一种新型振动筛挡浆板制造技术

一种新型振动筛挡浆板，包括主挡浆板和挡浆板附板，所述的主挡浆板上焊接有旋转固定板，在旋转固定板上设置有安装孔，所述的主挡浆板的一侧通过合页设置有两个挡浆板附板，所述的挡浆板附板互相平行且对称设置，在两个挡浆板附板相对的内侧通过拉簧与主挡浆板连接，在两个挡浆板附板相对的外侧通过拉紧绳与主挡浆板连接，所述的拉簧两端分别与主挡浆板和挡浆板附板上的固定耳板连接，所述的拉紧绳两端分别与主挡浆板和挡浆板附板上的固定耳板连接，在主挡浆板上还设置有限位板和卡板，该挡浆板能够实现在振动筛作业时的密封，有效防止泥浆喷溅流出，而且操作简单方便，设计巧妙，结构简单，使用寿命长。

A new type of baffle for vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛挡浆板
本技术涉及钻井液振动筛设备
，具体地说就是一种新型振动筛挡浆板。
技术介绍
钻井液振动筛是泥浆固控系统的一级处理设备，它主要用来清除钻井液中的较大的有害固相颗粒，实际上钻井液中70%以上的有害固相都是由振动筛分离的，因此它的运行效果好坏直接影响后面几级固控设备的处理效果和使用寿命。因此，钻井振动筛的研究日益受到世界钻井界的普遍关注，振动筛是由井口返回钻井液的最基本的常规固相控制设备，它不仅要承担清除大量较大颗粒岩屑的任务，而且要为下一级固控设备的工作创造条件。主要用于清除钻井液中的岩屑和其他有害固相颗粒，经振动筛处理的钻井液，不但控制了密度、粘度、而且使其含沙量大大降低，从而减轻了后续固控设备和钻井设备的使用寿命，可以收到明显的经济效益和社会效益。振动筛挡浆板为来实现在振动筛作业时，防止振动筛内部的泥浆溅出，起到密封的作用，同时挡浆板也需要活动安装在振动筛机架上，为了便于操作，而且方便后期的清洗和维护，但是目前的振动筛挡浆板在使用过程中不能很好的起到密封的作用，容易造成泥浆在振动过程中造成溢出，整个设备容易造成泥浆污染，长期使用会造成设备零部件生锈腐蚀，同时在振动筛作业时，挡浆板与振动筛之间由于振动造成大量噪音，也会对挡浆板造成振动磨损，降低挡浆板的使用寿命，上述问题造成了目前的挡浆板不能更好的使用，给作业带来一定的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型振动筛挡浆板，该挡浆板能够实现在振动筛作业时的密封，有效防止泥浆喷溅流出，而且操作简单方便，设计巧妙，结构简单，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型振动筛挡浆板，包括主挡浆板和挡浆板附板，所述的主挡浆板上焊接有旋转固定板，在旋转固定板上设置有安装孔，所述的主挡浆板的一侧通过合页设置有两个挡浆板附板，所述的挡浆板附板互相平行且对称设置，在两个挡浆板附板相对的内侧通过拉簧与主挡浆板连接，在两个挡浆板附板相对的外侧通过拉紧绳与主挡浆板连接，所述的拉簧两端分别与主挡浆板和挡浆板附板上的固定耳板连接，所述的拉紧绳两端分别与主挡浆板和挡浆板附板上的固定耳板连接，在主挡浆板上还设置有限位板和卡板。作为优化，所述的旋转固定板焊接固定在主挡浆板上，并且两个旋转固定板对称设置在主挡浆板的两侧。作为优化，所述的挡浆板附板通过合页安装在主挡浆板上，在两个挡浆板附板相对的内侧靠近挡浆板附板位置安装限制挡浆板附板向内侧倾斜的限位板。作为优化，在两个所述的挡浆板附板相对的外侧设置卡板，所述的卡板与主挡浆板焊接固定，所述的卡板与挡浆板附板间隔设置。作为优化，所述的主挡浆板上设置有便于开启的把手。作为优化，所述的主挡浆板的两侧还设置有起减震作用的防震块。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种新型振动筛挡浆板，通过在主挡浆板的两侧设置挡浆板附板，并且挡浆板附板通过合页安装，可在主挡浆板上旋转，并且在挡浆板附板的一侧通过拉簧固定，另一侧通过拉紧绳固定，挡浆板通过销轴安装在振动筛上，在挡浆板与振动筛开启的时候挡浆板附板在拉簧的拉紧作用力下，挡浆板附板与主挡浆板之间互相垂直设置，通过把手旋转挡浆板，在主挡浆板旋转的同时，与振动筛箱体实现扣合，主挡浆板与振动筛箱体扣合，拉紧绳不断被振动筛箱体弯折，同时挡浆板附板在拉紧绳拉紧的作用力下，向外侧旋转，在挡浆板与振动筛箱体扣合后，挡浆板附板旋转到最大角度，此时主挡浆板的两侧通过挡浆板附板实现了对振动筛箱体内侧泥浆的密封遮挡，有效防止泥浆从主挡浆板的两侧溢出，当打开挡浆板时，在挡浆板附板另一侧的拉簧作用力下，挡浆板附板逐渐恢复，挡浆板密封效果好，而且便于清洗，延长使用寿命。