一种铝型材连接用的塑料连接合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材连接用的塑料连接合页，包括连接壳，所述连接壳的右侧设置有第一安装壳，所述连接壳的底部设置有第二安装壳，所述连接壳、第一安装壳和第二安装壳的表面均设置有耐磨层，所述第一安装壳和第二安装壳的顶部均设置有连接块，连接块的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底部贯穿第一安装壳并延伸至第一安装壳的内腔，第一安装壳的内腔且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过连接壳、第一安装壳、第二安装壳、耐磨层、连接块、螺纹杆、螺纹套、压紧块和防锈层的配合，解决了传统的铝型连接用连接件，连接效果较差，容易发生松动情况，且使用寿命较短，增加了使用者使用成本的问题。

A plastic connection hinge for aluminum profile connection

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材连接用的塑料连接合页
本技术涉及铝型材连接设备
，具体为一种铝型材连接用的塑料连接合页。
技术介绍
铝型材是一种常规的建筑用型材，其被广泛应用于生活工业中，例如铝合金门窗、铝型材把手，铝型材边框等等，也常见于市场上，但是现在市场上的铝合金边框两两连接时，常常需要使用到连接件，但是现有的铝型材连接件都连接效率较低，且使用寿命较短，这样就导致相互连接的铝型材容易发生掉落的情况，为此，我们提出一种铝型材连接用的塑料连接合页。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材连接用的塑料连接合页，具备连接效果好，使用寿命长的优点，解决了传统的铝型连接用连接件，连接效果较差，容易发生松动情况，且使用寿命较短，增加了使用者使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材连接用的塑料连接合页，包括连接壳，所述连接壳的右侧设置有第一安装壳，所述连接壳的底部设置有第二安装壳，所述连接壳、第一安装壳和第二安装壳的表面均设置有耐磨层，所述第一安装壳和第二安装壳的顶部均设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿第一安装壳并延伸至第一安装壳的内腔，所述第一安装壳的内腔且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有压紧块，所述螺纹杆的表面设置有防锈层。优选的，所述压紧块的底部固定连接有第一保护垫，所述第一安装壳和第二安装壳内腔的底部均固定连接有第二保护垫。优选的，所述耐磨层的内腔从下至上依次设置有第一氮化钛薄膜层和第二氮化钛薄膜层。<br>优选的，所述防锈层的内腔从下至上依次设置有第一铁红醇酸防锈涂层和第二铁红醇酸防锈涂层。优选的，所述连接壳、第一安装壳和第二安装壳均为塑料材质，所述第一安装壳的右侧与第二安装壳的底部均开设有插孔，所述连接壳的右侧固定连接有第一连接件，所述连接壳的底部固定连接有第二连接件，所述第一连接件的右侧固定连接有第一安装壳，所述第二连接件的底部固定连接有第二安装壳。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连接壳、第一安装壳、第二安装壳、耐磨层、连接块、螺纹杆、螺纹套、压紧块和防锈层的配合，解决了传统的铝型连接用连接件，连接效果较差，容易发生松动情况，且使用寿命较短，增加了使用者使用成本的问题。2、本技术通过设置了第一保护垫和第二保护垫，起到了对待安装的铝型材进行保护的作用，避免压紧块在对铝型材进行夹紧时，对铝型材表面造成严重磨损的问题，通过设置了第一氮化钛薄膜层和第二氮化钛薄膜层，增强了连接壳、第一安装壳和第二安装壳之间的耐磨性能，延长了其使用寿命，通过设置了第一铁红醇酸防锈涂层和第二铁红醇酸防锈涂层，增强了螺纹杆的防锈效果，避免该装置安装在湿度较高的环境中，螺纹杆表面发生生锈情况，从而增加了使用者使用成本的问题，通过设置了插孔，方便使用者将铝型材插入该装置中，通过设置了第一连接件和第二连接件，增强了第一安装壳、第二安装壳和连接壳之间的牢固性。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术第一安装壳内部示意图；图3为本技术耐磨层内部示意图；图4为本技术防锈层内部示意图。