定子组件、主轴电机及数控车床制造技术

本发明专利技术提供一种定子组件、主轴电机及数控车床，包括：定子铁芯、冷却套；定子铁芯与冷却套之间设有环形树脂层，环形树脂层为液态热成型树脂填充入定子铁芯与冷却套之间的缝隙而形成。本发明专利技术的定子组件的热成型树脂填充在定子铁芯和冷却套之间，避免定子铁芯和冷却套直接接触，能够优化电机振动能量的传递路径，增加振动衰弱的环节，可以根据主轴电机的具体使用场合，设置能量衰弱的环节，避免主要的振动频段。定子组件的冷却套与机壳不接触，避免了电磁振动的能量向机壳径向传递。

Stator assembly, spindle motor and CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
定子组件、主轴电机及数控车床
本专利技术属于电机
，具体涉及一种定子组件、主轴电机及数控车床。
技术介绍
电主轴是高端数控装备的核心部件之一，电主轴电机动力输出的平稳性，极大地影响机床加工精度和稳定性。电机中电磁振动直接传递到电主轴壳体外壁，可能造成电主轴振动偏大，影响机床装备的加工精度。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题是电磁振动直接传递到电主轴壳体外壁，从而提供一种定子组件、主轴电机及数控车床。为了解决上述问题，本专利技术提供一种定子组件，包括：定子铁芯、冷却套；定子铁芯与冷却套之间设有环形树脂层，环形树脂层为液态热成型树脂填充入定子铁芯与冷却套之间的缝隙而形成。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，定子铁芯的外壁的设有凹槽，环形树脂层是由液态热成型树脂通过凹槽填充而成。优选地，定子铁芯内圈布置有容纳导体的槽体，凹槽的数量N与槽体数量Q、电机的极对数P满足：N＝K×(Q/2P-2)，其中K＝1、2、3……n。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：/n定子铁芯(1)、冷却套(2)；/n所述定子铁芯(1)与冷却套(2)之间设有环形树脂层(3)，所述环形树脂层(3)为液态热成型树脂填充入所述定子铁芯(1)与所述冷却套(2)之间的缝隙而形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：
定子铁芯(1)、冷却套(2)；
所述定子铁芯(1)与冷却套(2)之间设有环形树脂层(3)，所述环形树脂层(3)为液态热成型树脂填充入所述定子铁芯(1)与所述冷却套(2)之间的缝隙而形成。


2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯(1)的外壁的设有凹槽(4)，所述环形树脂层(3)是由液态热成型树脂通过所述凹槽(4)填充而成。


3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯(1)内圈布置有容纳导体的槽体(5)，所述凹槽(4)的数量N与所述槽体(5)数量Q、电机的极对数P满足：N＝K×(Q/2P-2)，其中K＝1、2、3……n。


4.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述凹槽(4)底部与所述定子铁芯(1)最小包络外圆(6)的径向距离为L，径向距离最大值Lmax与最小包络外圆(6)的直径D1满足：Lmax/D1＝0.022～0.036。


5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述冷却套(2)同轴安装在机壳(7)内，所述冷却套(2)的轴向端部设有端部紧固结构(8)，所述冷却套(2)通过所述端部紧固结构(8)与所述机壳(7)连接，所述冷却套(2)的中部外壁与所述机壳(7)内壁之间保持安装间隙g。


6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢芳，刘伟健，张育州，卓明，张智超，刘建国，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44