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术另一实施例结构图；其中，1主挡浆板、2挡浆板附板、3把手、4旋转固定板、5限位板、6合页、7拉簧、8拉紧绳、9固定耳板、10防震块、11卡板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种新型振动筛挡浆板，包括主挡浆板1和挡浆板附板2，所述的主挡浆板1上焊接有旋转固定板4，在旋转固定板4上设置有安装孔，所述的主挡浆板1的一侧通过合页6设置有两个挡浆板附板2，所述的挡浆板附板2互相平行且对称设置，在两个挡浆板附板2相对的内侧通过拉簧7与主挡浆板1连接，在两个挡浆板附板2相对的外侧通过拉紧绳8与主挡浆板1连接，所述的拉簧7两端分别与主挡浆板1和挡浆板附板2上的固定耳板9连接，所述的拉紧绳8两端分别与主挡浆板1和挡浆板附板2上的固定耳板9连接，在主挡浆板1上还设置有限位板5和卡板11。挡浆板为长方形挡浆板，在挡浆板与振动筛箱体之间扣合，实现对振动筛箱体的密封，防止内部泥浆溢出，挡浆板整体扣合在振动筛箱体上，并且在主挡浆板上设置的卡板实现与振动筛箱体边缘的卡和，振动筛箱体的两侧边可以扣合在卡板与主挡浆板边缘板之间的空间内，实现较好的密封效果，防止泥浆外漏，挡浆板附板也为长方形板，并且挡浆板附板与主挡浆板之间通过合页活动连接，挡浆板附板可以沿着合页向两个对应的挡浆板附板外侧旋转，内侧则是通过限位板实现限位，向外侧旋转是为了防止主挡浆板两侧出现泥浆外漏的现象作为优化，所述的旋转固定板4焊接固定在主挡浆板1上，并且两个旋转固定板4对称设置在主挡浆板1的两侧。作为优化，所述的挡浆板附板2通过合页6安装在主挡浆板1上，在两个挡浆板附板2相对的内侧靠近挡浆板附板2位置安装限制挡浆板附板2向内侧倾斜的限位板5。作为优化，在两个所述的挡浆板附板2相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型振动筛挡浆板，其特征在于：包括主挡浆板（1）和挡浆板附板（2），所述的主挡浆板（1）上焊接有旋转固定板（4），在旋转固定板（4）上设置有安装孔，所述的主挡浆板（1）的一侧通过合页（6）设置有两个挡浆板附板（2），所述的挡浆板附板（2）互相平行且对称设置，在两个挡浆板附板（2）相对的内侧通过拉簧（7）与主挡浆板（1）连接，在两个挡浆板附板（2）相对的外侧通过拉紧绳（8）与主挡浆板（1）连接，所述的拉簧（7）两端分别与主挡浆板（1）和挡浆板附板（2）上的固定耳板（9）连接，所述的拉紧绳（8）两端分别与主挡浆板（1）和挡浆板附板（2）上的固定耳板（9）连接，在主挡浆板（1）上还设置有限位板（5）和卡板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛挡浆板，其特征在于：包括主挡浆板（1）和挡浆板附板（2），所述的主挡浆板（1）上焊接有旋转固定板（4），在旋转固定板（4）上设置有安装孔，所述的主挡浆板（1）的一侧通过合页（6）设置有两个挡浆板附板（2），所述的挡浆板附板（2）互相平行且对称设置，在两个挡浆板附板（2）相对的内侧通过拉簧（7）与主挡浆板（1）连接，在两个挡浆板附板（2）相对的外侧通过拉紧绳（8）与主挡浆板（1）连接，所述的拉簧（7）两端分别与主挡浆板（1）和挡浆板附板（2）上的固定耳板（9）连接，所述的拉紧绳（8）两端分别与主挡浆板（1）和挡浆板附板（2）上的固定耳板（9）连接，在主挡浆板（1）上还设置有限位板（5）和卡板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种新型振动筛挡浆板，其特征在于：所述的旋转固定板（4）焊接固定在主挡浆板（1）上，并且两个旋转固定板（4）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国杰，张健，张国栋，李周明，
申请(专利权)人：东营市永吉石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37