一种分液萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分液萃取装置，包括基体，所述基体上设置有搅拌组件和分液组件，所述搅拌组件包括进料件、传动件、机械手以及搅拌件，所述搅拌件包括螺杆，所述进料件用于带动样品杯输送至指定位置，所述传动件用于带动搅拌件移动并驱动螺杆搅拌样品杯内的样液，所述机械手用于将搅拌完成的样品杯转移至分液组件上完成分液萃取。本实用新型专利技术具有搅拌效率高、混合均匀的有益效果。

A separation and extraction device

【技术实现步骤摘要】
一种分液萃取装置
本技术涉及环境检测领域，尤其涉及一种分液萃取装置。
技术介绍
现有技术中用于混合萃取剂和样液通常采用振动或者鼓泡的方式进行搅拌，这样通过振动或者鼓泡时容易导致萃取剂和样液两者混合不均匀现象，且搅拌效率低，从而影响样液的检测结果不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌效率高、混合均匀的分液萃取装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种分液萃取装置，包括基体，所述基体上设置有搅拌组件和分液组件，所述搅拌组件包括进料件、传动件、机械手以及搅拌件，所述搅拌件包括螺杆，所述进料件用于带动样品杯输送至指定位置，所述传动件用于带动搅拌件移动并驱动螺杆搅拌样品杯内的样液，所述机械手用于将搅拌完成的样品杯转移至分液组件上完成分液萃取。优选的，所述传动件包括基板、传动杆以及传动板，所述传动板设置于基体和基板两者之间，所述传动杆的一端固设于基板上，传动杆的另一端设置于传动板上，所述螺杆设置于基板上，所述传动杆周向转动带动基板相对传动板在竖直方向上位移，并使螺杆随着基板在竖直方向位移。优选的，所述传动件还包括传动电机、主动轮以及从动轮，所述传动电机设置于基板上且所述传动电机的伸出轴与主动轮相连，所述主动轮和从动轮上套设有传动带，所述螺杆和传动杆分别与从动轮相连。优选的，所述基板和进料件的数量均设置为两组，所述两进料件分别设置于两螺杆的下方，所述两螺杆均与对应的从动轮相连，所述主动轮通过从动轮带动两螺杆转动。优选的，所述传动板的数量为两组且两传动板竖直且平行设置，在两竖直板之间横向固设有限位板，所述传动杆穿设于限位板上。优选的，所述基板下表面固设有两导向杆，所述两导向杆下端分别穿设于两传动板上。优选的，所述进料件包括进料板、进料电机、主动辊、从动辊以及进料带，所述进料板设置于基体上，所述主动辊和从动辊均设置于进料板上，所述进料电机设置于进料板上且所述进料电机与主动辊相连，所述进料带套设于主动辊和从动辊上，所述样品杯设置于进料带上表面。优选的，所述进料带表面间隔设置有多个用于放置样品杯的固定圈。优选的，所述分液组件包括支架、分液漏斗以及分液开关，所述分液漏斗架设于支架上，所述分液开关设置于分液漏斗中部并用于开启或关闭分液漏斗。优选的，所述分液开关包括磁铁和电磁线圈，所述磁铁设置于分液漏斗内且所述磁铁与分液漏斗贴合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过进料件带动样品杯的运输至指定位置，并通过传动件驱动搅拌件对样品杯内的萃取剂和样液进行搅拌，具体的，所述搅拌件为螺杆且螺杆伸入样品杯内，通过传动件带动螺杆正转或者反转搅拌样品杯内的萃取剂和样液，提高了搅拌效率，同时也保证了萃取剂和样液两者混合的均匀性。附图说明图1为本技术所述结构示意图；图2为本技术一较佳实施例中传动件的结构示意图；图3为本技术一较佳实施例中进料件的结构示意图；图4为本技术一较佳实施例中分液组件的结构示意图；图5为本技术一较佳实施例中分液组件的剖视图；图中所标各部件名称如下：1.样品杯；2.基板；21.传动杆；22.传动板；23.限位板；24.导向杆；3.传动电机；31.主动轮；32.从动轮；33.传送带；4.进料板；41.进料电机；42.主动辊；43.从动辊；44.进料带；441.固定圈；5.支架；51.分液漏斗；52.磁铁；53.电磁线圈；6.螺杆。具体实施方式以下结合附图1至附图5及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。一种分液萃取装置，包括基体，所述基体上设置有搅拌组件和分液组件，所述搅拌组件包括进料件、传动件、机械手以及搅拌件，所述搅拌件包括螺杆6，所述进料件用于带动样品杯1输送至指定位置，所述传动件用于带动搅拌件移动并使螺杆6搅拌样品杯1内的样液，所述机械手用于将搅拌完成的样品杯1转移至分液组件上进行萃取，本技术中通过螺杆6对样品杯1内的萃取剂和样品液充分混合，提高了萃取效率和萃取结果的彻底性。其中，现有技术中的萃取装置，通过将萃取剂和样品液体混合，并通过震动或者鼓泡的方式进行搅拌，这样容易导致萃取剂和样品液体两者混合不充分而影响最后检测结果准确性现象的存在，而本技术中通过采用螺杆6搅拌来实现萃取剂和样品液体两者的混合，保证萃取剂和样品液体两者混合均匀且充分，同时本技术中的样品杯1可以根据实际使用需要进行适应性更换，从而扩大了本技术的使用范围。优选的，所述传动件包括基板2、传动杆21以及传动板22，具体的，所述传动板22设置于基体和基板2两者之间，并且所述传动板22的下端固设于基体上，传动板22的上端垂直于基板2设置且所述基板2能相对基板2在竖直方向上发生位移，所述螺杆6设置于基板2上，在工作过程中，所述传动杆21周向转动带动基板2相对于传动板22在竖直方向上位移，并使螺杆6随着基板2在竖直方向上位移。进一步的，所述传动件还包括传动电机3、主动轮31以及从动轮32，所述传动电机3设置于基板2的下方，所述主动轮31和从动轮32均设置于基板2的上方，所述传动电机3的伸出轴向上伸出基板2并与主动轮31相连，所述螺杆6和传动杆21分别与对应的从动轮32相连，并且主动轮31和各从动轮32上套设有传送带33，这样设置使得传动电机3能通过主动轮31带动从动轮32周向转动，并使从动轮32分别带动螺杆6和传动杆21转动，从而实现了基板2通过传动杆21在竖直方向上的发生位移，同时螺杆6能对样品杯1搅拌使得样品杯1内的萃取剂和样品液体充分混合。优选的，所述基板2和进料件的数量均设置为两组，所述两进料件分别设置于两螺杆6的下方，所述两螺杆6均与对应的从动轮32相连，所述主动轮31通过从动轮32带动两螺杆6转动，这样设置的好处在于，两螺杆6能分别搅拌两进料件上的样品杯1，从而提高了螺杆6的搅拌效率。可以理解的，所述传动板22的数量为两组且两传动板22竖直且平行设置，所述两传动板22的上端与基板2相连，所述两传动板22的下端与基体相连，并且在两竖直板之间横向固设有限位板23，传动杆21的上端固设于基板2下表面，传动杆21的下端穿设于限位板23上，当传动杆21周向转动时，传动杆21带动基板2相对限位板23在竖直方向上位移。所述基板2下表面固设有两导向杆24，所述两导向杆24下端分别穿设于两传动板22上，这样设置的好处在于，所述传动杆21相对限位板23周向转动并使基板2相对在竖直方向上滑移，保证了基板2在竖直方向上位移的平稳性。进一步的，所述传动杆21下端设置有外螺纹，在限位板23设置有与外螺纹对应的内螺纹，当所述传动杆21周向转动并在外螺纹和内螺纹两者相互作用下所述传动杆21带动基板2在竖直方向上发生位移，从而实现基板2在竖直方向上位移，这样设置的好处在于，提高了基板2在竖直方向上的位移精度。两组进料件均包括进料板4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分液萃取装置，包括基体，其特征在于，所述基体上设置有搅拌组件和分液组件，所述搅拌组件包括进料件、传动件、机械手以及搅拌件，所述搅拌件包括螺杆，所述进料件用于带动样品杯输送至指定位置，所述传动件用于带动搅拌件移动并驱动螺杆搅拌样品杯内的样液，所述机械手用于将搅拌完成的样品杯转移至分液组件上完成分液萃取。/n

