴之间的间隙，所述防脱件可拆卸的或相对于开关轴可活动的设置于所述开关轴上。本技术还采用如下附属技术方案所述按键套于所述座套上， 所述按键与所述座套的连接为过盈配合连接；所述按键与所述座套螺纹连接；所述按键与所述座套相卡接；所述防脱件为定位卡簧，所述开关轴的前端开有容置所述卡簧的凹 槽，所述卡簧可拆卸的卡入所述凹槽内；所述防脱件为可转动的挡板，所述开关轴的前端开有容置所述挡板 的凹槽，所述挡板的一端与所述开关轴铰链接；所述防脱件为可滑动的挡板，所述开关轴的前端开有容置所述挡板 的凹槽，所述挡板的一端设有滑动支脚，所述凹槽的侧壁开有与所述滑 动之脚配合的滑动槽。采用本技术带来的有益效果有本技术浮动按键组件中的 座套与开关轴之间为一定间隙的套接配合，在开关轴的一端还设有防止座套脱落的定位卡簧，这就使浮动按键组件与开关轴的配合可以在径向的360度方向移动，为油烟机面板通孔的加工误差提供了很好的补偿，解决装配困难问题，且能适当减小按键与开关通孔之间的间隙，达到美化 油烟机外观之目的，同时使开关按键灵活，提高油烟机的操作性能。附图说明图l为本技术油烟机的整体结构拆分示意图； 图2为本技术开关组件的整体结构图； 图3为本技术浮动开关组件的剖视图； 图4为本技术浮动开关组件的安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用做进一步的详述-如图1至图4所示，为本技术提供的一种安装有浮动开关按键的 油烟机，包括油烟机壳体l，设于油烟机壳体l内的风机、叶轮、控制风 机工作的控制电路、安装于油烟机壳体l上的与控制电路连接的开关组件 2、以及油烟机面板3。开关组件2包括开关轴4、与开关轴4相配合的浮动 按键组件5，油烟机面板3幵有与浮动按键组件5相配合的通孔31，浮动按 键组件5包括座套51、与座套51连接的按键52，座套51套于开关轴4上并与开关轴4间隙配合，开关轴4上设有防止座套51脱落的防脱件6，防脱件 6的径向宽度大于座套51与开关轴4之间的间隙，防脱件6可拆卸的或相对 于开关轴4可活动的设置于开关轴4上。在本技术中，设计的创新点主要在开关按键上的改进，对于油 烟机内部的结构、组成没有涉及，由于这些都是现有成熟技术，不影响 本实施例的实施。故本实施例仅描述出油烟机内部包含的风机、叶轮以 及控制电路等部件，不再对其连接关系及工作原理进行赘述。在本具体实施例中，如图3、图4所示，按键52套于座套51上，按键 52与座套51的连接为过盈配合连接。防脱件6为定位卡簧，开关轴4的前 端开有容置卡簧的凹槽41，卡簧6可拆卸的卡入凹槽内41。在安装浮动按键组件时，先将座套51套于开关轴4上，之后将定为卡 簧6卡入凹槽41内以防止座套51从开关轴4上脱落。定位卡簧6装好后， 再将按键52套于座套51上，完成整个浮动按键组件的安装。由于座套51 与开关轴4之间留有一定的空隙，这就使整个浮动按键组件可以在径向的 360方向浮动，当油烟机面板3上的通孔31由于加工精度低等原因产生尺 寸误差而导致无法与按键很好配合的时候，能够通过径向的移动来弥补， 使按键与通孔之间的配合更顺畅，且能适当减小按键52与通孔31之间的 间隙，达到美化油烟机外观的目的，同时使开关按键更灵活，提高油烟 机的操作性能。在上述本技术提供的优选实施例中，按键52与座套51的连接方 式可采用螺纹连接，或卡接。而防脱件6与开关轴4也可采用如下方案连 接，同样起到阻止座套51从开关轴4上脱落的作用。第一个方案为防脱件6为可转动的挡板，开关轴4的前端开有容置挡板的凹槽41，挡板的一端与开关轴4铰链接。当开关轴4上没有套座套 51时，挡板6位于凹槽41内，当座套51套于开关轴4上后，将位于凹槽41 内的挡板6转动出来，以阻挡座套51从开关轴41上脱落。第二个方案为防脱件6为可滑动的挡板，开关轴4的前端开有容置 挡板的凹槽41，挡板的一端设有滑动支脚，凹槽41的侧壁开有与滑动之 脚配合的滑动槽。防脱件6在凹槽41内是可滑动的，当开关轴4上没有套 座套51时，挡板6位于凹槽41内，当座套51套于开关轴4上后，将位于凹 槽41内的挡板6拉出来，以阻挡座套51从开关轴41上脱落。权利要求1、一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体(1)，设于所述油烟机壳体(1)内的风机、叶轮、控制风机工作的控制电路、安装于所述油烟机壳体(1)上的与所述控制电路连接的开关组件(2)、以及油烟机面板(3)，所述开关组件(2)包括开关轴(4)、与所述开关轴(4)相配合的浮动按键组件(5)，所述油烟机面板(3)开有与所述浮动按键组件(5)相配合的通孔(31)，其特征在于所述浮动按键组件(5)包括座套(51)、与所述座套(51)连接的按键(52)，所述座套(51)套于所述开关轴(4)上并与所述开关轴(4)间隙配合，所述开关轴(4)上设有防止所述座套(51)脱落的防脱件(6)，所述防脱件(6)的径向宽度大于所述座套(51)与开关轴(4)之间的间隙，所述防脱件(6)可拆卸的或相对于开关轴(4)可活动的设置于所述开关轴(4)上。2、 根据权利要求l所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特 征在于所述按键(52)套于所述座套(51)上，所述按键(52)与所 述座套(51)的连接为过盈配合连接。3、 根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体（１），设于所述油烟机壳体（１）内的风机、叶轮、控制风机工作的控制电路、安装于所述油烟机壳体（１）上的与所述控制电路连接的开关组件（２）、以及油烟机面板（３），所述开关组件（２）包括开关轴（４）、与所述开关轴（４）相配合的浮动按键组件（５），所述油烟机面板（３）开有与所述浮动按键组件（５）相配合的通孔（３１），其特征在于：所述浮动按键组件（５）包括座套（５１）、与所述座套（５１）连接的按键（５２），所述座套（５１）套于所述开关轴（４）上并与所述开关轴（４）间隙配合，所述开关轴（４）上设有防止所述座套（５１）脱落的防脱件（６），所述防脱件（６）的径向宽度大于所述座套（５１）与开关轴（４）之间的间隙，所述防脱件（６）可拆卸的或相对于开关轴（４）可活动的设置于所述开关轴（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国营，黄天华，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]