新型过程风量吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及智能在线控制领域，尤其涉及新型过程风量吹扫装置。包含吹扫气路，该吹扫气路连接着气流提供结构并且通向流量计引压管路，在该气路中安装有风量探头，风量探头连接着取样常开电磁阀，风量探头通信连接着压力变送器；所述的吹扫管路上包含着吹扫常闭电磁阀。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：在吹扫的时候，能够通过关闭取样常开电磁阀，将整体的压力变送器保护起来，实现气电分离，不会因此造成测试部分和控制部分受损。

New process air volume purging device

【技术实现步骤摘要】
新型过程风量吹扫装置
本技术涉及智能在线控制领域，尤其涉及新型过程风量吹扫装置。
技术介绍
彻底解决风量、风压测量过程中的堵塞问题、保障准确测量，是所有电厂在风压测量中历年来的一贯追求，对锅炉运行中的一些重要实时在线控制参数(如一、二次风流量、磨煤机磨碗差压等)必须彻底解决防堵问题，保证连续准确的测量，因为这些参数实时在线控制，不但设涉及运行的经济问题、保障锅炉的燃烧效率(最佳风煤比控制)，堵塞后没有有效的监测手段还会带来严重的设备安全问题。目前电厂的防堵通行有三种做法：1：取压采用常规的防堵取样器：如最早“Y”型2＂－φ12简装式防堵取样器；后来的利用分离器原理设计的花瓶式的内置三层伞型防堵机构的取样器；2：自清灰(静、动压)取样器和连续吹扫防堵装置(吹气量60L/H)；3：综合流体力学的原理研制出BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置等。这些产品在防堵取压上虽有一定效果，但不能够彻底解决风压测量中出现的堵塞问题，还是要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器.1、“Y”型防堵风压取样器缺点为不适应风烟系统风尘中带蒸汽或水防堵环境，长期运行时低标号水泥堵塞。传感器设计只进不出，长时间就会造成堵塞。2、PDF-1花瓶式防堵风压取样器缺点为属于典型概念性防堵产品，由于压差、压力测量是没有流量的，实际堵塞发生于取压口，即使在测量管路发生泄漏情况下，由于流量很小，大颗粒进入是不可能的。花瓶式增加系统泄漏点和延迟测量响应，管路不适应带蒸汽或水风尘防堵环境，长期运行更容易发生水泥堵塞，对于测量管路有微泄漏的系统有一定改善。3、BCF补偿式(低压动态)的缺点是在标准压力或差压下精度可以保证(点补偿)，遇到风道或炉膛压力或者吹扫压力不稳定时“抽吸”和“+”“-”正负差压堵塞程度不同时，测量误差很大，属于测量系统误差，不能使用在MCS系统，否则严重影响锅炉效率；吹扫压力低，不彻底；连续吹扫气耗大，浪费压缩气源，一年一个点大约需要6000元的压缩空气电费来来维持。4、非智能自动吹扫装置的缺点是没有完善的安全保护和监测设计，没有在线风压实验和堵塞状态判断，停送电影响自动、显示和保护，没有集成化设计。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的新型过程风量吹扫装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：新型过程风量吹扫装置，其特征在于，吹扫装置安装于流量计通往差压变送器的气路通道上，吹扫装置包含吹扫气管路8，该吹扫气管路连接着气流提供结构并且通过压缩空气入口21通向流量计的引压管路；所述的引压管路是指取样点27分别连接的管路，分别连接的管路上包含采样口A25和采样口B26；压缩空气入口21连接着采样口A25所在的管路且该管路上包含吹扫常闭电磁阀一V3；采样口B26所在的管路上包含一个支路管路，支路管路为高压气体出口，该支路管路上安装有吹扫常闭电磁阀二V4；在流量计的压力变送器5的两个变送器口即变送器口A22和变送器口B23的管路上分别安装着一个取样常开电磁阀，取样常开电磁阀分别为取样常开电磁阀一V1和取样常开电磁阀二V2。本技术进一步技术方案在于，变送器口A22和变送器口B23分别安装有风量探头，风量探头通信连接着压力变送器5。本技术进一步技术方案在于，还包含LC中控部分，该中控部分通信连接着取样常开电磁阀和吹扫常闭电磁阀。本技术进一步技术方案在于，所述的吹扫气路上还连接着汽水分离器15，能够对吹扫气流进行汽水分离；所述的汽水分离器安装在吹扫气管路8上；所述的汽水分离器为中国台湾亚德客BFC2000气源处理元件二联件.本技术进一步技术方案在于，所述的吹扫气路上还连接着过滤装置，过滤装置能够对气源内部的灰尘进行过滤；所述的过滤装置为亚德客BFC系列空气过滤组合二原件。本技术进一步技术方案在于，所述的气流提供结构为压缩空气包。本技术进一步技术方案在于，所述的吹扫气管路8上包含总阀门V0。