一种高寿命直线滚动导轨制造技术

本实用新型专利技术属于直线导轨技术领域，尤其是一种高寿命直线滚动导轨，包括底板，底板的上表面固定连接有功能条，功能条的上表面开设有功能槽，多个功能槽的内侧壁均开设有固定槽，多个固定槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个第一轴承内圈均固定连接有固定柱，对应的两个固定柱一端均固定连接有滚柱，多个滚柱的表面均与对应功能槽内壁滑动连接，多个滚柱的表面均滚动连接有第一活动条，第一活动条的下表面固定连接有第二活动条。该高寿命直线滚动导轨，通过设置第一轴承，对应的两个第一轴承内圈均固定连接有固定柱，从而使本装置具有长时间使用后滚柱不发生错位从而延长使用寿命的效果。

A high life linear rolling guide

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命直线滚动导轨
本技术涉及直线导轨
，尤其涉及一种高寿命直线滚动导轨。
技术介绍
直线导轨是一种机床常用构件。直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。如中国专利文献公开的一种低噪音滚动直线导轨副(申请号201721074064.1)包括括导轨和滑块，滑块上设置有与导轨的截面形状相适配的凹槽，滑块通过凹槽连接于导轨上并沿导轨轴向移动，其特征在于：滑块的凹槽内与导轨连接处设有滚道，包括位于导轨顶部和两侧的连接处，滚道内设置有滚珠；导轨底部的两侧有延伸底边，与滑块的底部连接，连接处也设有滚道，滚道内设置有滚珠；同一滚道上的滚珠均匀间隔设置，并且采用滚珠链连接，滚道的开口高度与滚珠的直径相同，滚珠匹配嵌入滚道中。该专利公开的直线导轨虽然相对于普通滑动摩擦导轨具有摩擦系数更小从而达到降低噪音的效果，但结构过于简单，滚珠并未妥善固定，容易发生倾斜，不利于直线导轨的长期使用，使用寿命不长。同时摩擦系数降低程度不够理想，整体运动状态不够可靠。
技术实现思路
基于现有的直线滚动导轨摩擦系数不够小、运动状态不够稳定的技术问题，本技术提出了一种高寿命直线滚动导轨。本技术提出的一种高寿命直线滚动导轨，包括底板，所述底板的上表面固定连接有功能条，所述功能条的上表面开设有功能槽，多个所述功能槽的内侧壁均开设有固定槽，多个所述固定槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个所述第一轴承内圈均固定连接有固定柱，对应的两个所述固定柱一端均固定连接有滚柱，多个所述滚柱的表面均与对应功能槽内壁滑动连接，多个所述滚柱的表面均滚动连接有第一活动条，所述第一活动条的下表面固定连接有第二活动条。两个所述第一活动条靠近功能条的表面均设置有定位装置，所述定位装置包括定位柱。优选地，所述底板的上表面开设有第一固定孔，所述底板的下表面开设有第二固定孔。优选地，多个所述第一固定孔的内壁均与对应第二固定孔内壁固定连通，多个所述第二固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺丝。优选地，多个所述定位柱的一端均与对应第二活动条表面固定连接，多个所述固定柱的表面均开设有定位槽。优选地，多个所述定位槽的内壁均滑动插接有滚珠，多个所述固定柱的一端均固定连接有功能杆，多个所述功能杆的表面均呈匚字形状。优选地，多个所述功能杆的表面均固定套接有第二轴承，多个所述第二轴承的外圈均固定连接有滚动轮，所述功能条的两侧表面均开设有第一功能槽。优选地，所述第一功能槽的内壁分别开设有配合槽和第二功能槽，多个所述滚珠的表面均与对应配合槽内壁滚动连接，多个所述滚动轮的表面均与第二功能槽内壁滚动连接。本技术中的有益效果为：1、通过设置第一轴承，对应的两个第一轴承内圈均固定连接有固定柱，从而使本装置具有长时间使用后滚柱不发生错位从而延长使用寿命的效果。2、通过设置第一活动条，两个第一活动条靠近功能条的表面均设置有定位装置，从而使本装置具有长时间使用后第一活动条和第二活动条的位置不发生偏差从而延伸使用寿命的效果。附图说明图1为本技术提出的一种高寿命直线滚动导轨的结构示意图；图2为本技术提出的一种高寿命直线滚动导轨的图1中A区域放大图；图3为本技术提出的一种高寿命直线滚动导轨的外观立体图。图中：1、底板；2、功能条；3、第一轴承；4、固定柱；5、滚柱；6、第一活动条；7、第二活动条；8、定位柱；9、第一固定孔；10、固定螺丝；11、滚珠；12、功能杆；13、第二轴承；14、滚动轮；15、第一功能槽；16、配合槽；17、第二功能槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高寿命直线滚动导轨，包括底板1，如图1-2所示，底板1的上表面开设有第一固定孔9，底板1的下表面开设有第二固定孔；多个第一固定孔9的内壁均与对应第二固定孔内壁固定连通，多个第二固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺丝10；底板1的上表面固定连接有功能条2，功能条2的上表面开设有功能槽，多个功能槽