一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法技术

技术编号:23979688 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-29 10:46
本发明专利技术的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,包括以下步骤:先将原始粗沙土加入筛选机进行筛选,原始粗沙土经过搅拌筛选成细沙土;筛选机筛选后,对细沙土通过雾化喷头进行加湿,并进行初步搅拌,搅拌均匀后装袋形成备用炮土;将成袋的备用炮土装车送到装药现场;装药现场装完药后充塑料炸药袋,之后用装药器接高压风管将备用炮土打入孔口;在施工地点装完炮土之后,将剩余炮土回收以待二次利用。本发明专利技术,实现了装药充填一体化,解决了装药过程中充填局限性大,耗费时间长,爆破效果不佳等问题,是一种高效、安全性高、成本低、操作简便的施工方法,对于矿山爆破,矿山成本控制方面有着重大的意义。

A kind of construction method applied to middle and deep hole orifice after sand and soil separation

【技术实现步骤摘要】
一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法
本专利技术属于中深孔爆破孔口充填
,具体涉及一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法。
技术介绍
中深孔孔口充填一直是矿山爆破工程中必不可少的步骤,其直接关系到矿山爆破能量利用率、爆破效果、经济效益。对矿山接下来出矿、落矿工程和控制大块率也有直接影响。目前我国对炮孔充填一般采用炮泥充填,对炮泥的选择大多采用泥质或土质炮土。而用传统的炮泥充填炮孔,虽然在一定程度上保证了炸药能量的部分利用,但造价较高,并不适合矿山大面积使用。另外在采用常规炮泥充填时,应炮泥长度为10cm左右炮棍只有1m左右,炮泥到达不了炸药临界面中间存有空隙,使炸药效能较低,大块产生过多,炸药单耗增加,爆破经济指标提高。人工劳动强度过大,爆破前需要专人调制炮泥,装完炸药后需专人来冲炮泥,人工成本高,效率低。因此,现有的炮泥充填方式存在造价高、利用率低、人工成本高、不适合矿山大面积使用的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有的炮泥充填方式存在的造价高、利用率低、人工成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n先将原始粗沙土加入筛选机进行筛选,原始粗沙土经过搅拌筛选成细沙土;/n筛选机筛选后,对细沙土通过雾化喷头进行加湿,并进行初步搅拌,搅拌均匀后装袋形成备用炮土;/n将成袋的备用炮土装车送到装药现场;/n装药现场装完药后充炸药袋,之后用装药器接高压风管将备用炮土打入孔口;/n在施工地点装完备用炮土之后,将剩余炮土回收以待二次利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
先将原始粗沙土加入筛选机进行筛选,原始粗沙土经过搅拌筛选成细沙土;
筛选机筛选后,对细沙土通过雾化喷头进行加湿,并进行初步搅拌,搅拌均匀后装袋形成备用炮土;
将成袋的备用炮土装车送到装药现场;
装药现场装完药后充炸药袋,之后用装药器接高压风管将备用炮土打入孔口;
在施工地点装完备用炮土之后,将剩余炮土回收以待二次利用。


2.根据权利要求1所述的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,其特征在于,所述筛选机包括安装在机架上的筛筒(14),所述筛筒(14)由电动机(2)驱动进行旋转,所述筛筒(14)内装有过滤筛网,所述筛筒(14)的一端设有进料口(6),另一端设有出料口,所述出料口处设有若干个所述雾化喷头。


3.根据权利要求2所述的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,其特征在于,所述出料口包括间隔设置的细料分接口(11)和粗料分接口(10),分别用于将筛选后的回收细沙土和粗沙土筛出,所述细料分接口(11)和粗料分接口(10)之间设有隔板(12),所述雾化喷头朝向所述细料分接口(11),对筛选出的细沙土进行喷淋加湿,用于填充,所述回收粗沙土进行二次回收或直接废弃。


4.根据权利要求3所述的一种沙土分选后应用于中深孔孔口的施工方法,其特征在于,所述筛筒(14)内固定有钢筋笼,所述过滤筛网安装在所述钢筋笼上,所述过滤筛网包括自内向外间隔设置的粗孔筛网(7)和细孔筛网(8),所述粗孔筛网(7)和细孔筛网(8)的末端伸出所述筛筒(14)并止于所述隔板(12)的上方,所述粗孔筛网(7)的孔径为7~9毫米,所述细孔筛网(7)的孔径为18~22目。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永吕志云孙科张强赵洪亮侯有权张彦军
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司西北分公司
类型:发明
国别省市:青海;63

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