一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置制造方法及图纸

一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，该装置包括用于给设备配电控制箱内提供正压力的气动轴流风机和设在设备配电控制箱内的布气管，气动轴流风机的进风端设有空气过滤装置，空气过滤装置通过电磁阀与气动轴流风机的进风端连通，气动轴流风机的出风端通过压缩空气管与设备配电控制箱的进风端连通，布气管与设备配电控制箱的进风端相接。本实用新型专利技术通过设气动轴流风机和压缩空气管，有效的阻断了设备配电控制箱内的粉尘进入起到散热防尘的目的，减少了防尘设备配电控制箱的改造成本，减少了设备因粉尘危害发生的故障率，提高的设备电气控制元件使用寿命，降低了设备运行成本，保护了操作维修人员的安全。

A positive pressure dust-proof heat dissipation device for equipment distribution control box

【技术实现步骤摘要】
一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置
本技术涉及一种设备配电控制箱的防尘装置，特别涉及一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置。
技术介绍
现代工业生产因现场环境不同，对电气设备的使用寿命也不同，一个工业化生产环境或多或少都是有粉尘的产生，有的企业生产环境粉尘多一些、有的少一下，粉尘组成的成分也不相同，有的含有铁粉粉尘，总之除了职业健康意外，对电气设备的损坏程度也是相当严重的，例如：1、无缘无故的设备故障的发生，无从下手，过会又正常了；2、配电控制箱内的粉尘过多，导致电气元件的烧坏，甚至发生安全事故。现有的配电控制箱内只有散热风扇，不能保证粉尘从配电箱的间隙中进入，由于静电的作用将粉尘颗粒物粘裹在电气元件上，严重影响的设备配电控制箱内的电气件散热，最终造成电气件损坏或接触不良等现象。根据市场现有的方案调查，目前设备配电控制箱，防尘散热措施通常采用内循环系统，主要组成部分为制冷机组、蒸发器、蒸发风机、进回风过滤器；主要工作原理：将制冷机工作产生的制冷量通过蒸发器和蒸发风机的作用将冷风通过进风滤网吹入密封严实的设备配电控制箱内，多余的空气在从回风滤网中排出的循环过程，达到防尘的目的。现有设备配电控制箱防尘散热方式只是通过配电箱进风处加滤网加风扇、出口处加风扇加滤网的方式进行设备配电控制箱的防尘散热。上述这种防尘散热方式具有以下缺点：不可能保证设备配电控制箱是完全密闭的，因设备配电控制箱上许多动力进出线和控制进出线，在进出的孔洞处都有一定的间隙，为了满足散热的需求，散热通风处开口也有一定的间隙，当电气人员检查设备配电控制箱时，也会有粉尘进入，如果工作场所环境粉尘物较多，进入设备配电箱内的粉尘物就会增多，时间累计，设备配电控制箱内的电气元件、变频器就会聚集很多粉尘，即使清理也无法完全清理，无法做到有效防止粉尘进入。现有的市场的设备配电控制箱防尘散热装置目前只有制冷内循环系统，主要组成部分为制冷机组、蒸发器、蒸发风机、进回风过滤器；主要工作原理：将制冷机工作产生的制冷量通过蒸发器和蒸发风机的作用将冷风通过进风滤网吹入密封严实的设备配电控制箱内，多余的空气在从回风滤网中排出的循环过程，达到防尘的目的。其主要缺点为：成本造价太高、冷媒泄漏容易造成人员的受伤、安装麻烦、维护不方便、此装置也是个小型的制冷设备，也存在着电气控制动力部分元件受到粉尘侵入的危害，在有粉尘工作环境中，当电气人员检修维护时，粉尘也会被带入到配电箱内，不能保证粉尘完全进入不了设备配电控制箱内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种解决在粉尘较多的工作场所设备配电控制箱的防尘散热问题的正压防尘散热装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特点是，该装置包括用于给设备配电控制箱提供正压力的气动轴流风机和设在设备配电控制箱内的布气管，气动轴流风机的进风端装有空气过滤装置，空气过滤装置通过电磁阀与气动轴流风机的进风端连通，气动轴流风机的出风端通过压缩空气管与装在设备配电控制箱进风端的布气管相连通。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的布气管为一端封闭设置的帆布管，帆布管的管体上开有若干排气孔，排气孔均匀布置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述设备配电控制箱上安装有控制气动轴流风机和电磁阀工作的控制按钮。