【技术特征摘要】
1.一种分液萃取装置，包括基体，其特征在于，所述基体上设置有搅拌组件和分液组件，所述搅拌组件包括进料件、传动件、机械手以及搅拌件，所述搅拌件包括螺杆，所述进料件用于带动样品杯输送至指定位置，所述传动件用于带动搅拌件移动并驱动螺杆搅拌样品杯内的样液，所述机械手用于将搅拌完成的样品杯转移至分液组件上完成分液萃取。


2.根据权利要求1所述的一种分液萃取装置，其特征在于，所述传动件包括基板、传动杆以及传动板，所述传动板设置于基体和基板两者之间，所述传动杆的一端固设于基板上，传动杆的另一端设置于传动板上，所述螺杆设置于基板上，所述传动杆周向转动带动基板相对传动板在竖直方向上位移，并使螺杆随着基板在竖直方向位移。


3.根据权利要求2所述的一种分液萃取装置，其特征在于，所述传动件还包括传动电机、主动轮以及从动轮，所述传动电机设置于基板上且所述传动电机的伸出轴与主动轮相连，所述主动轮和从动轮上套设有传动带，所述螺杆和传动杆分别与从动轮相连。


4.根据权利要求3所述的一种分液萃取装置，其特征在于，所述基板和进料件的数量均设置为两组，所述两进料件分别设置于两螺杆的下方，所述两螺杆均与对应的从动轮相连，所述主动轮通过从动轮带动两螺杆转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐怀武，黄书臣，周磊，刘建龙，付聪，
申请(专利权)人：杭州启绿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33