的内侧壁均开设有固定槽，多个固定槽的内壁均固定连接有第一轴承3，对应的两个第一轴承3内圈均固定连接有固定柱4，对应的两个固定柱4一端均固定连接有滚柱5，多个滚柱5的表面均与对应功能槽内壁滑动连接，多个滚柱5的表面均滚动连接有第一活动条6，第一活动条6的下表面固定连接有第二活动条7；如图1-3所示，两个第一活动条6靠近功能条2的表面均设置有定位装置，定位装置包括定位柱8，多个定位柱8的一端均与对应第二活动条7表面固定连接，多个固定柱4的表面均开设有定位槽；多个定位槽的内壁均滑动插接有滚珠11，多个固定柱4的一端均固定连接有功能杆12，多个功能杆12的表面均呈匚字形状；多个功能杆12的表面均固定套接有第二轴承13，多个第二轴承13的外圈均固定连接有滚动轮14，功能条2的两侧表面均开设有第一功能槽15；第一功能槽15的内壁分别开设有配合槽16和第二功能槽17，多个滚珠11的表面均与对应配合槽16内壁滚动连接，多个滚动轮14的表面均与第二功能槽17内壁滚动连接；通过设置第一轴承3，对应的两个第一轴承3内圈均固定连接有固定柱4，从而使本装置具有长时间使用后滚柱5不发生错位从而延长使用寿命的效果；通过设置第一活动条6，两个第一活动条6靠近功能条2的表面均设置有定位装置，从而使本装置具有长时间使用后第一活动条6和第二活动条7的位置不发生偏差从而延伸使用寿命的效果。工作原理：在实际使用过程中，通过多组固定螺丝10穿过对应的第一固定孔9在对应的第二固定孔内旋紧，从而将底板1固定在机床的预设位置上，需要加工的活动件放置在第一活动条6上表面，移动第一活动条6时，第一活动条6和两个第二活动条7并不直接接触功能条2从而避免发生滑动摩擦增加摩擦系数影响运动精度，而是第一活动条6直接接触多个滚柱5，在多个滚柱5表面滑动，使接触到的滚柱5均以自身中心线为中心转动，从而实现多个滚柱5和第二活动条7之间的滚动摩擦，相对于同等作用力下的滑动摩擦，大大减小了摩擦系数，本装置区别于普通滚柱导轨的是设置了第一轴承3和固定柱4，将多个滚柱5牢牢的固定住，避免长时间使用后滚柱5发生错位，延长了使用寿命，同时，在第一活动条6和两个第二活动条7运动过程中，多个定位柱8均在对应的第一功能槽15内壁活动，多个滚珠11在对应配合槽16中活动，从而使多个定位柱8悬空在第一功能槽15中，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了摩擦系数，延长了装置使用寿命，而多个滚动轮14则在对应的第二功能槽17内壁滚动，在减小摩擦的同时限制了多个定位柱8对于功能条2的相对位置不发生变动，从而使第一活动条6和两个第二活动条7对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命直线滚动导轨，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有功能条(2)，所述功能条(2)的上表面开设有功能槽，多个所述功能槽的内侧壁均开设有固定槽，多个所述固定槽的内壁均固定连接有第一轴承(3)，对应的两个所述第一轴承(3)内圈均固定连接有固定柱(4)，对应的两个所述固定柱(4)一端均固定连接有滚柱(5)，多个所述滚柱(5)的表面均与对应功能槽内壁滑动连接，多个所述滚柱(5)的表面均滚动连接有第一活动条(6)，所述第一活动条(6)的下表面固定连接有第二活动条(7)；/n两个所述第一活动条(6)靠近功能条(2)的表面均设置有定位装置，所述定位装置包括定位柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寿命直线滚动导轨，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有功能条(2)，所述功能条(2)的上表面开设有功能槽，多个所述功能槽的内侧壁均开设有固定槽，多个所述固定槽的内壁均固定连接有第一轴承(3)，对应的两个所述第一轴承(3)内圈均固定连接有固定柱(4)，对应的两个所述固定柱(4)一端均固定连接有滚柱(5)，多个所述滚柱(5)的表面均与对应功能槽内壁滑动连接，多个所述滚柱(5)的表面均滚动连接有第一活动条(6)，所述第一活动条(6)的下表面固定连接有第二活动条(7)；
两个所述第一活动条(6)靠近功能条(2)的表面均设置有定位装置，所述定位装置包括定位柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高寿命直线滚动导轨，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第一固定孔(9)，所述底板(1)的下表面开设有第二固定孔。


3.根据权利要求2所述的一种高寿命直线滚动导轨，其特征在于：多个所述第一固定孔(9)的内壁均与对应第二固定孔内壁固定连通，多个所述第二固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建，
申请(专利权)人：台州磊达型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33