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：在吹扫的时候，能够通过关闭取样常开电磁阀，将整体的压力变送器保护起来，实现气电分离，不会因此造成测试部分和控制部分受损。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为专利整体原理图；图2为本专利的外部壳体图；图3为本专利的内部物件布置图；图4为本专利的机械气路图；图5为空气过滤器的优选性能表；1、PLC模拟量模块：EMAM06负责接收与输出4-20mA电流信号；2空气过滤器：负责过滤压缩空气的粉尘与水汽；为BFC系列的空气过滤器；空气过滤器为气动亚德客bfc系列的空气过滤器，比如BFC2000、BFC3000、BFC4000等；空气过滤器还可以是高等级的过滤网。3、阀组：V1取样常开电磁阀一,V2取样常开电磁阀二；V3吹扫常闭电磁阀一，V4吹扫常闭电磁阀二；V0为总阀门；4、风量探头：插入风量管道内，产生差压信号；5、压力变送器：接收探头传来的差压值，转化为4-20mA电流信号；6、DCS接收端：DCS上接收4-20mA电流信号的单元；8.吹扫气管路；11.格兰接头；12.开关按钮；13.钥匙开关；14.气路穿板接头；15、汽水分离器:气源处理元件二联件，中国台湾亚德客BFC2000；处理吹扫气，分离水分和尘埃。为亚德客气源处理器BFC2000二联件。16.端子；17.继电器；18.电源开关；19.PLC安装位置；20.电磁阀；21.压缩空气入口；22.变送器口A；23.变送器口B；其中的17指的就是v1-v4；24吹扫装置；25.采样口A；26.采样口B；27.取样点。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：新型过程风量吹扫装置，其特征在于，吹扫装置安装于流量计通往差压变送器的气路通道上，吹扫装置包含吹扫气管路8，该吹扫气管路连接着气流提供结构并且通过压缩空气入口21通向流量计的引压管路；所述的引压管路是指取样点27分别连接的管路，分别连接的管路上包含采样口A25和采样口B26；压缩空气入口21连接着采样口A25所在的管路且该管路上包含吹扫常闭电磁阀一V3；采样口B26所在的管路上包含一个支路管路，支路管路为高压气体出口，该支路管路上安装有吹扫常闭电磁阀二V4；在流量计的压力变送器5的两个变送器口即变送器口A22和变送器口B23的管路上分别安装着一个取样常开电磁阀，取样常开电磁阀分别为取样常开电磁阀一V1和取样常开电磁阀二V2。本技术进一步技术方案在于，变送器口A22和变送器口B23分别安装有风量探头，风量探头通信连接着压力变送器5。原理如下，整个装置包含吹扫气路，该吹扫气路连接着气流提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型过程风量吹扫装置，其特征在于，吹扫装置安装于流量计通往差压变送器的气路通道上，吹扫装置包含吹扫气管路(8)，该吹扫气管路连接着气流提供结构并且通过压缩空气入口(21)通向流量计的引压管路；所述的引压管路是指取样点(27)分别连接的管路，分别连接的管路上包含采样口A(25)和采样口B(26)；压缩空气入口(21)连接着采样口A(25)所在的管路且该管路上包含吹扫常闭电磁阀一(V3)；采样口B(26)所在的管路上包含一个支路管路，支路管路为高压气体出口，该支路管路上安装有吹扫常闭电磁阀二(V4)；在流量计的压力变送器(5)的两个变送器口即变送器口A(22)和变送器口B(23)的管路上分别安装着一个取样常开电磁阀，取样常开电磁阀分别为取样常开电磁阀一(V1)和取样常开电磁阀二(V2)。/n

【技术特征摘要】
1.新型过程风量吹扫装置，其特征在于，吹扫装置安装于流量计通往差压变送器的气路通道上，吹扫装置包含吹扫气管路(8)，该吹扫气管路连接着气流提供结构并且通过压缩空气入口(21)通向流量计的引压管路；所述的引压管路是指取样点(27)分别连接的管路，分别连接的管路上包含采样口A(25)和采样口B(26)；压缩空气入口(21)连接着采样口A(25)所在的管路且该管路上包含吹扫常闭电磁阀一(V3)；采样口B(26)所在的管路上包含一个支路管路，支路管路为高压气体出口，该支路管路上安装有吹扫常闭电磁阀二(V4)；在流量计的压力变送器(5)的两个变送器口即变送器口A(22)和变送器口B(23)的管路上分别安装着一个取样常开电磁阀，取样常开电磁阀分别为取样常开电磁阀一(V1)和取样常开电磁阀二(V2)。


2.如权利要求1所述的新型过程风量吹扫装置，其特征在于，变送器口A(22)和变送器口B(23)分别安装有风量探头，风量探头通信连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉强，
申请(专利权)人：西安克罗格测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61