一种燃气灶无等待点火装置，包括连接有放电针的点火器，火焰感应针，一端可接触火焰，并在感应到火焰后产生接地电流；热电偶，串接在气源电磁阀线圈上；其特征在于还包括火焰感应电路，电源正极和点火器的触发输出端相连，电源负极和火焰感应针的另一端相连；定时驱动电路，电源正极和火焰感应电路的输出端相连，电源负极接地，定时驱动电路的输出端连接气源电磁阀线圈，并且，在热电偶达到可吸合气源电磁阀的电动势之前保持电路导通。与现有技术相比，本发明专利技术在点火装置中包含有火焰感应针和热电偶两个启动气源电磁阀的独立装置，并通过火焰感应电路和定时驱动电路配合实现在快速点火后维持电磁阀开启的目的，能够符合国家对燃气灶的安全标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种灶具的点火控制装置，特别是涉及一种嵌入式或台式燃气灶的无 等待点火装置。
技术介绍
现有技术中，燃气灶具最常用的点火方式通常有两种 一种是热电偶式，另一种 是离子感应针式。但是，通常，单独采用上述两种方式之一的燃气灶点火方法都存在 着一定的缺陷。首先，采用离子感应针式的点火方式能够实现快速点火，但是因为感应针的反应 比较灵敏， 一旦有火焰离开针头，火焰就会自动熄灭，这样很容易产生自动闭阀现 象，另外，离子感应针在使用时需要电池供电，耗电量大，当整机电池电量不足时， 燃气灶就无法正常点火工作，需要频繁更换电池，从而污染环境；而采用热电偶的点 火方式相对于离子感应针式在安全性和实用性上有一定的提高，但热电偶本身的热容 量较大，对温度的变化有惰性，采用热电偶式的灶具基本上在点火的时候要按住旋钮 几秒，等火焰将热电偶的温度升高到足够开启气源电磁阀后才能放手，否则火焰会自 动熄灭，点火等待时间长，给用户使用带来不便；如果减小点火时间，即开阀时间短 了，则闭阀时间肯定会长，闭阀时间过长也就意味着燃气泄漏的时间更长，存在一定 的安全隐患。现有专利号为200720156962.1的中国技术《一种燃气灶点火系统及燃气灶》 公开了一种燃气灶点火系统，包括电源电路、与所述电源电路相连的点火器以及电磁 阀；所述电源电路与所述点火器之间串联点火器开关控制电路；所述电源电路与所述 电磁阀之间串联电磁阀开关控制电路，所述电磁阀开关控制电路与所述点火器开关控 制电路之间串联延时电路。上述专利的点火系统在用户按下点火旋钮后可以立即松 手，延时电路可以延长点火时间以及气源电磁阀开启时间，用户不需要在按下并旋开 点火旋钮后再持续一段时间可成功点火。但是，上述专利结构中的延时电路结构相对 复杂，而且国家标准GB16410-2005强制要求在通往燃烧器的任一燃气通路上，应设置 两道可关闭的阀门， 一般为旋塞阀和气源电磁阀，两道阀门的功能应是互为独立的， 这样，如果一个阀门出现问题，另一个则会防止燃气泄露，起到双保险的作用。上述 专利的点火控制方式在按下阀体的微动开关后，气源电磁阀被同时推开并在延时电路 作用下保持吸合，这样，在没有点火的情况下气源电磁阀已经被提前打开，不符合国家对燃气灶新的安全标准要求，存在重大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种以感应针和热电 偶相配合来实现气源电磁阀持续开启的燃气灶无等待点火装置，该燃气灶点火装置完 全符合在点火后气源电磁阀才被打开的燃气灶国家新标准。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该燃气灶无等待点火装置，包括有点火器(l)，其供电电源(U)取自燃气灶具上的电池，该点火器(l)连接有在点火开关(K)闭合时放电的放电针(S1)，该点火器(1)还具有在所述放电针(S1)放电后产生高压 脉冲信号的触发输出端(OUt);火焰感应针(S2)，该火焰感应针(S2)—端临近炉头设置，并在感应到该火焰后产生 一接地电流；以及热电偶(T)，临近炉头设置并与燃气灶气源电磁阀的线圈(L)串接；其特征在于还包括有火焰感应电路(2)，其电源正极输入端(ul)和所述点火器(l)的触发输出端(out)相 连，该火焰感应电路(2)的电源负极输入端(u2)和所述火焰感应针(S2)的另一端相连；定时驱动电路(3)，其供电电源正极和所述火焰感应电路(2)的输出端相连，该定时 驱动电路(3)的供电电源负极接地，该定时驱动电路(3)的输出端则连接有和热电偶(T)串 接的所述气源电磁阔线圈(L)，并且，该定时驱动电路(3)在所述热电偶(T)达到可吸合 所述气源电磁阀的电动势之前始终保持电路导通状态。