一种无轴轮缘风机制造技术

技术编号:23981315 阅读:78 留言:0更新日期:2020-04-29 11:28
本实用新型专利技术涉及风机技术领域,尤其是指一种无轴轮缘风机,包括外壳、线圈、磁铁、风道件、轴承及轮缘风叶转子,轮缘风叶转子经由轴承转动设于外壳内,轮缘风叶转子包括转轴及设于转轴的多个风叶,多个风叶均自转轴的外部向转轴的内部扭曲延伸,多个风叶位于外壳的进风端,磁铁装设于转轴的外侧,线圈套设于磁铁外,线圈与磁铁之间设有转动空间,风道件可拆卸地装设于外壳的出风端,风道件与外壳之间设有多个风道,多个风道均与转轴连通。本实用新型专利技术的结构紧凑,散热效果好,实现无轴轮缘风机的模块化,拆装和维护方便,且轴承不但保证轮缘风叶转子能够顺畅而稳定地转动,还提高了轮缘风叶转子、外壳和风道件之间的同轴度,降低了风机的噪音。

A kind of fan without shaft and flange

【技术实现步骤摘要】
一种无轴轮缘风机
本技术涉及风机
,尤其是指一种无轴轮缘风机。
技术介绍
风机包括有轴风机和无轴风机。随着时间的推移,无轴风机的应用广泛,广受喜爱,但现有的无轴风机的结构复杂,拆装和维护不方便,维护成本高,转子、外壳和风道的同轴度较差,散热效果不好,风机的使用寿命短,导风效果差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种散热效果好,拆装和维护方便,同轴度好的无轴轮缘风机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种无轴轮缘风机,其包括外壳、线圈、磁铁、风道件、轴承及轮缘风叶转子,所述外壳呈中空状,所述轮缘风叶转子经由轴承转动设置于外壳内,所述轮缘风叶转子包括呈中空状的转轴及围绕转轴的中心轴线呈环形阵列设置于转轴的多个风叶,多个风叶均自转轴的外部向转轴的内部扭曲延伸,多个风叶位于外壳的进风端,所述磁铁装设于转轴的外侧,所述线圈套设于磁铁外,所述线圈与磁铁之间设置有转动空间,所述风道件可拆卸地装设于外壳的出风端,所述风道件与外壳之间设置有多个风道,多个风道均与转轴的出风端连通。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴轮缘风机,其特征在于:包括外壳、线圈、磁铁、风道件、轴承及轮缘风叶转子,所述外壳呈中空状,所述轮缘风叶转子经由轴承转动设置于外壳内,所述轮缘风叶转子包括呈中空状的转轴及围绕转轴的中心轴线呈环形阵列设置于转轴的多个风叶,多个风叶均自转轴的外部向转轴的内部扭曲延伸,多个风叶位于外壳的进风端,所述磁铁装设于转轴的外侧,所述线圈套设于磁铁外,所述线圈与磁铁之间设置有转动空间,所述风道件可拆卸地装设于外壳的出风端,所述风道件与外壳之间设置有多个风道,多个风道均与转轴的出风端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种无轴轮缘风机,其特征在于:包括外壳、线圈、磁铁、风道件、轴承及轮缘风叶转子,所述外壳呈中空状,所述轮缘风叶转子经由轴承转动设置于外壳内,所述轮缘风叶转子包括呈中空状的转轴及围绕转轴的中心轴线呈环形阵列设置于转轴的多个风叶,多个风叶均自转轴的外部向转轴的内部扭曲延伸,多个风叶位于外壳的进风端,所述磁铁装设于转轴的外侧,所述线圈套设于磁铁外,所述线圈与磁铁之间设置有转动空间,所述风道件可拆卸地装设于外壳的出风端,所述风道件与外壳之间设置有多个风道,多个风道均与转轴的出风端连通。


2.根据权利要求1所述的一种无轴轮缘风机,其特征在于:所述转轴的外壁设置有多个第一散热槽,轴承的内圈与多个第一散热槽的槽壁之间围设成多个第一散热通道。


3.根据权利要求1所述的一种无轴轮缘风机,其特征在于:所述外壳的内壁设置有多个第二散热槽,轴承的外圈与多个第一散热槽的槽壁之间及线圈与多个第二散热槽的槽壁之间围设成多个第二散热通道。


4.根据权利要求1所述的一种无轴轮缘风机,其特征在于:所述外壳的内壁设置有多个定位台阶,定位台阶的一侧用于抵触线圈的一端,定位台阶的另一侧用于抵触轴承的外圈的一端,线圈的另一端抵触风道件。
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【专利技术属性】
技术研发人员:纪大山
申请(专利权)人:陕西佳沃德智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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