一种安全性高的玻璃门智能锁制造技术

本实用新型专利技术公开一种安全性高的玻璃门智能锁，包括主锁体，主锁体的下部设置马达组件，马达组件的下部设置扭簧，马达组件的输出端设置蜗杆，蜗杆与传动齿组件啮合，传动齿组件与工作齿啮合，工作齿的齿轴上连接拨杆，拨杆的另一端与锁舌连接，拨杆转动带动锁舌水平移动；主锁体的外部设置与工作齿位置对应的旋钮，旋钮中部朝主锁体内部的方向设置弹簧，齿轴一端伸出主锁体外并与弹簧连接，另一端位于主锁体内与工作齿和拨杆连接；锁舌包括挂钩、定位部、插头，定位部与主锁体中部的导轨滑动连接，定位部与拨杆活动连接，插头设置于定位部朝向主锁体开口的方向上，插头的两侧分别设置一个挂钩，挂钩的里端与插头转动连接，挂钩的外端设置勾头。

A glass door intelligent lock with high security

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的玻璃门智能锁
本技术涉及门锁
，具体涉及一种安全性高的玻璃门智能锁。
技术介绍
现有的玻璃门智能锁，由于开关旋钮与锁舌的传动机构刚性连接，只要能旋转旋钮，就能实现开关门的动作，即使在上锁的情况下，人从门外用铁丝等通过玻璃门缝，触动旋钮使之旋转，即可直接开锁，锁的安全性能较低，此外，现有的锁舌大多是直杆式的，外力转动旋钮后锁舌极易脱离锁孔，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的缺陷，提供一种安全性高的玻璃门智能锁。本技术的技术方案如下：一种安全性高的玻璃门智能锁，包括主锁体，所述主锁体的下部设置马达组件，马达组件的下部设置扭簧，所述马达组件的输出端设置蜗杆，蜗杆与传动齿组件啮合，传动齿组件与工作齿啮合，工作齿的齿轴上连接拨杆，拨杆的另一端与锁舌连接，拨杆转动带动锁舌水平移动；所述主锁体的外部设置与工作齿位置对应的旋钮，旋钮中部朝主锁体内部的方向设置弹簧，齿轴一端伸出主锁体外并与弹簧连接，另一端位于主锁体内与工作齿和拨杆连接，按压后旋钮与齿轴卡接；所述锁舌包括挂钩、定位部、插头，所述定位部与主锁体中部的导轨滑动连接，定位部与拨杆活动连接，所述插头设置于定位部朝向主锁体开口的方向上，插头的两侧分别设置一个挂钩，挂钩的中部与插头转动连接，挂钩的里端设置限位凸缘，挂钩的外端设置勾头。所述齿轴靠近旋钮的一端外壁设置凸耳，旋钮内设置凸块，按压旋钮时凸块伸入凸耳内。所述定位部的中部设置与导轨平行的凹槽，主锁体内设置与凹槽匹配的导轴，定位部沿着导轨和导轴水平移动。所述导轴上设置扭簧I，扭簧I的另一端压于拨杆外侧。所述插头两侧设置销钉，挂钩的中部设置与销钉适配的通孔，挂钩通过通孔与与插头活动连接。所述导轨靠近主锁体开口的一端设置收缩倒角，所述挂钩在主锁体里端设置销钉I，销钉I沿着导轨的外侧移动。本技术的有益效果在于：1.本技术所述的玻璃门智能锁，由于在旋钮和齿轴之间设置弹簧，在马达组件正常工作实现智能开关锁时，旋钮与齿轴之间通过弹簧作用相互分离，旋钮不与齿轴和拨杆同步转动，此时人从门外即使触动旋钮旋转也无法实现开关门的动作，增加了撬锁的难度，大大提高了锁的安全性。2.由于本技术所述的锁舌除了设置直式的插头外，还在插头两侧设置可转动的挂钩，不仅使插头实现平行上锁，同时还能实现与插头垂直方向的上锁，双向上锁不易被撬动，进一步提高了锁的安全性能。3.本技术解决了现有锁头中人为通过外力转动旋钮就能实现开门动作的弊端，结构设计简单，功能可靠。