作为优选，所述的火焰感应电路可以为包括有运放(IC)、第一二极管(D1)、第二 二极管(D2)、第一电容(C1)、第二电容(C2)以及第三电容(C3)，其中，所述的第一电容 (Cl)的一端和所述点火器的触发输出端(out)相连，第一电容(C1)的另一端经第十二电阻 (R12)后分成两路，第一路接第十一电阻(R11)的一端，第二路和第十电阻(R10)的一端 相连，该第十电阻(R10)的另一端作为整个火焰感应电路(2)的反馈端(CRL)连接有火焰 感应针(S2)，第十一电阻(Rll)的另一端接运放(IC)的正输入端(a)，运放(IC)的负输入端 (b)接地；在该运放(IC)的正输入端(a)和负输入端(b)之间还并联有所述的第二电容( C2)、第一二极管(D1)和第二二极管(D2)，第一二极管(D1)的阴极接运放(IC)的正输入 端(a)，第一二极管(D1)的阳极接地第二二极管(D2)的阳极接运放(IC)的正输入端，第二 二极管(D2)的阴极接地；在运放(IC)的电源正极(VDD)和正输入端(a)之间还串接有第一 电阻(R1)，运放(IC)的电源正极(VDD)和输出端(C)之间则串接有第二电阻(R2)，并且， 在运放(IC)的输出端(C)和地之间又并联有第三电容(C3)和第三电阻(R3)，第二电阻(R2) 和第三电阻(R3)的交接点(d)即为整个火焰感应电路(2)的输出端。作为优选，所述的定时驱动电路可以为包括有电解第四电容(C4)、电解第五电 容(C5)、 NPN型第一三极管(Q1)和PNP型第二三极管(Q2)，其中，所述火焰感应电路(2) 的输出端作为整个定时驱动电路的输入端连接所述定时驱动电路的电源正极(VCC)， 该定时驱动电路的电源正极(VCC)和所述第五电容(C5)的正极相连，该第五电容(C5)的 负极接地，第六电阻(R6)和第七电阻(R7)串联后并接在该第五电容(C5)的两端，并且， 第六电阻(R6)和第七电阻(R7)的交接点接所述第一三极管(Q1)的基极，第一三极管(Q1) 的发射极接地，第一三极管(Q1)的集电极经第九电阻(R9)接定时驱动电路(3)的电源正 极(VCC)，所述第二三极管(Q2)的基极连接在该第一三极管(Q1)的集电极上，第二三极 管(Q2)的发射极经第八电阻(R8)接定时驱动电路(3)的电源正极(VCC)，第二三极管(Q2) 的集电极接第四电容(C4)的负极，该第四电容(C4)的正极接回定时驱动电路(3)的电源 正极(VCC)，所述气源电磁阀线圈(L)的两接线端分别和所述第二二极管(Q2)的集电极 及地相连。为了防止火焰感应电路在输出端的电压过高，所述定时驱动电路在输入端之前还 设置有一击穿保护电路，该保护电路同时连接有一个二极管以保证电流信号只能从火 焰感应电路的输出端进入定时驱动电路的输入端，防止定时驱动电路的电容在放电时 的电流回流。所述的击穿保护电路包括相互串联的NPN型第三三极管(Q3)和PNP型第四三极管 (Q4)，其中，第三三极管(Q3译极经第四电阻(R4)和所述火焰感应电路(2)的输出端( out)相连，第三三极管(Q3)发射极接地，第三三极管(Q3)集电极经第五电阻(R5)和第四 三极管(Q4)基极相连，该第四三极管(Q4)的发射极连接所述定时驱动电路的电源正极 (VCC)，第四三极管(Q4)的集电极和一第三二极管(D3)阳极相连，该第三二极管(D3)阴 极接所述第五电容(C5)的正极。与现有技术相比，本专利技术的优点在于在点本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气灶无等待点火装置，包括有 点火器（１），其供电电源（Ｕ）取自燃气灶具上的电池，该点火器（１）连接有在点火开关（Ｋ）闭合时放电的放电针（Ｓ１），该点火器（１）还具有在所述放电针（Ｓ１）放电后产生高压脉冲信号的触发输出端（ｏｕｔ）； 火焰感应针（Ｓ２），该火焰感应针（Ｓ２）一端临近炉头设置，并在感应到该火焰后产生一接地电流；以及 热电偶（Ｔ），临近炉头设置并与燃气灶气源电磁阀的线圈（Ｌ）串接； 其特征在于：还包括有 火焰感应电路（２），其电源正极输入端（ｕ１）和所述点火器（１）的触发输出端（ｏｕｔ）相连，该火焰感应电路（２）的电源负极输入端（ｕ２）和所述火焰感应针（Ｓ２）的另一端相连； 定时驱动电路（３），其供电电源正极和所述火焰感应电路（２）的输出端相连，该定时驱动电路（３）的供电电源负极接地，该定时驱动电路（３）的输出端则连接有和热电偶（Ｔ）串接的所述气源电磁阀线圈（Ｌ），并且，该定时驱动电路（３）在所述热电偶（Ｔ）达到可吸合所述气源电磁阀的电动势之前始终保持电路导通状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茅忠群，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。