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述布气管横向设置在设备配电控制箱箱底，布气管从设备配电控制箱的一侧沿伸至另一侧。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述空气过滤装置包括壳体和设在壳体内的空气滤芯，壳体的侧壁上设有若干空气入口，壳体与气动轴流风机的机壳之间通过螺栓固定相接，壳体与气动轴流风机的机壳之间设有密封垫圈。与现有技术相比，本技术通过设气动轴流风机和压缩空气管，形成密闭的进气通道，将过滤好的干净的气体吹入设备配电控制箱内，使设备配电控制箱内的气压变成正压，多余的压力会顺着设备配电控制箱的间隙中排出，不但有效的阻断了设备配电控制箱内的粉尘进入起到散热防尘的目的，还减少了防尘设备配电控制箱的改造成本，减少了设备因粉尘危害发生的故障率，提高的设备电气控制元件使用寿命，降低了设备运行成本，保护了操作维修人员的安全。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1，一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，该装置包括用于给设备配电控制箱1提供正压力的气动轴流风机3和设在设备配电控制箱1内的布气管5，气动轴流风机3的进风端装有空气过滤装置2，空气过滤装置2通过电磁阀4与气动轴流风机3的进风端连通，气动轴流风机3的出风端通过压缩空气管6与装在设备配电控制箱1进风端的布气管5相连通，电磁阀4采用气动电磁阀。实施例2，实施例1所述的设备配电控制箱的正压防尘散热装置，所述的布气管5为一端封闭设置的帆布管，帆布管的管体上开有若干排气孔，排气孔均匀布置。实施例3，实施例1所述的设备配电控制箱的正压防尘散热装置，在所述设备配电控制箱1上安装有控制气动轴流风机3和电磁阀4工作的控制按钮。实施例4，实施例1所述的设备配电控制箱的正压防尘散热装置，所述布气管5横向设置在设备配电控制箱1箱底，布气管5从设备配电控制箱1的一侧沿伸至另一侧。实施例5，实施例1所述的设备配电控制箱的正压防尘散热装置，所述空气过滤装置2包括壳体和设在壳体内的空气滤芯，壳体的侧壁上设有若干空气入口，壳体与气动轴流风机的机壳之间通过螺栓固定相接，壳体与气动轴流风机的机壳之间设有密封垫圈，本申请所述空气过滤装置也可采用现有技术公开或市售的任何一种适用于本申请的空气过滤装置。工作时，将压缩空气管6的出风端接入到原有设备配电控制箱1上的进风端，后连接用帆布做成的带有分布均匀孔洞的布气管5，气动轴流风机3与压缩空气管6接好；按下控制按钮，电磁阀3打开，气动轴流风机3开始工作，将前端经空气过滤装置2过滤好的干净的空气通过密闭的压缩空气管6送入到原有的设备配电控制箱1内，因有足够的气压，让布气管5充分展开，气体从布气管均匀分布的排气孔中放出，使整个设备配电控制箱产生正压力，气体会从设备配电控制箱所有存在的间隙中放出空气，从而阻断了粉尘的进入，也保证的电气元件因工作产生的热量的得到有效散出，即使设备维修人员的维护打开配电箱，只要此装置在工作，气体向外流，也能保证粉尘工作环境下粉尘不会进入配电箱。本技术所采用的风机动力方式不是采用传统的电力驱动，而是采用压缩空气作为动力，保证了风力输入的安全性和风机运行的可靠性；另外，本技术所采用的电气结构装置为：只选用DC24V的电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：该装置包括用于给设备配电控制箱提供正压力的气动轴流风机和设在设备配电控制箱内的布气管，气动轴流风机的进风端装有空气过滤装置，空气过滤装置通过电磁阀与气动轴流风机的进风端连通，气动轴流风机的出风端通过压缩空气管与装在设备配电控制箱进风端的布气管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：该装置包括用于给设备配电控制箱提供正压力的气动轴流风机和设在设备配电控制箱内的布气管，气动轴流风机的进风端装有空气过滤装置，空气过滤装置通过电磁阀与气动轴流风机的进风端连通，气动轴流风机的出风端通过压缩空气管与装在设备配电控制箱进风端的布气管相连通。


2.根据权利要求1所述的设备配电控制箱的正压防尘散热装置，其特征在于：所述的布气管为一端封闭设置的帆布管，帆布管的管体上开有若干排气孔，排气孔均匀布置。


3.根据权利要求1所述的设备配电控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文翔，范利，张兴堂，胡跃忠，谭伟，李兰侠，范丹丹，
申请(专利权)人：江苏华海诚科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32