附图说明图1为技术所述智能锁内部的结构示意图；图2为所述智能锁旋钮与齿轴连接结构图；图3为所述锁舌定位部和插头的结构示意图；图4为所述锁舌挂钩的结构示意图；图5为开门时锁舌状态图；图6为关门时锁舌状态图；图中各序号及对应的结构名称如下：1-主锁体，2-马达组件，21-蜗杆，3-扭簧，4-传动齿组件，5-工作齿，51-齿轴，52-凸耳，6-拨杆，7-锁舌，71-挂钩，72-定位部，73-插头，74-凸缘，75-勾头，76-凹槽，77-销钉，8-旋钮，81-凸块，9-弹簧，10-导轨，11-导轴，12-扭簧I，13-倒角，14-销钉I，15-螺杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。实施例1如图1-6所示的一种安全性高的玻璃门智能锁，包括主锁体1，所述主锁体的下部设置马达组件2，马达组件2的下部设置扭簧3，所述马达组件的输出端设置蜗杆21，蜗杆21与传动齿组件4啮合，传动齿组件4与工作齿5啮合，工作齿5的齿轴51上连接拨杆6，拨杆的另一端与锁舌7连接，拨杆6转动带动锁舌7水平移动；所述主锁体1的外部设置与工作齿5位置对应的旋钮8，旋钮8中部朝主锁体1内部的方向设置弹簧9，齿轴51一端伸出主锁体外并与弹簧9连接，另一端位于主锁体内与工作齿5和拨杆6连接，按压后旋钮8与齿轴51卡接；所述锁舌7包括挂钩71、定位部72、插头73，所述定位部72与主锁体中部的导轨10滑动连接，定位部72与拨杆6活动连接，所述插头73设置于定位部朝向主锁体开口的方向上，插头73的两侧分别设置一个挂钩71，挂钩71的中部与插头73转动连接，挂钩的里端设置限位凸缘74，挂钩的外端设置勾头75。挂钩装配在插头上，可在一定角度内自由转动，锁舌缩回主锁体内进行开门动作时，销钉I14被导轨10宽度最大处限位，挂钩靠向插头处于缩回状态；当锁舌伸出主锁体外实现关门动作时，挂钩伸出主锁体外且凸缘74被主锁体开口处的边框定位，挂钩处于伸出卡紧状态，挂钩与插头同时上锁。马达组件2工作时靠扭簧3与传动齿组件4咬合，工作异常时扭簧转向使马达组件脱离咬合。所述齿轴51靠近旋钮8的一端外壁设置凸耳52，旋钮内设置凸块81，按压旋钮时凸块81伸入凸耳52内，然后转动旋钮即可带动工作齿5和拨杆6转动，拨杆带动锁舌移动实现机械开关门，拨杆和齿轴通过螺杆15固定于主锁体上；当不需要机械开关门而要电动智能开关门时，松开旋钮8使旋钮与齿轴51脱离咬合。所述定位部72的中部设置与导轨10平行的凹槽76，主锁体1内设置与凹槽76匹配的导轴11，定位部72沿着导轨和导轴水平移动。所述导轴11上设置扭簧I12，扭簧I12的另一端压于拨杆6外侧，避免拨杆6脱离锁舌。所述插头73两侧设置销钉77，挂钩71的中部设置与销钉77适配的通孔78，挂钩通过通孔与与插头活动连接，插头为三角形尖头，挂钩可绕着销钉77转动。所述导轨10靠近主锁体1开口的一端设置收缩倒角13，所述挂钩在主锁体里端设置销钉I14，销钉I14沿着导轨10的外侧移动。