一种气液可分离、气化燃气灶头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气液可分离、气化燃气灶头，它包括有环形燃烧腔、在其顶端有蜂窝陶瓷板，在环形燃烧腔内设有气液分离气化盒，进液管和输出端接入气化盒内壁的低处，且出口向下，输气管的入气口接入气化盒的顶端，入气口向上、其截面不平行于气化盒顶端面，出气口与开关总成相接。该设计结构简单合理、气化迅速，管路不易结碳，消除了对管道的腐蚀性和堵塞现象。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种气液可分离、气化燃气灶头本技术属于家庭灶具领域，即一种气液可分离、气化燃气灶头。现有技术中以燃烧醚基烃类为燃料的灶具，为了气化使燃料输送过程管道是直接受热，所以管道易产生过热现象，使得轻烃燃料中的“双烯烃”与空气中的氧化合成胶质，也易叠合形成沥青质，另外在燃烧过程中过热还易形成积碳，“环戊二烯”还能与氢氧化物生成一些胶状树脂而粘附在阀门和喷嘴上，使之堵塞影响使用。本技术的目的提供一种气液可分离、气化燃气灶头，使燃料输送管道不直接受热，而被气化燃烧，克服了现有技术中所存在的问题。本目的以下列技术方案来实现：它具有环形燃烧腔，在其顶端有蜂窝陶瓷板，在环形燃烧腔内设置有气液分离气化盒，进液管的输出端接入气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下；有一输气管，其入气口接入气液分离气化盒内的顶部，入气口向上，但其截面不平行于气液分离气化盒的顶端面，出气口与开关总成7相接。本技术由于在燃烧腔的中部设置有气液分离气化盒，使输液管与输气管分离，在气化盒内，气液也同时分离，输液管不直接受热，使气液分离气化盒在受热，这样即满足了气化而燃烧使用，又避免了管道腐蚀和堵塞等现象。下面结合附图对本技术的结构作进一步说明。图1为本技术剖示图。如图1所示：该气液可分离、气化燃气灶头，它具有一个环形的燃烧腔1、在其顶端即燃烧腔的环形面上装有蜂窝陶瓷板3，环形燃烧腔内装置有气液分离气化盒2。进液管(输液管)5一端与三通管道4中的一通相接，另一端接在气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下。输气管6的入气口接在气液分离气化盒的顶端，入气口向上，但其截面与气化盒的顶端面成一夹角，输气管的出气端与开关总成7相接，开关总成7上的喷嘴接入燃烧腔1的通道。其工作原理：醚基烃类燃料，从钢瓶经调压阀通过三通管4进入左右进液管5供左右灶头燃烧使用。首先进液管将燃料送入气液分离气化盒2内，在灶头没-->有燃烧前，进入气液分离气化盒内部燃料中的部分气体燃烧物与液体物质分离，气体向上从输气管6的入气口进入并送入开关总成7，而液体物质暂时存留在气化盒内，这时打开总成开关(压电打火)，使灶头燃烧起来，产生热量使气化盒2受热，气化盒内的燃料中液体部分随即气化，继续供灶头燃烧。该灶头和一般灶具使用过程一样，它也可以使用其它气体作为燃料。由于它增设有气液分离气化盒部分，所以它使用的燃料范围较广，例如，它所用的醚基复合燃料，而一般灶具是无法使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液可分离、气化燃气灶头，它具有环形燃烧腔（１），在其顶端有蜂窝陶瓷板（３），其特征是环形燃烧腔内设置有气液分离气化盒（２），进液管（５）的输出端接入气液分离气化盒内壁的较低处，且出口向下；有一输气管（６），其入气口接入气液分离气化盒内的顶部，入气口向上，但其截面不平行于气液分离气化盒的顶端面，其出气口与开关总成７相接。

【技术特征摘要】
1、一种气液可分离、气化燃气灶头，它具有环形燃烧腔(1)，在其顶端有蜂窝陶瓷板(3)，其特征是环形燃烧腔内设置有气液分离气化盒(2)，进液管(5)的输出端接入气液分...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺兆旗，孙智屏，
申请(专利权)人：梁六斤，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]