图中：1连接壳、2第一安装壳、3第二安装壳、4耐磨层、5连接块、6螺纹杆、7第一连接件、8螺纹套、9压紧块、10第一保护垫、11防锈层、12第二保护垫、13插孔、14第二连接件、15第一氮化钛薄膜层、16第二氮化钛薄膜层、17第一铁红醇酸防锈涂层、18第二铁红醇酸防锈涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的连接壳1、第一安装壳2、第二安装壳3、耐磨层4、连接块5、螺纹杆6、第一连接件7、螺纹套8、压紧块9、第一保护垫10、防锈层11、第二保护垫12、插孔13、第二连接件14、第一氮化钛薄膜层15、第二氮化钛薄膜层16、第一铁红醇酸防锈涂层17和第二铁红醇酸防锈涂层18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种铝型材连接用的塑料连接合页，包括连接壳1，连接壳1的右侧设置有第一安装壳2，连接壳1的底部设置有第二安装壳3，连接壳1、第一安装壳2和第二安装壳3的表面均设置有耐磨层4，第一安装壳2和第二安装壳3的顶部均设置有连接块5，连接块5的底部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部贯穿第一安装壳2并延伸至第一安装壳2的内腔，第一安装壳2的内腔且位于螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有压紧块9，螺纹杆6的表面设置有防锈层11，压紧块9的底部固定连接有第一保护垫10，第一安装壳2和第二安装壳3内腔的底部均固定连接有第二保护垫12，耐磨层4的内腔从下至上依次设置有第一氮化钛薄膜层15和第二氮化钛薄膜层16，防锈层11的内腔从下至上依次设置有第一铁红醇酸防锈涂层17和第二铁红醇酸防锈涂层18，连接壳1、第一安装壳2和第二安装壳3均为塑料材质，第一安装壳2的右侧与第二安装壳3的底部均开设有插孔13，连接壳1的右侧固定连接有第一连接件7，连接壳1的底部固定连接有第二连接件14，第一连接件7的右侧固定连接有第一安装壳2，第二连接件14的底部固定连接有第二安装壳3，通过设置了第一保护垫10和第二保护垫12，起到了对待安装的铝型材进行保护的作用，避免压紧块9在对铝型材进行夹紧时，对铝型材表面造成严重磨损的问题，通过设置了第一氮化钛薄膜层15和第二氮化钛薄膜层16，增强了连接壳1、第一安装壳2和第二安装壳3之间的耐磨性能，延长了其使用寿命，通过设置了第一铁红醇酸防锈涂层17和第二铁红醇酸防锈涂层18，增强了螺纹杆6的防锈效果，避免该装置安装在湿度较高的环境中，螺纹杆6表面发生生锈情况，从而增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材连接用的塑料连接合页，包括连接壳（1），其特征在于：所述连接壳（1）的右侧设置有第一安装壳（2），所述连接壳（1）的底部设置有第二安装壳（3），所述连接壳（1）、第一安装壳（2）和第二安装壳（3）的表面均设置有耐磨层（4），所述第一安装壳（2）和第二安装壳（3）的顶部均设置有连接块（5），所述连接块（5）的底部固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部贯穿第一安装壳（2）并延伸至第一安装壳（2）的内腔，所述第一安装壳（2）的内腔且位于螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的底部固定连接有压紧块（9），所述螺纹杆（6）的表面设置有防锈层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材连接用的塑料连接合页，包括连接壳（1），其特征在于：所述连接壳（1）的右侧设置有第一安装壳（2），所述连接壳（1）的底部设置有第二安装壳（3），所述连接壳（1）、第一安装壳（2）和第二安装壳（3）的表面均设置有耐磨层（4），所述第一安装壳（2）和第二安装壳（3）的顶部均设置有连接块（5），所述连接块（5）的底部固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部贯穿第一安装壳（2）并延伸至第一安装壳（2）的内腔，所述第一安装壳（2）的内腔且位于螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的底部固定连接有压紧块（9），所述螺纹杆（6）的表面设置有防锈层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材连接用的塑料连接合页，其特征在于：所述压紧块（9）的底部固定连接有第一保护垫（10），所述第一安装壳（2）和第二安装壳（3）内腔的底部均固定连接有第二保护垫（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁巢宁，
申请(专利权)人：江苏龙源士塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32