本技术所述智能锁工作原理如下：工作时启动马达组件2，当需要开门时，蜗杆21相对于图1的右视图为顺时针转动，并带动传动组件4转动，最终使拨杆6向左摆动，拨杆6带动锁舌沿导轨10向左移动，在锁舌向左移动过程中，挂钩71的凸缘74脱离主锁体的边框，挂钩71的外端自主靠向插头73，挂钩上的销钉I14沿着导轨10的外侧移动，当销钉I14沿着收缩倒角13运行到导轨宽度最大处，挂钩71的外端完全靠紧插头73的两侧，此时挂钩处于收缩状态，可以从主锁体开口处向里运动，使锁舌完全缩回即可开门；当需要关门时，螺杆21相对于图1右视图为逆时针转动，并带动传动组件4转动，最终使拨杆6向右摆动，拨杆带动锁舌沿着导轨10向右移动，挂钩与插头73伸出主锁体外部，直至挂钩的凸缘74被主锁体开口的边框限位，此时挂钩的勾头75卡紧，上锁完毕。常态下，旋钮8和齿轴51间在弹簧9的作用下相互分离，在用马达组件进行智能开关门时，齿轴和拨杆同步转动，而旋钮不会同步转动；当需要外力开门关门时，下压旋钮8，旋钮8的凸块81与齿轴51外壁的凸耳52卡接，再转动旋钮，即可带动齿轴51和拨杆6转动，拨杆6再带动锁舌移动实现开关门动作。不仅可通过电动控制智能开关锁，还可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的玻璃门智能锁，其特征在于：包括主锁体（1），所述主锁体的下部设置马达组件（2），马达组件（2）的下部设置扭簧（3），所述马达组件的输出端设置蜗杆（21），蜗杆（21）与传动齿组件（4）啮合，传动齿组件（4）与工作齿（5）啮合，工作齿（5）的齿轴（51）上连接拨杆（6），拨杆的另一端与锁舌（7）连接，拨杆（6）转动带动锁舌（7）水平移动；所述主锁体（1）的外部设置与工作齿（5）位置对应的旋钮（8），旋钮（8）中部朝主锁体（1）内部的方向设置弹簧（9），齿轴（51）一端伸出主锁体外并与弹簧（9）连接，另一端位于主锁体内与工作齿（5）和拨杆（6）连接，按压后旋钮（8）与齿轴（51）卡接；所述锁舌（7）包括挂钩（71）、定位部（72）、插头（73），所述定位部（72）与主锁体中部的导轨（10）滑动连接，定位部（72）与拨杆（6）活动连接，所述插头（73）设置于定位部朝向主锁体开口的方向上，插头（73）的两侧分别设置一个挂钩（71），挂钩（71）的中部与插头（73）转动连接，挂钩的里端设置限位凸缘（74），挂钩的外端设置勾头（75）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的玻璃门智能锁，其特征在于：包括主锁体（1），所述主锁体的下部设置马达组件（2），马达组件（2）的下部设置扭簧（3），所述马达组件的输出端设置蜗杆（21），蜗杆（21）与传动齿组件（4）啮合，传动齿组件（4）与工作齿（5）啮合，工作齿（5）的齿轴（51）上连接拨杆（6），拨杆的另一端与锁舌（7）连接，拨杆（6）转动带动锁舌（7）水平移动；所述主锁体（1）的外部设置与工作齿（5）位置对应的旋钮（8），旋钮（8）中部朝主锁体（1）内部的方向设置弹簧（9），齿轴（51）一端伸出主锁体外并与弹簧（9）连接，另一端位于主锁体内与工作齿（5）和拨杆（6）连接，按压后旋钮（8）与齿轴（51）卡接；所述锁舌（7）包括挂钩（71）、定位部（72）、插头（73），所述定位部（72）与主锁体中部的导轨（10）滑动连接，定位部（72）与拨杆（6）活动连接，所述插头（73）设置于定位部朝向主锁体开口的方向上，插头（73）的两侧分别设置一个挂钩（71），挂钩（71）的中部与插头（73）转动连接，挂钩的里端设置限位凸缘（74），挂钩的外端设置勾头（75）。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪艺，
申请(专利权)人：梁洪艺，
类型：新型
国别省市：广东;44